定子铁芯、定子和电机制造技术

本发明专利技术公开了一种定子铁芯、定子和电机，定子铁芯设在转子的外周且包括沿转子的周向间隔设置的多个定子单体，每个定子单体包括：由多个轭部冲片叠压而成的轭部；卡接在轭部的周向两端并由多个与轭部冲片垂直的齿部冲片叠压而成的两个主齿部，其内端设有沿轭部的轴向延伸且至少一端凸出主齿部的伸长部以及沿齿部冲片的叠压方向贯通主齿部的闭口槽；主齿靴部，由多个与齿部冲片垂直的主齿靴冲片叠压而成并通过设置开口方向与齿部冲片的叠压方向平行的开口槽以构造有卡舌，卡舌从闭口槽的一侧卡装在闭口槽内；端齿靴部由多个端齿靴冲片叠压而成并卡装在伸长部上的端齿靴部。根据本发明专利技术实施例的定子铁芯可提高聚磁能力，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯、定子和电机
本专利技术涉及电机
，具体而言，涉及一种定子铁芯、具有该定子铁芯的定子以及具有该定子的电机。
技术介绍
相关技术中的电机，其定子的轭部、齿部和齿靴的冲片为一体冲裁而成，因此轭部、齿部和齿靴在定子轴向上的尺寸是一致的，对于单位表面积磁场较弱或转动频率较低的转子而言，为节省定子材料同时提高其性能，需要轭部和齿部的尺寸较薄而齿靴的面积较大，但受定子内圆半径的影响，通过增加齿靴宽度来提高齿靴面积的作用有限，而如果在定子轴向上扩展齿靴，又会加长轭部和齿部的轴向尺寸，从而增加铁芯和绕组的材耗，导致成本增加。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出了一种定子铁芯，所述定子铁芯可以提高聚磁能力，降低成本。本专利技术还提出了一种具有上述定子铁芯的定子。本专利技术还提出了一种具有上述定子的电机。根据本专利技术实施例的定子铁芯，所述定子铁芯设在转子的外周，所述定子铁芯包括沿所述转子的周向间隔设置的多个定子单体，每个所述定子单体包括：轭部，所述轭部由多个沿所述转子的周向延伸的轭部冲片沿所述转子的轴向叠压而成；两个主齿部，两个所述主齿部分别卡接在所述轭部的周向两端，每个所述主齿部由多个与所述轭部冲片垂直且沿所述轭部的径向延伸的齿部冲片叠压而成，所述主齿部的内端设有沿所述轭部的轴向延伸且至少一端凸出所述主齿部的伸长部，所述主齿部的内端设有沿所述齿部冲片的叠压方向贯通所述主齿部的闭口槽；主齿靴部，所述主齿靴部由多个与所述齿部冲片垂直的主齿靴冲片叠压而成，所述主齿靴部通过设置开口方向与所述齿部冲片的叠压方向平行的开口槽以构造有卡舌，所述卡舌从所述闭口槽的一侧卡装在所述闭口槽内；端齿靴部，所述端齿靴部由多个与所述齿部冲片垂直的端齿靴冲片叠压而成，所述端齿靴部卡装在所述伸长部上。根据本专利技术实施例的定子铁芯可以提高聚磁能力，降低成本。另外，根据本专利技术上述实施例的定子铁芯还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一些实施例，所述端齿靴部上设有沿所述轭部的轴向贯通所述端齿靴部的闭口槽，所述伸长部卡装在所述闭口槽内。根据本专利技术的一些实施例，所述伸长部的两端分别凸出所述主齿部，所述端齿靴部包括：第一齿靴部，所述第一齿靴部由多个与所述齿部冲片垂直的第一齿靴冲片叠压而成，所述第一齿靴部上设有沿所述轭部的轴向贯通所述第一齿靴部的第一闭口槽，所述伸长部的一端卡装在所述第一闭口槽内；第二齿靴部，所述第二齿靴部由多个与所述齿部冲片垂直的第二齿靴冲片叠压而成，所述第二齿靴部上设有沿所述轭部的轴向贯通所述第二齿靴部的第二闭口槽，所述伸长部的另一端卡装在所述第二闭口槽内。根据本专利技术的一些实施例，所述主齿部上设有卡槽，所述轭部卡装在所述卡槽内。根据本专利技术的一些实施例，所述轭部上设有用于在所述轭部的周向上对所述主齿部进行限位的限位槽，所述主齿部卡装在所述限位槽内。