一种模组化电机定子及电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模组化电机定子及电机，包括环形结构的铁芯、绕组、上绝缘套和下绝缘套；该铁芯开设有多个按环形均匀分布且贯穿其上下端面的绕线槽，上绝缘套包括上端盖以及固定于上端盖底部的多个与绕线槽一一对应的上嵌套，上嵌套从铁芯上方插设于绕线槽上半部且上端盖与铁芯上端面贴合；下绝缘套包括下端盖以及固定于下端盖顶部的多个与绕线槽一一对应的下嵌套，下嵌套从铁芯下方插设于绕线槽下半部且下端盖与铁芯下端面贴合；绕组缠绕在装配上嵌套和下嵌套之后的相邻绕线槽交界处。通过增设一体成型的上绝缘套和下绝缘套，组成全新的模组化电机定子，减少漆包线用量，达到减少物料和人工成本的效果，新结构同时大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模组化电机定子及电机
本技术涉及电磁感应电机，尤其是一种模组化电机定子及电机。
技术介绍
电磁感应电机主要有转子以及铁芯和绕组构成的定子组成，其中，电机定子是电机制造中最为核心的环节，因为其具体构造不仅仅只是铁芯和绕组，还包括配套的绕组美纹纸、底槽DN绝缘纸、槽盖DN绝缘纸、隔相纸、棉线、绝缘漆。与之相对应的是：传统电机现使用的工艺及所需制造人员，主副线各1人=2人，打底槽1人+挂线2人+开机1人=3人，隔相纸及撬形1人，预整形去漆1人，焊线加接引出线4人，绑线1人，精整1人，检验1人，返修1人，整条生产所需生产人员共计16人。在物料方面耗费更多，以电机规格108*108*65为例，线圈是一匝匝穿设在铁芯的绕线孔内，其线圈端部高度为20MM，而端部的线圈不在铁芯内因而不是有效电磁感应部分，这一部分的线圈就是浪费，仅仅起到导线作用，因此有必要对现有电机定子进行改良，以减少物料浪费和人力浪费，从而降低生产成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种全新结构的模组化电机定子。本技术所采用的技术方案为：一种模组化电机定子，包括环形结构的铁芯、绕组、上绝缘套和下绝缘套；该铁芯开设有多个按环形均匀分布且贯穿其上下端面的绕线槽，该绕线槽靠近铁芯中心位置的内侧壁开设有上下贯穿的缝隙；所述上绝缘套包括上端盖以及固定于上端盖底部的多个与绕线槽一一对应的上嵌套，上嵌套从铁芯上方插设于绕线槽上半部且上端盖与铁芯上端面贴合；所述下绝缘套包括下端盖以及固定于下端盖顶部的多个与绕线槽一一对应的下嵌套，下嵌套从铁芯下方插设于绕线槽下半部且下端盖与铁芯下端面贴合；所述绕组缠绕在装配上嵌套和下嵌套之后的相邻绕线槽交界处。进一步，所述上嵌套和下嵌套设置有与绕线槽缝隙相匹配的缝隙。进一步，所述上嵌套的底部与下嵌套的顶部为相互配合的可伸缩插接结构。特别的，所述上嵌套靠近铁芯中心位置一侧顶部设置有挡板。此外，所述上绝缘套上设置有多个按环形均匀分布的定位柱。所述上嵌套和下嵌套在相邻绕线槽交界处为弧形面。本技术还包括一种应用所述模组化电机定子的电磁感应电机，包括模组化电机定子及转子。本技术具有以下有益效果：通过在传统电机定子铁芯和绕组的基础上增设一体成型的上绝缘套和下绝缘套，组成全新的模组化电机定子，直接减少传统电机所需的绕组美纹纸、底槽DN绝缘纸、槽盖DN绝缘纸、隔相纸、棉线、绝缘漆等物料，绕组的绕线方式也得以改变从而降低端部绕组的高度，减少漆包线用量，达到减少物料和人工成本的效果，新结构同时大大提高了生产效率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。图1为本技术模组化电机定子的装配图；图2为本技术模组化电机定子的铁芯立体图；图3为本技术模组化电机定子的铁芯与绕组装配图；图4为本技术模组化电机定子的上绝缘套立体图；图5为本技术模组化电机定子的下绝缘套立体图；图6为本技术模组化电机定子的上下绝缘套装配图。