一种仿真皮超纤面料制造技术

一种仿真皮超纤面料，属于高档服装面料技术领域，该产品是腈纶超细短纤经两台梳理机、铺网机得到两层绵网后，先在一层绵网上铺入由涤纶长丝或纯涤纱为原料的针织布，接着在针织布上铺入另一层绵网，得到“单层夹心基布”，再经预针刺、高压水刺双次复合得到“双层夹心基布”，再经特殊粘合、预定型、染色、定型烘干、烧毛、烫光而成；涤纶长丝总纤度为50D-100D，纯涤纱总纤度为30S-90S，腈纶短浅纤度为0.6-3.0D,。本发明专利技术面料色泽亮丽，手感弹性好，悬垂性好，撕裂强度大于70N，且可重复清洗使用；省却带有DMF聚氨酯含浸的步骤即可实现“皮感”,提供一种新一代无溶剂高密超细面料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无纺布
，具体涉及一种不需要DMF聚氨酯含浸即可实现“皮感”的仿真皮超纤面料。
技术介绍
无纺布是不需要纺纱织布形成的织物，针刺无纺布是将纺织短纤维或长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固，工艺流程短，但具有产量低的缺陷。水刺无纺布是经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理，经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出压力为60bar-250bar的多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固。 目前市场上超纤水刺无纺面料以制作湿巾、卫生巾、面膜纸为主，应用范围较窄，抗拉伸强力低，使用寿命短，多为一次性使用。而超纤针刺短纤维PET非织造布，一般厚度都在O. 5mm以上，手感较硬，垂感较差，弹性不足，色牢度较低，需用DMF等有毒溶剂环境污染严重且耗水量较高，未能推广应用于高档服本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿真皮超纤面料，其特征在于采用如下制备方法制得：（1）无纺纤网制作，以腈纶超细短纤为原料，经梳理、铺网得到无纺纤网，腈纶超细短纤占100%，腈纶超细短纤的纤度均为0.6?D?3.0D，长度均为38?51mm，无纺纤网具有0.2?0.5g/cm2的密度和0.6?1.9mm的厚度；（2）针织基布制作，以涤纶长丝或纯涤纱为原料，经针织得到基布，所述涤纶长丝总纤度为50D?100D，纯涤纱总纤度为30S?90S；（3）两层无纺纤网中间夹入基布的步骤：两层无纺纤网中夹入步骤（2）所得针织基布，通过针刺机预刺得到复合胚布，复合胚布再经过2?8道水压为60?250帕的高压水刺头的反复作用下将纤维缠结加固...

【技术特征摘要】
1.一种仿真皮超纤面料，其特征在于采用如下制备方法制得(1)无纺纤网制作，以腈纶超细短纤为原料，经梳理、铺网得到无纺纤网，腈纶超细短纤占100%，腈纶超细短纤的纤度均为O. 6 D-3. 0D，长度均为38-51mm，无纺纤网具有O.2-0. 5g/cm2 的密度和 O. 6-1. 9mm 的厚度；(2)针织基布制作，以涤纶长丝或纯涤纱为原料，经针织得到基布，所述涤纶长丝总纤度为50D-100D，纯涤纱总纤度为30S-90S ；(3)两层无纺纤网中间夹入基布的步骤两层无纺纤网中夹入步骤(2)所得针织基布， 通过针刺机预刺得到复合胚布，复合胚布再经过2-8道水压为60-250帕的高压水刺头的反复作用下将纤维缠结加固复合，在100°C 160°C温度下进行烘干；(4)预定型步骤复合坯布过清水，烘箱温度低温区90°C，高温区130°C，车速35-45 米/分钟，超喂为0，门幅165厘米-175厘米；(5)染色步骤阳离子染料染色，染料在进缸前以1:15浴比电动搅拌10分钟，加入O.5-1克/升冰醋酸，初染色时从常温开始，升...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国春，钱安林，钱建国，
申请(专利权)人：浙江梅盛实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：