根据本专利技术的一些实施例，所述限位槽设在所述轭部的内周面或外周面上。根据本专利技术的一些实施例，所述齿靴部的朝向所述转子的一侧表面形成为弧形面和平面中的其中一个或两个的组合。根据本专利技术的一些实施例，所述弧形面包括至少一段圆弧面。可选地，至少两个所述齿靴部沿所述转子的轴向延伸的长度不相等。根据本专利技术的一些实施例，所述轭部和所述齿靴部中的至少一个通过绝缘结构与所述主齿部绝缘。可选地，所述绝缘结构形成为绝缘分隔层，所述绝缘分隔层形成为绝缘膜、绝缘漆或绝缘胶。可选地，所述绝缘结构形成为绝缘注塑层。根据本专利技术的一些实施例，所述主齿部和所述伸长部为一体件。根据本专利技术实施例的定子，包括：根据本专利技术实施例的定子铁芯；定子绕组，所述定子绕组绕设在所述主齿部和所述轭部的至少一个上。根据本专利技术实施例的电机，包括：转子；根据本专利技术实施例的定子，所述定子设在所述转子的外周。根据本专利技术的一些实施例，所述转子的极对数与所述定子单体的数量相同。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的电机结构示意图；图2是根据本专利技术另一个实施例的电机的结构示意图；图3是根据本专利技术一个实施例的定子的结构示意图；图4是根据本专利技术另一个实施例的定子的结构示意图；图5是根据本专利技术一个实施例的定子的部分结构示意图；图6是根据本专利技术一个实施例的定子铁芯的定子单体的结构示意图；图7是根据本专利技术实施例的定子铁芯的轭部的结构示意图；图8是根据本专利技术实施例的定子铁芯的主齿部和齿靴部的装配示意图；图9是根据本专利技术实施例的定子铁芯的主齿部的结构示意图；图10是根据本专利技术实施例的定子铁芯的齿靴部的结构示意图；图11是根据本专利技术实施例的定子铁芯的齿靴部的另一角度的结构示意图。附图标记：电机1；定子10；转子20；定子铁芯101；定子单体102；轭部100；限位槽110；主齿部200；伸长部210；卡槽220；齿部闭口槽201；齿靴部300；主齿靴部300a；端齿靴部300b；第一齿靴部301；第二齿靴部302；靴部闭口槽310；第一闭口槽310a；第二闭口槽310b；开口槽311；卡舌312；定子绕组400；绝缘结构500。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制，本领域的普通技术人员在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。下面结合附图详细描述根据本专利技术实施例的电机及其定子。参照图1至图11所示，根据本专利技术实施例的电机1可包括转子10和定子20，定子10设在转子20的外周，转子20可旋转地配合在定子10内，其中，转子20可以为永磁体磁环转子。如图1至图5所示，定子10可包括定子铁芯101和定子绕组400，定子绕组400可绕设在定子铁芯101上。定子铁芯101设在转子20的外周，定子铁芯可包括两个定子单体102，两个定子单体102可以沿转子20的周向间隔设置。较优选地，两个定子单体102可以沿转子20的周向均匀间隔开，也就是说，两个定子单体102可以相对设置在转子20的两侧。可以理解的是，在本专利技术中，定子铁芯101所包含的定子单体102的数量不限于为两个，还可以多于两个，例如，三个、四个或者多于四个等，即在本专利技术中，定子铁芯101包括多个定子单体102，多个定子单体102可以沿转子20的周向间隔开设置。每个定子单体102可包括轭部100、两个主齿部200和齿靴部300，齿靴部300包括主齿靴部300a和端齿靴部300b，每个定子单体102可以形成为开口朝向转子20的大体U形。