一种线材自动切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材自动切断机，包括线材自动切断机本体；所述线材自动切断机本体是由送料压紧气缸、防松压轮、定向板、推动气缸、压紧上板、切断压紧气缸、上模切断气缸、支架板、接料盒、PLC编程控制器、电源开关、调机开关、下模、气缸支架、滑动导轨、下料接板、弹力模、电磁阀、上切刀模、左定位螺栓、右定位螺栓组成；本实用新型专利技术通过PLC可编程控制器自动控制，可以不间断连续工作；四条线材同时送料，提高生产效率；采用用气缸为动力源来推动刀模切断和送料，节省人工操作送料，避免操作疲劳；送入的线材长度精度高误差在0.04MM以内，提高成品质量，并且结构比较小，节省用电机这动力源所占用的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种线材自动切断机
本技术涉及一种线材加工设备，具体是一种线材自动切断机。
技术介绍
现有技术中，针对首饰等金属制品的加工，很多项链或者手链都由很多配件连接而成，需要采用很多线材作为原材料，线材加工过程中，需要采用传统的手动首饰切割机，逐个切料；由于首饰制品的原材料十分昂贵，首饰加工机器设备没有自动化，现有技术中多般采用的是手动式切料；但是，手工操作切料设备时，容易出事故；不仅生产效率不高，造成大小规格不一，可控性复杂，而且人工成本高，导致首饰产品的生产成本上升；并且其机床大占用空间，人工操作危险性大、损耗高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线材自动切断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材自动切断机，是由送料压紧气缸、防松压轮、定向板、推动气缸、压紧上板、切断压紧气缸、上模切断气缸、支架板、接料盒、PLC编程控制器、下模、气缸支架、滑动导轨、下料接板、弹力模、电磁阀、上切刀模、左定位螺栓、右定位螺栓组成；所述定向板的顶部设有通孔，定向板设置在防松压轮于压紧上板中间，推动气缸设置在防松压轮和定向板的前侧；在推动气缸的左右两侧分别设有左定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线材自动切断机，是由送料压紧气缸、防松压轮、定向板、推动气缸、压紧上板、切断压紧气缸、上模切断气缸、支架板、接料盒、PLC编程控制器、下模、气缸支架、滑动导轨、下料接板、弹力模、电磁阀、上切刀模、左定位螺栓、右定位螺栓组成，其特征在于，所述定向板的顶部设有通孔，定向板设置在防松压轮于压紧上板中间，推动气缸设置在防松压轮和定向板的前侧；在推动气缸的左右两侧分别设有左定位螺栓和右定位螺栓；送料压紧气缸设置在压紧上板的底部，气缸支架设置在压紧上板的右侧；切断压紧气缸安装在气缸支架上，切断压紧气缸压紧上板相连；滑动导轨设置在气缸支架的右侧，滑动导轨的中间设有上切刀模，在上切刀模的下面设有下模，滑动...

【技术特征摘要】
1.一种线材自动切断机，是由送料压紧气缸、防松压轮、定向板、推动气缸、压紧上板、切断压紧气缸、上模切断气缸、支架板、接料盒、PLC编程控制器、下模、气缸支架、滑动导轨、下料接板、弹力模、电磁阀、上切刀模、左定位螺栓、右定位螺栓组成，其特征在于，所述定向板的顶部设有通孔，定向板设置在防松压轮于压紧上板中间，推动气缸设置在防松压轮和定向板的前侧；在推动气缸的左右两侧分别设有左定位螺栓和右定位螺栓；送料压紧气缸设置在压紧上板的底部，气缸支架设置在压紧上板的右侧；切断压紧气缸安装在气缸支架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖宝凤，
申请(专利权)人：深圳市银宝丰首饰设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44