一种高记忆超纤护甲包覆防腐方法技术

本发明专利技术公开了一种高记忆超纤护甲包覆防腐方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：S1：超纤护甲的设计：根据被保护结构的设计图纸或现场测量数据，设计超纤护甲结构和加工图纸，其中，超纤护甲结构由外到内依次包括高强度超纤保护外层、高记忆纤维层、缓冲保护层、固油层和牺牲阳极层，其中，固油层设置为涂敷浸透有防腐矿脂膏的固油层；S2：超纤护甲的加工制作：根据超纤护甲结构和加工图纸，将超纤护甲制作完成；S3：超纤护甲的安装：将超纤护甲包覆于被保护部位，锁紧超纤护甲，完成施工；本发明专利技术具有牢固包覆在被保护体表面，高记忆、高强度、抗冲击、抗穿刺、耐候、耐酸碱、防腐性强的优势，在金属、混凝土、木制构造物的重防腐保护护甲上具有广泛的生产及应用价值。

High memory super fiber armor coating anticorrosion method

The invention discloses a high memory microfiber armor cover the corrosion protection method, which is characterized in that the method comprises the following steps: S1: Design of super fiber armor protected: according to the design drawings or field measurement data structure design, ultra fiber armor structure and machining drawings, the microfiber armor structure from the outside to the inside. Including high strength ultra fiber protective layer and high memory buffer fiber layer, protective layer, solid layer and sacrificial anode layer, which is set to the solid solid oil reservoir with petrolatum paste soaked anti-corrosion coating; S2: processing of microfiber armor making: microfiber armor structure and processing according to the drawings, the production of super fiber armor complete; S3: microfiber armor installation: the microfiber wrapped in armor protected positions, locking microfiber armor, the completion of the construction; the invention has firmly coated on the protected body surface, high memory, high The utility model has the advantages of strength, shock resistance, puncture resistance, weather resistance, acid resistance, alkali resistance and strong corrosion resistance, and has extensive production and application value in the heavy corrosion protection armor of metal, concrete and wooden structures.