定子绕组400可绕设在主齿部200和轭部100的至少一个上。也就是说，可以仅在主齿部200上绕制定子绕组400，也可以仅在轭部100上绕制定子绕组400，还可以同时在主齿部200和轭部100上绕制定子绕组400，以提高槽利用率。在实际制造中，可以使转子的极对数与定子单体的数量相同，以方便绕线，提高电机1的性能。轭部100由多个轭部冲片沿转子20的轴向叠压而成，每个轭部冲片沿转子20的周向延伸。两个主齿部200分别卡接在轭部100的周向两端，每个主齿部200由多个齿部冲片叠压而成，每个齿部冲片与轭部冲片垂直并且沿轭部的径向延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯设在转子的外周，所述定子铁芯包括沿所述转子的周向间隔设置的多个定子单体，每个所述定子单体包括：轭部，所述轭部由多个沿所述转子的周向延伸的轭部冲片沿所述转子的轴向叠压而成；两个主齿部，两个所述主齿部分别卡接在所述轭部的周向两端，每个所述主齿部由多个与所述轭部冲片垂直且沿所述轭部的径向延伸的齿部冲片叠压而成，所述主齿部的内端设有沿所述轭部的轴向延伸且至少一端凸出所述主齿部的伸长部，所述主齿部的内端设有沿所述齿部冲片的叠压方向贯通所述主齿部的闭口槽；主齿靴部，所述主齿靴部由多个与所述齿部冲片垂直的主齿靴冲片叠压而成，所述主齿靴部通过设置开口方向与所述齿部冲片的叠压方向平行的开口槽以构造有卡舌，所述卡舌从所述闭口槽的一侧卡装在所述闭口槽内；端齿靴部，所述端齿靴部由多个与所述齿部冲片垂直的端齿靴冲片叠压而成，所述端齿靴部卡装在所述伸长部上。

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯设在转子的外周，所述定子铁芯包括沿所述转子的周向间隔设置的多个定子单体，每个所述定子单体包括：轭部，所述轭部由多个沿所述转子的周向延伸的轭部冲片沿所述转子的轴向叠压而成；两个主齿部，两个所述主齿部分别卡接在所述轭部的周向两端，每个所述主齿部由多个与所述轭部冲片垂直且沿所述轭部的径向延伸的齿部冲片叠压而成，所述主齿部的内端设有沿所述轭部的轴向延伸且至少一端凸出所述主齿部的伸长部，所述主齿部的内端设有沿所述齿部冲片的叠压方向贯通所述主齿部的闭口槽；主齿靴部，所述主齿靴部由多个与所述齿部冲片垂直的主齿靴冲片叠压而成，所述主齿靴部通过设置开口方向与所述齿部冲片的叠压方向平行的开口槽以构造有卡舌，所述卡舌从所述闭口槽的一侧卡装在所述闭口槽内；端齿靴部，所述端齿靴部由多个与所述齿部冲片垂直的端齿靴冲片叠压而成，所述端齿靴部卡装在所述伸长部上。2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述端齿靴部上设有沿所述轭部的轴向贯通所述端齿靴部的闭口槽，所述伸长部卡装在所述闭口槽内。3.根据权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述伸长部的两端分别凸出所述主齿部，所述端齿靴部包括：第一齿靴部，所述第一齿靴部由多个与所述齿部冲片垂直的第一齿靴冲片叠压而成，所述第一齿靴部上设有沿所述轭部的轴向贯通所述第一齿靴部的第一闭口槽，所述伸长部的一端卡装在所述第一闭口槽内；第二齿靴部，所述第二齿靴部由多个与所述齿部冲片垂直的第二齿靴冲片叠压而成，所述第二齿靴部上设有沿所述轭部的轴向贯通所述第二齿靴部的第二闭口槽，所述伸长部的另一端卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，陈金涛，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44