一种方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备，包括罐体；所述罐体内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有清洗装置；所述清洗装置由喷淋盘、进水管和加压泵组成；所述搅拌腔中设置有搅拌装置和排料装置；所述搅拌装置由第一电机、搅拌轴和搅拌器组成；所述搅拌器由搅拌片和套筒组成；所述排料装置由第二电机、排料转轴和排料板组成；本实用新型专利技术通过清洗装置便于对使用后的罐体进行高效清洗，提高工作效率的同时也减轻了工人的工作强度；通过搅拌装置对物料进行高效搅拌混合，且搅拌器方便拆卸，便于维修，有利于提高工作效率；通过排料装置便于在排料时进行完全排料，提高物料的利用率，减少物料的损耗。

The utility model relates to a chemical material stirring device which is convenient for maintenance and easy to clean

The utility model provides a convenient maintenance for cleaning chemical raw material mixing equipment, which comprises a tank body; the tank is arranged inside the mixing chamber, the top is arranged at the opening of the upper cover; the upper cover is provided with a cleaning device; the cleaning device is composed of a spray plate, the water inlet pipe and the pressure pump; the mixing cavity is provided with a stirring device and a discharging device; the stirring device is composed of a first motor, a stirring shaft and agitator; the stirrer is composed of a stirring piece and sleeve; the discharging device comprises second motor, discharging shaft and a discharge plate; the utility model is convenient for efficient cleaning after use the tank through the cleaning device, improve work efficiency and reduce the work intensity of workers; through the stirring device for efficient mixing of materials, and convenient disassembly and convenient mixer, dimension The utility model has the advantages that the work efficiency is improved; the discharging device is used to completely discharge materials during the discharging process, and the utilization ratio of materials is improved, and the loss of materials is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备
本技术涉及一种化工设备，具体是一种方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备。
技术介绍