具体实施方式参阅图1-图6所示，为本技术的一种模组化电机定子，包括环形结构的铁芯10、绕组20、上绝缘套30和下绝缘套40等四大组成部分。上述部件的具体结构和连接关系为：该铁芯10开设有多个按环形均匀分布且贯穿其上下端面的绕线槽101，该绕线槽101靠近铁芯10中心位置的内侧壁开设有上下贯穿的缝隙102；所述上绝缘套30包括上端盖301以及固定于上端盖301底部的多个与绕线槽101一一对应的上嵌套302，上嵌套302从铁芯10上方插设于绕线槽101上半部且上端盖301与铁芯10上端面贴合；所述下绝缘套40包括下端盖401以及固定于下端盖401顶部的多个与绕线槽101一一对应的下嵌套402，下嵌套402从铁芯10下方插设于绕线槽101下半部且下端盖401与铁芯10下端面贴合；所述绕组20缠绕在装配上嵌套302和下嵌套402之后的相邻绕线槽101交界处，此上嵌套302和下嵌套402在相邻绕线槽101交界处为弧形面341，以保证绕线时更加稳定。作为本技术方案的进一步改良，所述上嵌套302和下嵌套402设置有与绕线槽101缝隙102相匹配的缝隙，达到与绕线槽101相匹配的外形效果，并且保证每一相绕组20都隔离开，也更加便于从缝隙102处绕线。在上述结构基础上，所述上嵌套302的底部与下嵌套402的顶部为相互配合的可伸缩插接结构（如图6），便可适应不同高度的铁芯10，做成不同功率的电机定子。特别的，所述上嵌套302靠近铁芯10中心位置一侧顶部设置有挡板303，进行端部绕组20的电气隔离；此外，所述上绝缘套30上设置有多个按环形均匀分布的定位柱304，便于定子与电机外壳的组装。综上所述，本技术通过在传统电机定子铁芯和绕组的基础上增设一体成型的上绝缘套和下绝缘套，组成全新的模组化电机定子，直接减少传统电机所需的绕组美纹纸、底槽DN绝缘纸、槽盖DN绝缘纸、隔相纸、棉线、绝缘漆等物料，绕组的绕线方式也得以改变从而降低端部绕组的高度，减少漆包线用量，达到减少物料和人工成本的效果，新结构同时大大提高了生产效率。以上所述仅为本技术的优先实施方式，本技术并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模组化电机定子，其特征在于：包括环形结构的铁芯、绕组、上绝缘套和下绝缘套；该铁芯开设有多个按环形均匀分布且贯穿其上下端面的绕线槽，该绕线槽靠近铁芯中心位置的内侧壁开设有上下贯穿的缝隙；所述上绝缘套包括上端盖以及固定于上端盖底部的多个与绕线槽一一对应的上嵌套，上嵌套从铁芯上方插设于绕线槽上半部且上端盖与铁芯上端面贴合；所述下绝缘套包括下端盖以及固定于下端盖顶部的多个与绕线槽一一对应的下嵌套，下嵌套从铁芯下方插设于绕线槽下半部且下端盖与铁芯下端面贴合；所述绕组缠绕在装配上嵌套和下嵌套之后的相邻绕线槽交界处。

【技术特征摘要】
1.一种模组化电机定子，其特征在于：包括环形结构的铁芯、绕组、上绝缘套和下绝缘套；该铁芯开设有多个按环形均匀分布且贯穿其上下端面的绕线槽，该绕线槽靠近铁芯中心位置的内侧壁开设有上下贯穿的缝隙；所述上绝缘套包括上端盖以及固定于上端盖底部的多个与绕线槽一一对应的上嵌套，上嵌套从铁芯上方插设于绕线槽上半部且上端盖与铁芯上端面贴合；所述下绝缘套包括下端盖以及固定于下端盖顶部的多个与绕线槽一一对应的下嵌套，下嵌套从铁芯下方插设于绕线槽下半部且下端盖与铁芯下端面贴合；所述绕组缠绕在装配上嵌套和下嵌套之后的相邻绕线槽交界处。2.根据权利要求1所述的模组化电机定子，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩非，
申请(专利权)人：中山市富加电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44