高速冲压模具下料成型同步锁固装置制造方法及图纸

本发明专利技术主要公开了高速冲压模具下料成型同步锁固装置，它包括立柱、锁片、锁块；所述的设置在下模板上的立柱为静止状态，所述的设置在固定板上锁块做上下运动，所述的锁块包括锁柱、锁子、挡片、弹簧；所述的锁子在弹簧的弹力作用下一小部分凸出在锁块外部、大部分设置在锁块内部；所述的弹簧设置在锁子内侧底部；所述的挡片设置在弹簧底部，并与锁块的内侧接触并受锁块阻挡；本发明专利技术专利通过在高速冲压模具上设置锁固装置，实现了下料和成型的同步，将原来的冲压次数有原来的100次/分钟提高至350次/分钟，提高了工作效率和产品冲压的准确性，使得产品质量更加稳定，同时本发明专利技术专利适合一切下料成型同步完成的产品。

Synchronous locking device for blanking and forming of high speed stamping die

The present invention discloses high speed stamping die blanking forming synchronous locking device, which comprises an upright post, a locking plate, locking piece; the column on the lower template for the static state, the lock block is arranged on the fixed plate moves up and down, the lock block comprises a lock cylinder, a lock sub block, lock the spring; under the action of the spring a small bulge in the lock block is arranged on the lock block most of external and internal; the spring is arranged in the lock bottom inside; the baffle plate is arranged on the bottom of the spring, and the locking block and inside contact lock block; the invention patent by setting the locking device in high speed stamping die, realize synchronous blanking and forming, the original pressing times is the original 100 times / min to 350 times / min, improve the efficiency and accuracy of stamping products, The utility model has the advantages that the quality of the product is more stable, and the patent of the invention is suitable for the products which are synchronously finished by blanking and molding.

