一种全自动变压器金属框架铆压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动变压器金属框架铆压设备，包括铆压机本体，所述铆压机本体的顶部安装有电动机，所述铆压机本体的左侧板上焊接有电控箱，所述铆压机本体的中间位置安装有工件存放台。本实用新型专利技术中，首先在工件存放台中设置有工件限位杆，并且在工件存放台的四拐角处设置有限位支撑杆，利用工件限位杆对需要进行铆压得金属框架进行位置上的固定，限位支撑杆可以很好的限位工件的位置不会出现偏移的现象，使得变压器的金属框架使用效果更好，其次在旋铆头的外表面上安装有防振动保护层，使得旋铆头在工作过程中，减小震动，使得加工的误差范围更低，加工的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动变压器金属框架铆压设备
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种全自动变压器金属框架铆压设备。
技术介绍
变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。然而现有的全自动变压器金属框架铆压设备在使用过程中存在着一些不足之处，金属框架所成型的形状不好，弯曲度和连接度效果差，使得金属框架在使用一段时间过后即会发生形变。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动变压器金属框架铆压设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动变压器金属框架铆压设备，包括铆压机本体，所述铆压机本体的顶部安装有电动机，且电动机的下方通过转动轴与旋铆头传动连接，且旋铆头的外表面上设置有防振动保护层，所述铆压机本体的左侧板上焊接有电控箱，所述铆压机本体的中间位置安装有工件存放台，且工件存放台的底部通过连接固定卡与铸造工作台连接，所述铸造工作台的下方通过伸缩连接杆与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动变压器金属框架铆压设备，包括铆压机本体(2)，其特征在于，所述铆压机本体(2)的顶部安装有电动机(1)，且电动机(1)的下方通过转动轴(6)与旋铆头(8)传动连接，且旋铆头(8)的外表面上设置有防振动保护层(7)，所述铆压机本体(2)的左侧板上焊接有电控箱(3)，所述铆压机本体(2)的中间位置安装有工件存放台(9)，且工件存放台(9)的底部通过连接固定卡(10)与铸造工作台(4)连接，所述铸造工作台(4)的下方通过伸缩连接杆(11)与固定底座(5)连接，所述工件存放台(9)的中间位置处安装有旋转控制器(97)，且旋转控制器(97)上焊接有固定圆盘(92)，所述固定圆盘(92)的上方通...

【技术特征摘要】
1.一种全自动变压器金属框架铆压设备，包括铆压机本体(2)，其特征在于，所述铆压机本体(2)的顶部安装有电动机(1)，且电动机(1)的下方通过转动轴(6)与旋铆头(8)传动连接，且旋铆头(8)的外表面上设置有防振动保护层(7)，所述铆压机本体(2)的左侧板上焊接有电控箱(3)，所述铆压机本体(2)的中间位置安装有工件存放台(9)，且工件存放台(9)的底部通过连接固定卡(10)与铸造工作台(4)连接，所述铸造工作台(4)的下方通过伸缩连接杆(11)与固定底座(5)连接，所述工件存放台(9)的中间位置处安装有旋转控制器(97)，且旋转控制器(97)上焊接有固定圆盘(92)，所述固定圆盘(92)的上方通过支撑杆(96)与保护座(95)连接，所述保护座(95)的水平中...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建华，侯光辉，
申请(专利权)人：惠州格利尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44