【技术实现步骤摘要】
一种高记忆超纤护甲包覆防腐方法
本专利技术涉及木制、混凝土制、金属制结构物的防腐领域，尤其涉及的是高记忆超纤护甲包覆防腐方法。
技术介绍
现有技术中，目前，重防腐主要采用重防腐涂层技术，以及诸如FRP、PTC、HDPE、耐蚀钢等包覆技术，对结构物有长效保护效果。但针对处于海洋浪花飞溅区和潮差区结构物、钢结构节点等局部重点区域和关键部位，现有重防腐技术都存在不足。涂层技术由于对基材表面状态要求高，因而后期修复维护困难；FRP包覆层易出现气孔，以及因其强刚性导致边缘密封性差，腐蚀介质一旦进入内部，形成隐性腐蚀，安全隐患更加严重；PTC矿脂包覆技术使用材料种类多、工序繁琐，且短期内防护罩需要重复紧固，施工不够便利，工期长；HDPE矿脂包覆技术由于护甲不耐划伤、记忆性差、抗老化性能差，护甲易脱落损坏，使用上受到一定限制；耐蚀不锈钢、钛钢等技术，由于材料价格昂贵，不利于大面积应用。本专利技术针对上述现有技术的不足，提供了高记忆超纤护甲包覆防腐方法来用于金属、混凝土和木制构造物的重防腐保护，该超纤护甲具有机械性能优良、耐老化、高记忆、操作简单、适应领域广的特点，与缓蚀剂、牺牲阳极配合形成重防腐层，适于生产和应用。因此，现有技术存以上的缺陷，需要对以上存在的技术问题进行进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种用于金属、混凝土和木制构造物的重防腐保护高记忆复合护甲防腐方法，该超纤护甲具有机械性能优良、耐老化、高记忆、操作简单、适应领域广的特点，与缓蚀剂、牺牲阳极配合形成重防腐层，适于生产和应用。本专利技术的技术方案如下：一种高记忆超纤护甲包覆防腐方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：S1：超纤护甲的设计：根据被保护结构的设计图纸或现场测量数据，设计超纤护甲结构和加工图纸，其中，超纤护甲结构由外到内依次包括高强度超纤保护外层、高记忆纤维层、缓冲保护层、固油层和牺牲阳极层，其中，固油层设置为涂敷浸透有防腐矿脂膏的固油层；S2：超纤护甲的加工制作：根据超纤护甲结构和加工图纸，将超纤护甲制作完成；S3：超纤护甲的安装：将超纤护甲包覆于被保护部位，锁紧超纤护甲，完成施工。优选地，超纤护甲设为单片连接或多片连接的超纤护甲。优选地，步骤S3之前，将防腐矿脂膏涂敷浸透于固油层。优选地，防腐矿脂膏成分包括矿脂、石蜡、复合防锈剂、缓蚀剂。优选地，步骤S2中，将超纤护甲从高强度超纤保护外层、高记忆纤维层、缓冲保护层、固油层到牺牲阳极层依次复合为一体。优选地，步骤S3中，是采用法兰或自锁绑扎带锁紧超纤护甲。优选地，法兰上设置有间隔10mm-500mm的螺栓孔，所述法兰通过金属或螺栓紧固连接超纤护甲的两端，所述自锁绑扎带独立使用或合成于护甲表面，所述相邻的两自锁绑扎带之间的带间距离设为10mm-500mm。优选地，高强度超纤保护外层的厚度设为0.5mm-5mm；所述高记忆纤维层设置为纤维网，所述高记忆纤维层的厚度设为0.05mm-3mm；所述缓冲保护层的厚度设为0.1mm-5mm。优选地，固油层设置为无纺布或毡，固油层的厚度设为0.1mm-10mm。优选地，牺牲阳极层为由金属及其合金轧制而成的箔状牺牲阳极，牺牲阳极层的厚度设为0.1mm-5mm。采用上述方案，本专利技术有益效果是：1、本专利技术，超纤护甲在工厂内完成设计和制作，并可与防腐矿脂膏合为一体，既实现了对被保护构造物的防腐目的，同时又大大减少了现场施工步骤，节约了施工成本，缩短了施工周期。2、本专利技术采用的防腐矿脂膏，防腐效果优异，其表面张力比水低，有除锈防锈功能，可与被保护物表面紧密贴合，排除表面的水分，转化表面铁锈，有效阻隔腐蚀介质侵入。3、本专利技术采用不同功能高分子聚合物层复合而成的超纤护甲，抗冲击、抗穿刺、高耐候、高记忆，通过法兰或绑扎带固定，将防腐矿脂膏或牺牲阳极固定于被保护物表面，并将水分挤压排除，形成紧密防腐包覆层。通过严格设计和制作，超纤护甲既适于简单规则结构的防腐保护，也适于较为复杂和不规则结构的防腐保护。4、本专利技术防腐保护效果优异，有效防护效果可达20年以上，施工极为简便，表面处理简单，可带水作业，能适用于较为复杂的结构物，具有优良的密闭、抗冲击、抗穿刺、耐老化性能，施工可行性强。附图说明图1为本专利技术的结构层次示意图；图2为本专利技术的捆扎固定结构示意图；图3为本专利技术的法兰紧固结构示意图；图4为本专利技术的协同紧固结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明。如图1、图4所示：本实施例提供了一种高记忆超纤护甲包覆防腐方法，其方法包括下列步骤：S1：超纤护甲的设计：根据被保护结构的设计图纸或现场测量数据，设计超纤护甲结构和加工图纸，其中，超纤护甲结构由外到内依次包括高强度超纤保护外层1、高记忆纤维层2、缓冲保护层3、固油层4和牺牲阳极层5，其中，固油层4设置为涂敷浸透有防腐矿脂膏的固油层4；超纤护甲的尺寸根据实际具体被保护物体的结构来进行设计，此处不做任何限制。S2：超纤护甲的加工制作：根据超纤护甲结构和加工图纸，将超纤护甲制作完成；S3：超纤护甲的安装：将超纤护甲包覆于被保护部位，锁紧超纤护甲，完成施工。优选地，超纤护甲设为单片连接或多片连接的超纤护甲。优选地，步骤S3之前，将防腐矿脂膏涂敷浸透于固油层。优选地，防腐矿脂膏成分包括矿脂、石蜡、复合防锈剂、缓蚀剂。优选地，步骤S2中，将超纤护甲从高强度超纤保护外层1、高记忆纤维层2、缓冲保护层3、固油层4到牺牲阳极层5依次复合为一体。优选地，步骤S3中，是采用法兰6或/和自锁绑扎带7锁紧超纤护甲。优选地，法兰6上设置有间隔10mm-500mm的螺栓孔，所述法兰6通过金属或螺栓9紧固连接超纤护甲的两端，所述自锁绑扎带7独立使用或合成于护甲表面，所述相邻的两自锁绑扎带7之间的带间距离设为10mm-500mm。优选地，高强度超纤保护外层1的厚度设为0.5mm-5mm；所述高记忆纤维层2设置为纤维网，所述高记忆纤维层2的厚度设为0.05mm-3mm；所述缓冲保护层3的厚度设为0.1mm-5mm。优选地，固油层4设置为无纺布或毡，固油层4的厚度设为0.1mm-10mm。优选地，牺牲阳极层5为由金属及其合金轧制而成的箔状牺牲阳极，牺牲阳极层5的厚度设为0.1mm-5mm。如图2所示；本专利技术提供了适于保护水中及潮湿表面钢筋混凝土结构高记忆超纤护甲包覆防腐方法，包括高强度保护外层11、高记忆纤维层22、缓冲保护层33、固油层44、牺牲阳极层55、自锁绑扎带7。具体地，高强度保护外层11成分设为超纤PU革高材质，其厚度为2mm；高记忆纤维层22成分设为聚酰胺材质，其厚度为1mm；聚氨酯缓冲保护层33，其厚度为3mm；固油层44设置为聚乙烯无纺布，其厚度为2mm；牺牲阳极层55设为，其厚度为1mm。高强度保护外层11、高记忆纤维层22、缓冲保护层33、固油层44、牺牲阳极层55，各层紧密压合一体，另外导线8焊接于牺牲阳极层55上，自锁绑扎带7间每两间带距离设为300mm，自锁绑扎带7粘合于超纤PU革高强度保护外层11外表面，其长度长出护甲端200mm。如图3所示；本实施例提供了一种适于钢桩等规则钢结构，高记忆超纤护甲包覆防腐方法，结构由外及里依次为高强度保护外层12、高记忆纤维层21、缓冲保护层31、固油层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高记忆超纤护甲包覆防腐方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：S1：超纤护甲的设计：根据被保护结构的设计图纸或现场测量数据，设计超纤护甲结构和加工图纸，其中，超纤护甲结构由外到内依次包括高强度超纤保护外层、高记忆纤维层、缓冲保护层、固油层和牺牲阳极层，其中，固油层设置为涂敷浸透有防腐矿脂膏的固油层；S2：超纤护甲的加工制作：根据超纤护甲结构和加工图纸，将超纤护甲制作完成；S3：超纤护甲的安装：将超纤护甲包覆于被保护部位，锁紧超纤护甲，完成施工。