【技术实现步骤摘要】
高速冲压模具下料成型同步锁固装置
本专利技术涉及一种锁固装置，具体涉及高速冲压模具下料成型同步锁固装置。
技术介绍
在高速冲压模具下料过程中，下料和成型需要有个时间间隔，才能顺利实现下料和成型，传统的下料和成型的时间间隔太短与力量不足，不能实现下料和成型的合理分配，且没有一个同步锁固装置来控制，造成下料和成型的不协调，本专利技术专利旨在研究一种提高冲压效率、同步锁固的高速冲压模具下料成型同步锁固装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提高冲压效率、同步锁固的高速冲压模具下料成型同步锁固装置。高速冲压模具下料成型同步锁固装置，包括立柱、锁片、锁块；所述的设置在下模板上的立柱为静止状态，所述的设置在固定板上锁块做上下运动，所述的锁块包括锁柱、锁子、挡片、弹簧；所述的锁片设置在锁块外侧、锁子凸出锁块部分的上部；所述的锁子在弹簧的弹力作用下一小部分凸出在锁块外部、大部分设置在锁块内部；所述的弹簧设置在锁子内侧底部；所述的挡片设置在弹簧底部，并与锁块的内侧接触并受锁块阻挡；所述的锁片安装在固定板上。所述的立柱的一端为锥形面，另一端为带有R角的平面；所述的锁子的一端为锥形面，另一端为带有R角的平面；所述的立柱与锁子的接触面为锥形面。高速冲压模具共设有一个固定板；所述的固定板上设置有四个锁块和锁片，所述的下模板上设置有四个立柱；所述的每个立柱均与锁块形成匹配关系，所述的卸料板设置有两个；所述的卸料板上设置有两个与立柱相对应的立柱通孔；所述的卸料板上部设置有卸料背板；机床带动高速冲压模具下降的过程中，锁子与立柱未接触的过程中，高速冲压模具实现下料工作，当锁子的锥形面与立柱的锥形面进行接触时，立柱将锁子进行按压将锁子按压进锁块中实现解锁，冲压成型过程开始，当立柱与锁片接触时，因锁片为固定在固定板上，高速冲压模具对工件进行冲压过程结束，工件冲压完成。本专利技术专利通过在高速冲压模具上设置锁固装置，实现了下料和成型的同步，将原来的冲压次数有原来的100次/分钟提高至350次/分钟，提高了工作效率和产品冲压的准确性，使得产品质量更加稳定，同时本专利技术专利适合一切下料成型同步完成的产品。附图说明图1：本专利技术专利锁固装置示意图；图2：本专利技术专利高速冲压模具示意图。具体实施方式高速冲压模具下料成型同步锁固装置，包括立柱(1)、锁片(2)、锁块(3)；所述的设置在下模板(4)上的立柱(1)为静止状态，所述的设置在固定板(5)上锁块(3)做上下运动，所述的锁块(3)包括锁柱(6)、锁子(7)、挡片(8)、弹簧(9)；所述的锁片(2)设置在锁块(3)外侧、锁子(7)凸出锁块(3)部分的上部；所述的锁子(7)在弹簧(9)的弹力作用下一小部分凸出在锁块(3)外部、大部分设置在锁块(3)内部；所述的弹簧(9)设置在锁子(7)内侧底部；所述的挡片(8)设置在弹簧(9)底部，并与锁块(3)的内侧接触并受锁块(3)阻挡；所述的锁片(2)安装在固定板(5)上。所述的立柱(1)的一端为锥形面，另一端为带有R角的平面；所述的锁子(7)的一端为锥形面，另一端为带有R角的平面；所述的立柱(1)与锁子(7)的接触面为锥形面。高速冲压模具共设有一个固定板(5)；所述的固定板(5)上设置有四个锁块(3)和锁片(2)，所述的下模板(4)上设置有四个立柱(1)；所述的每个立柱(1)均与锁块(3)形成匹配关系，所述的卸料板(10)设置有两个；所述的卸料板(10)上设置有两个与立柱(1)相对应的立柱通孔(11)；所述的卸料板(10)上部设置有卸料背板(12)；机床带动高速冲压模具下降的过程中，锁子(7)与立柱(1)未接触的过程中，高速冲压模具实现下料工作，当锁子(7)的锥形面与立柱(1)的锥形面进行接触时，立柱(1)将锁子(7)进行按压将锁子(7)按压进锁块(3)中实现解锁，冲压成型过程开始，当立柱(1)与锁片(2)接触时，因锁片(2)为固定在固定板(5)上，高速冲压模具对工件进行冲压过程结束，工件冲压完成。本专利技术专利通过在高速冲压模具上设置锁固装置，实现了下料和成型的同步，将原来的冲压次数有原来的100次/分钟提高至350次/分钟，提高了工作效率和产品冲压的准确性，使得产品质量更加稳定，同时本专利技术专利适合一切下料成型同步完成的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速冲压模具下料成型同步锁固装置，包括立柱(1)、锁片(2)、锁块(3)；其特征是：所述的设置在下模板(4)上的立柱(1)为静止状态，所述的设置在固定板(5)上锁块(3)做上下运动，所述的锁块(3)包括锁柱(6)、锁子(7)、挡片(8)、弹簧(9)；所述的锁片(2)设置在锁块(3)外侧、锁子(7)凸出锁块(3)部分的上部；所述的锁子(7)在弹簧(9)的弹力作用下一小部分凸出在锁块(3)外部、大部分设置在锁块(3)内部；所述的弹簧(9)设置在锁子(7)内侧底部；所述的挡片(8)设置在弹簧(9)底部，并与锁块(3)的内侧接触并受锁块(3)阻挡；所述的锁片(2)安装在固定板(5)上。

【技术特征摘要】
1.高速冲压模具下料成型同步锁固装置，包括立柱(1)、锁片(2)、锁块(3)；其特征是：所述的设置在下模板(4)上的立柱(1)为静止状态，所述的设置在固定板(5)上锁块(3)做上下运动，所述的锁块(3)包括锁柱(6)、锁子(7)、挡片(8)、弹簧(9)；所述的锁片(2)设置在锁块(3)外侧、锁子(7)凸出锁块(3)部分的上部；所述的锁子(7)在弹簧(9)的弹力作用下一小部分凸出在锁块(3)外部、大部分设置在锁块(3)内部；所述的弹簧(9)设置在锁子(7)内侧底部；所述的挡片(8)设置在弹簧(9)底部，并与锁块(3)的内侧接触并受锁块(3)阻挡；所述的锁片(2)安装在固定板(5)上。2.根据权利要求1所述的高速冲压模具下料成型同步锁固装置，其特征在于：所述的立柱(1)的一端为锥形面，另一端为带有R角的平面；所述的锁子(7)的一端为锥形面，另一端为带有R角的平面；所述的立柱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣波，汪国安，
申请(专利权)人：郑荣波，
类型：发明
国别省市：浙江,33