在化工反应中，需要采用搅拌装置对化工原料进行搅拌，但是由于现有搅拌装置设置的不合理，搅拌不充分，而且现有的搅拌叶片与搅拌轴之间都是一个整体，当搅拌叶片受损时，不但需要将搅拌装置更换，而且还会降低工作效率，提高成本；且现有的搅拌装置不便于清洗，需要人工进行清洗，降低了工作效率且增加了工人的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备，包括罐体；所述罐体内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有清洗装置；所述清洗装置由喷淋盘、进水管和加压泵组成；所述喷淋盘设置成圆盘形，固定在上盖下表面，且喷淋盘中部设置有搅拌轴安装孔；喷淋盘内部设置有流道，下表面均布有若干喷嘴；所述进水管与喷淋盘连通，且进水管上设置有加压泵；所述搅拌腔中设置有搅拌装置和排料装置；所述搅拌装置由第一电机、搅拌轴和搅拌器组成；所述第一电机通过第一减速器与搅拌轴连接，且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面；所述搅拌轴上设置有多套搅拌器；所述搅拌器由搅拌片和套筒组成；所述搅拌片设置有两片，两片搅拌片通过套筒连接，且两片搅拌片设置在同一直线上；所述套筒通过紧固螺钉与搅拌轴连接；搅拌片表面均布有若干导料孔；所述排料装置由第二电机、排料转轴和排料板组成；第二电机通过第二减速器与排料转轴连接；所述第二电机和第二减速器固定在罐体下表面；所述排料转轴顶部固定有排料板；所述排料板设置有四片，均布在排料转轴上；排料板与铅垂面成30度夹角；罐体顶部侧壁上设置有进料斗，底部侧壁上设置有排料管；罐体侧壁上行设置有观察窗。作为本技术进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，由不锈钢制成。作为本技术进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。作为本技术进一步的方案：所述进料斗设置有两套，对称设置在罐体左右两侧。作为本技术进一步的方案：所述排料管上设置有排料挡板。作为本技术进一步的方案：所述观察窗由钢化玻璃制成。作为本技术再进一步的方案：所述罐体底面设置有支架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过清洗装置的设置，利用加压泵将进水管引入的清水进行加压，加压后的清水通过喷淋盘内部设置的流道从喷嘴中喷出，扩大了清水的喷洒面积和喷洒速度，便于对使用后的罐体进行高效清洗，提高工作效率的同时也减轻了工人的工作强度；通过搅拌装置的设置，利用第一电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动其上设置的搅拌器对物料进行高效搅拌混合；且搅拌器通过紧固螺钉与搅拌轴连接，搅拌器方便拆卸，便于维修，有利于提高工作效率，降低成本；通过排料装置的设置，第二电机驱动排料转轴旋转，排料转轴带动排料板旋转，便于在排料时进行完全排料，提高物料的利用率，减少物料的损耗；观察窗的设置便于观察罐体内部物料的液面高度，防止物料添加过量。附图说明图1为方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备的结构示意图。图2为方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备中清洗装置的结构示意图。图3为方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备中排料装置的结构示意图。图4为方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备中搅拌装置的结构示意图。图5为方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备中搅拌器的结构示意图。图中：1-进料斗，2-上盖，3-清洗装置，4-螺母，5-螺栓，6-罐体，7-搅拌装置，8-排料管，9-支架，10-排料装置，11-观察窗，12-搅拌腔，13-喷淋盘，14-加压泵，15-进水管，16-流道，17-搅拌轴安装孔，18-喷嘴，19-排料板，20-排料转轴，21-第二减速器，22-第二电机，23-第一电机，24-搅拌轴，25-搅拌器，26-第一减速器，27-搅拌片，28-套筒，29-紧固螺钉，30-导料孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备，包括罐体6；所述罐体6设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，内部设置为搅拌腔12，顶部开口处设置有上盖2；所述上盖2通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体6固定连接；上盖2上设置有清洗装置3；所述清洗装置3由喷淋盘13、进水管15和加压泵14组成；所述喷淋盘13设置成圆盘形，固定在上盖2下表面，且喷淋盘13中部设置有搅拌轴安装孔17；喷淋盘13内部设置有流道16，下表面均布有若干喷嘴18；所述进水管15与喷淋盘13连通，且进水管15上设置有加压泵14；通过清洗装置3的设置，利用加压泵14将进水管15引入的清水进行加压，加压后的清水通过喷淋盘13内部设置的流道16从喷嘴18中喷出，扩大了清水的喷洒面积和喷洒速度，便于对使用后的罐体6进行高效清洗，提高工作效率的同时也减轻了工人的工作强度；所述搅拌腔12中设置有搅拌装置7和排料装置10；所述搅拌装置7由第一电机23、搅拌轴24和搅拌器25组成；所述第一电机23通过第一减速器26