一种浮动式冲头导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动式冲头导向结构，包括动模以及动模通过定位套管和定位柱之间的套接连接的静模，所述动模底部端面安装有高上模垫块，且高上模垫块底端安装有SWF30‑125闭合块，所述SWF30‑125闭合块中心部位安装有冲头小垫块，且冲头小垫块的两侧安装有冲头定位块，所述冲头小垫块底端安装有冲头，所述冲头的外围套接有浮动导向柱，且浮动导向柱的外侧端面安装有浮动导向定位圈，所述浮动导向柱底部端面外围套接有凹模定位圈，所述凹模定位圈底部端面在垂直方向上依次安装有上凹模和下凹模，所述下凹模的底部端面在垂直方向上依次安装有下一号垫块和下二号垫块，且下一号垫块和下二号垫块内部中心位置被顶杆贯穿。本实用新型专利技术结构简单、实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动式冲头导向结构
本技术涉及一种导向结构，具体是一种浮动式冲头导向结构，属于冲压模具设备

技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具在工作过程中，最主要的功能部件为冲头，通过冲头的挤压使工件成型，在冲压的过程中，冲头的导向精准程度一般会直接影响到工件的整体的质量，传统的导向结构与冲头一起进入凹模，导向效果较差。因此，针对上述问题提出一种浮动式冲头导向结构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种浮动式冲头导向结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种浮动式冲头导向结构，包括动模以及动模通过定位套管和定位柱之间的套接连接的静模，所述动模底部端面安装有高上模垫块，且高上模垫块底端安装有SWF30-125闭合块，所述SWF30-125闭合块中心部位安装有冲头小垫块，且冲头小垫块的两侧安装有冲头定位块，所述冲头小垫块底端安装有经过防镦粗处理的冲头，所述冲头的外围套接有浮动导向柱，且浮动导向柱的外侧端面安装有浮动导向定位圈，所述浮动导向柱底部端面外围套接有凹模定位圈，所述凹模定位圈底部端面在垂直方向上依次安装有上凹模和下凹模，所述下凹模的底部端面在垂直方向上依次安装有下一号垫块和下二号垫块，且下一号垫块和下二号垫块内部中心位置安装有顶杆，所述顶杆的末端安装有顶杆小垫块。优选的，所述高上模垫块内嵌于动模内部，且高上模垫块通过螺栓连接至动模。优选的，所述冲头贯穿于浮动导向定位圈且末端延伸至上凹模内侧。优选的，所述顶杆贯穿于下一号垫块和下二号垫块，且顶杆末端延伸至顶杆小垫块表面。优选的，所述浮动导向柱通过螺栓固定至浮动导向定位圈。本技术的有益效果是：本技术结构简单、实用性高，经过防镦粗处理的的冲头解决了在成型带直径尺寸大于导向配合部位尺寸的情况下冲头在受力时与导向结构相互干涉的问题，提高了冲头冲压的准确性，由浮动导向定位圈和浮动导向柱共同组成的浮动式冲头导向结构可先一步完全导向与凹模贴合，再进行冲头下压的操作，大大提高了模具在冲压时的准确性。附图说明图1为本技术冲压成型之后结构示意图；图2为本技术冲压成型之前结构示意图。图中：1、冲头小垫块，2、冲头定位块，3、冲头，4、浮动导向定位圈，5、浮动导向柱，6、凹模定位圈，7、上凹模，8、下凹模，9、顶杆，10、下一号垫块，11、下二号垫块，12、顶杆小垫块，13、高上模垫块，14、SWF30-125闭合块，15、动模，16、定位套管，17、定位柱，18、静模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种浮动式冲头导向结构，包括动模15以及动模15通过定位套管16和定位柱17之间的套接连接的静模18，所述动模15底部端面安装有高上模垫块13，且高上模垫块13底端安装有SWF30-125闭合块14