【技术特征摘要】
1.一种高记忆超纤护甲包覆防腐方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：S1：超纤护甲的设计：根据被保护结构的设计图纸或现场测量数据，设计超纤护甲结构和加工图纸，其中，超纤护甲结构由外到内依次包括高强度超纤保护外层、高记忆纤维层、缓冲保护层、固油层和牺牲阳极层，其中，固油层设置为涂敷浸透有防腐矿脂膏的固油层；S2：超纤护甲的加工制作：根据超纤护甲结构和加工图纸，将超纤护甲制作完成；S3：超纤护甲的安装：将超纤护甲包覆于被保护部位，锁紧超纤护甲，完成施工。2.根据权利要求1所述的高记忆超纤护甲包覆防腐方法，其特征在于：超纤护甲设为单片连接或多片连接的超纤护甲。3.根据权利要求1所述的高记忆超纤护甲包覆防腐方法，其特征在于：步骤S3之前，将防腐矿脂膏涂敷浸透于固油层。4.根据权利要求3所述的高记忆超纤护甲包覆防腐方法，其特征在于：所述防腐矿脂膏成分包括矿脂、石蜡、复合防锈剂、缓蚀剂。5.根据权利要求1所述的高记忆超纤护甲包覆防腐方法，其特征在于：步骤S2中，将超纤护甲从高强度超纤保护外层、高记忆纤维层、缓冲保护层、固油层到牺牲阳极...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春晖，周东，潘杰，
申请(专利权)人：深圳科创新源新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44