与搅拌轴24连接，且第一电机23和第一减速器26固定在上盖2上表面；所述搅拌轴24上设置有多套搅拌器25；所述搅拌器25由搅拌片27和套筒28组成；所述搅拌片27设置有两片，两片搅拌片27通过套筒28连接，且两片搅拌片27设置在同一直线上；所述套筒28通过紧固螺钉29与搅拌轴24连接；搅拌片27表面均布有若干导料孔30；通过搅拌装置7的设置，利用第一电机23驱动搅拌轴24旋转，搅拌轴24带动其上设置的搅拌器25对物料进行高效搅拌混合；且搅拌器25通过紧固螺钉29与搅拌轴24连接，搅拌器25方便拆卸，便于维修，有利于提高工作效率，降低成本；所述排料装置10由第二电机22、排料转轴20和排料板19组成；第二电机22通过第二减速器21与排料转轴20连接；所述第二电机22和第二减速器21固定在罐体6下表面；所述排料转轴20顶部固定有排料板19；所述排料板19设置有四片，均布在排料转轴20上；排料板19与铅垂面成30度夹角；通过排料装置10的设置，第二电机22驱动排料转轴20旋转，排料转轴20带动排料板19旋转，便于在排料时进行完全排料，提高物料的利用率，减少物料的损耗；罐体6顶部侧壁上设置有进料斗1，底部侧壁上设置有排料管8；所述进料斗1设置有两套，对称设置在罐体6左右两侧；所述排料管8上设置有排料挡板；罐体6侧壁上行设置有观察窗11；所述观察窗11由钢化玻璃制成，便于观察罐体6内部物料的液面高度，防止物料添加过量；罐体6底面设置有支架9。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备，包括罐体（6）；其特征在于，所述罐体（6）内部设置为搅拌腔（12），顶部开口处设置有上盖（2）；所述上盖（2）上设置有清洗装置（3）；所述清洗装置（3）由喷淋盘（13）、进水管（15）和加压泵（14）组成；所述喷淋盘（13）设置成圆盘形，固定在上盖（2）下表面，且喷淋盘（13）中部设置有搅拌轴安装孔（17）；喷淋盘（13）内部设置有流道（16），下表面均布有若干喷嘴（18）；所述进水管（15）与喷淋盘（13）连通，且进水管（15）上设置有加压泵（14）；所述搅拌腔（12）中设置有搅拌装置（7）和排料装置（10）；所述搅拌装置（7）由第一电机（23）、搅拌轴（24）和搅拌器（25）组成；所述第一电机（23）通过第一减速器（26）与搅拌轴（24）连接，且第一电机（23）和第一减速器（26）固定在上盖（2）上表面；所述搅拌轴（24）上设置有多套搅拌器（25）；所述搅拌器（25）由搅拌片（27）和套筒（28）组成；所述搅拌片（27）设置有两片，两片搅拌片（27）通过套筒（28）连接，且两片搅拌片（27）设置在同一直线上；所述套筒（28）通过紧固螺钉（29）与搅拌轴（24）连接；搅拌片（27）表面均布有若干导料孔（30）；所述排料装置（10）由第二电机（22）、排料转轴（20）和排料板（19）组成；第二电机（22）通过第二减速器（21）与排料转轴（20）连接；所述第二电机（22）和第二减速器（21）固定在罐体（6）下表面；所述排料转轴（20）顶部固定有排料板（19）；所述排料板（19）设置有四片，均布在排料转轴（20）上；排料板（19）与铅垂面成30度夹角；罐体（6）顶部侧壁上设置有进料斗（1），底部侧壁上设置有排料管（8）；罐体（6）侧壁上行设置有观察窗（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种方便维修的便于清洗的化工原料搅拌设备，包括罐体（6）；其特征在于，所述罐体（6）内部设置为搅拌腔（12），顶部开口处设置有上盖（2）；所述上盖（2）上设置有清洗装置（3）；所述清洗装置（3）由喷淋盘（13）、进水管（15）和加压泵（14）组成；所述喷淋盘（13）设置成圆盘形，固定在上盖（2）下表面，且喷淋盘（13）中部设置有搅拌轴安装孔（17）；喷淋盘（13）内部设置有流道（16），下表面均布有若干喷嘴（18）；所述进水管（15）与喷淋盘（13）连通，且进水管（15）上设置有加压泵（14）；所述搅拌腔（12）中设置有搅拌装置（7）和排料装置（10）；所述搅拌装置（7）由第一电机（23）、搅拌轴（24）和搅拌器（25）组成；所述第一电机（23）通过第一减速器（26）与搅拌轴（24）连接，且第一电机（23）和第一减速器（26）固定在上盖（2）上表面；所述搅拌轴（24）上设置有多套搅拌器（25）；所述搅拌器（25）由搅拌片（27）和套筒（28）组成；所述搅拌片（27）设置有两片，两片搅拌片（27）通过套筒（28）连接，且两片搅拌片（27）设置在同一直线上；所述套筒（28）通过紧固螺钉（29）与搅拌轴（24）连接；搅拌片（27）表面均布有若干导料孔（30）；所述排料装置（10）由第二电机（22）、排料转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉姣，
申请(专利权)人：东莞市伟欣高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44