，所述SWF30-125闭合块14中心部位安装有冲头小垫块1，且冲头小垫块1的两侧安装有冲头定位块2，所述冲头小垫块1底端安装有经过防镦粗处理的冲头3，所述冲头3的外围套接有浮动导向柱5，且浮动导向柱5的外侧端面安装有浮动导向定位圈4，所述浮动导向柱5底部端面外围套接有凹模定位圈6，所述凹模定位圈6底部端面在垂直方向上依次安装有上凹模7和下凹模8，所述下凹模8的底部端面在垂直方向上依次安装有下一号垫块10和下二号垫块11，且下一号垫块10和下二号垫块11内部中心位置安装有顶杆9，所述顶杆9的末端安装有顶杆小垫块12。作为本技术的一种技术优化方案，所述高上模垫块13内嵌于动模15内部，且高上模垫块13通过螺栓连接至动模15，通过高上模垫块13实现对冲头3的传动。作为本技术的一种技术优化方案，所述冲头3贯穿于浮动导向定位圈4且末端延伸至上凹模7内侧，实现冲头3的浮动导向。作为本技术的一种技术优化方案，所述顶杆9贯穿于下一号垫块10和下二号垫块11，且顶杆9末端延伸至顶杆小垫块12表面，提高顶杆的稳定性。作为本技术的一种技术优化方案，所述浮动导向柱5通过螺栓固定至浮动导向定位圈4，实现对浮动导向柱5的传动。本技术在使用时，通过定位套管16和定位柱17之间的套接进行初步定位，动模15向静模18方向运动，动模15带动高上模垫块13移动，位于高上模垫块13底端的冲头3随着高上模垫块13移动，在冲头3进入上凹模7之前，由浮动导向柱5和浮动导向定位圈4构成的浮动式冲头导向结构先行进入上凹模7内腔，实现冲压之前的预定位，冲头3对安装在顶杆9顶端的工件进行挤压，冲压完成后，冲头3退出上凹模7和下凹模8。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动式冲头导向结构，包括动模（15）以及动模（15）通过定位套管（16）和定位柱（17）之间的套接连接的静模（18），其特征在于：所述动模（15）底部端面安装有高上模垫块（13），且高上模垫块（13）底端安装有SWF30‑125闭合块（14），所述SWF30‑125闭合块（14）中心部位安装有冲头小垫块（1），且冲头小垫块（1）的两侧安装有冲头定位块（2），所述冲头小垫块（1）底端安装有经过防镦粗处理的冲头（3），所述冲头（3）的外围套接有浮动导向柱（5），且浮动导向柱（5）的外侧端面安装有浮动导向定位圈（4），所述浮动导向柱（5）底部端面外围套接有凹模定位圈（6），所述凹模定位圈（6）底部端面在垂直方向上依次安装有上凹模（7）和下凹模（8），所述下凹模（8）的底部端面在垂直方向上依次安装有下一号垫块（10）和下二号垫块（11），且下一号垫块（10）和下二号垫块（11）内部中心位置安装有顶杆（9），所述顶杆（9）的末端安装有顶杆小垫块（12）。

【技术特征摘要】
1.一种浮动式冲头导向结构，包括动模（15）以及动模（15）通过定位套管（16）和定位柱（17）之间的套接连接的静模（18），其特征在于：所述动模（15）底部端面安装有高上模垫块（13），且高上模垫块（13）底端安装有SWF30-125闭合块（14），所述SWF30-125闭合块（14）中心部位安装有冲头小垫块（1），且冲头小垫块（1）的两侧安装有冲头定位块（2），所述冲头小垫块（1）底端安装有经过防镦粗处理的冲头（3），所述冲头（3）的外围套接有浮动导向柱（5），且浮动导向柱（5）的外侧端面安装有浮动导向定位圈（4），所述浮动导向柱（5）底部端面外围套接有凹模定位圈（6），所述凹模定位圈（6）底部端面在垂直方向上依次安装有上凹模（7）和下凹模（8），所述下凹模（8）的底部端面在垂直方向上依次安装有下一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立波，曹竞，
申请(专利权)人：南京康尼精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32