液晶显示模组测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测试技术领域，本实用新型专利技术公开的液晶显示模组测用于测试液晶显示模组的待测试部；其中，液晶显示模组测试装置包括测试炉和设置在测试炉内部的非测试部保护装置；非测试部保护装置包括相对设置的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体分别设置第一开口和第二开口；两者扣合在液晶显示模组的非测试部上并形成中空腔室；非测试部保护装置上还包括与外界相通的进气口和出气口，用于向中空腔室输送气体。本实用新型专利技术公开的液晶显示模组测试装置仅对液晶显示模组的待测试部进行测试，通过非测试部保护装置对液晶显示模组的非测试部进行保护，从而避免了液晶显示模组的非测试部在测试过程中被损坏。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示模组测试装置
本技术涉及测试
，特别涉及一种液晶显示模组测试装置。
技术介绍
随着液晶显示模组技术的日益成熟以及人们对其外观尺寸的要求，越来越多的液晶显示模组向着窄边框发展，因此液晶显示模组的设计厂家将栅极驱动电路通过掩膜蚀刻的方法集成在薄膜晶体管阵列基板上，也就是业界统称的GIA(GateInArray)电路。目前车载、工控领域行业的迅速发展，对液晶显示模组(LiquidCrystalModel，LCM)的应用亦不断增加，后续车载、工控液晶显示模组也将使用GIA电路。为了确保液晶显示模组样品的高稳定性，液晶显示模组制造商会对液晶显示模组进行可靠性保证测试(ReliabilityAssuranceTest，简称RA测试)。如图1所示，液晶显示模组100包括待测试部110和非测试部120，现有的液晶显示模组测试装置在对液晶显示模组进行测试时，首先需要将整个液晶显示模组放入至RA测试炉中，目前一般的车载、工控液晶显示模组的测试条件为(低温-30℃、高温85℃、500小时)，然后经过上述时间后，将液晶显示模组拿出来，并根据显示效果对液晶显示模组的在恶劣条件下耐受性的进行评估。然而，现有这种测试方法存在如下问题：由于液晶显示模组100需要全部置于RA测试炉中，从而导致液晶显示模组样品上的待测试部110(例如：液晶显示面板)和非测试部120(例如：IC芯片121、FPC线路板122、PCB电路板123)均处于测试环境中，即测试环境会同时对待测试部110和非测试部120同时产生影响。在对液晶显示模组进行显示效果验证过程中，当液晶显示模组的显示出现异常时，则无法判断是因待测试部的耐受性较差而导致的异常还是因非测试部在测试过程中被损坏而导致的异常，从而会对评估造成影响。此外，当非测试部在测试过程中被损坏时，由于这种损坏是不可修复的，从而使得液晶显示模组直接报废。有鉴于此，本技术申请人针对上述液晶显示模组测试装置中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本创作。
技术实现思路
本技术提供一种液晶显示模组测试装置，所述液晶显示模组测试装置可单独的对显示面板中的待测试部进行高温高湿测试，以避免测试环境对显示面板中的非测试部造成损坏。为了实现上述目的，本技术的解决方案是：一种液晶显示模组测试装置，所述液晶显示模组测试装置用于测试液晶显示模组的待测试部；其中，所述液晶显示模组测试装置包括设置非测试部保护装置；非测试部保护装置包括相对设置的第一壳体和第二壳体，第一壳体上设置第一开口，第二壳体上设置第二开口；第一开口和第二开口扣合在液晶显示模组的非测试部上并形成中空腔室；非测试部保护装置上还包括与外界相通的进气口和出气口，所述进气口用于向所述中空腔室输送气体，出气口用于排出中空腔室的气体。优选地，第一壳体内设有凸起的隔离条，隔离条的长度小于第一壳体和第二壳体的长度；隔离条)的一端固定在进气口和出气口的中间；隔离条上设置有至少两个定位孔，第二壳体上设置至少有两个与定位孔对应的定位柱，第一壳体与第二壳体相对扣合设置后形成互通的上、下排气通道；气体从进气口输入，通过上排气通道和下排气通道并从出气口输出。优选地，第一壳体的一侧分别设有第一进气槽和第一出气槽；第二壳体的同一侧分别设有第二进气槽和第二出气槽；第一壳体和第二壳体扣合后，第一进气槽和第二进气槽组成进气口，第一出气槽和第二出气槽组成出气口。优选地，所述非测试部保护装置还包括两个开口封条，开口封条上设有定位柱，第一开口和第二开口上均设有与定位柱相对应的通孔，两个开口封条(通过定位柱分别卡合在第一开口和第二开口上。优选地，开口封条的截面形状是工字型。优选地，非测试部保护装置还包括两个滑动封块，滑动封块包括底部的封条和用于卡合非测试部的容槽。优选地，非测试部保护装置还包括弹性卡扣，第一壳体与第二壳体上对应弹性卡扣的卡口的位置设置卡槽，第一壳体和第二壳体通过弹性卡扣可拆卸的扣合在一起。优选地，非测试部保护装置还包括支撑待测试部的支撑部，所述支撑部设置在第一壳体或第二壳体上。优选地，气体包括暖气、冷气和常温气体中的任意一种。优选地，液晶显示模组测试装置还包括测试炉，非测试部保护装置设置在测试炉内部，且非测试部保护装置的进气口和出气口均穿过测试炉并与外界相通。本技术公开的液晶显示模组测试装置中增加非测试部保护装置，在进行测试时，液晶显示模组的待测试部和非测试部均置于测试炉内，通过非测试部保护装置对液晶显示模组的非测试部进行保护，仅对液晶显示模组的待测试部进行测试，从而避免了液晶显示模组的非测试部在测试过程中被损坏。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1是现有的液晶显示模组的结构示意图；图2是本技术实施例一中第一壳体的结构示意图；图3是本技术实施例一中第一壳体的局部放大结构示意图；图4是本技术实施例一中第二壳体的结构示意图；图5是本技术实施例一中第二壳体的局部放大结构示意图；图6是本技术实施例一中滑动封块的结构示意图；图7是本技术实施例一中非测试部保护装置的结构示意图；图8是本技术实施例二中非测试部保护装置的结构示意图；图中：100：液晶显示模组、110：待测试部、120：非测试部、121：IC芯片、122：FPC线路板、123：PCB电路板、200：非测试部保护装置、210：第一壳体、211：第一开口、212：第一进气槽、213：第一出气槽、214：隔离条、215：定位孔、220：第二壳体、221：第二开口、222：第二进气槽、223：第二出气槽、224：定位柱、230：进气口、240：出气口、250：开口封条、260：滑动封块、261：封条、262：容槽：270：弹性卡扣、271：卡槽、280：支撑部。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：图2是本技术实施例一中第一壳体的结构示意图；图3是本技术实施例一中第一壳体的局部放大结构示意图；图4是本技术实施例一中第二壳体的结构示意图；图5是本技术实施例一中第二壳体的局部放大结构示意图；图6是本技术实施例一中滑动封块的结构示意图；图7是本技术实施例一中的非测试部保护装置的结构示意图；如图1～图7所示：本技术实施例公开了一种液晶显示模组测试装置(图中未示出)，包括测试炉(图中未示出)，测试炉用于承载液晶显示模组的待测试部110和非测试部120；其中，液晶显示模组测试装置还包括设置在测试炉内部的非测试部保护装置200；非测试部保护装置200用于承载所述液晶显示模组100的非测试部120；包括相对设置的第一壳体210和第二壳体220，第一壳体210上设置第一开口211，第二壳体上220设置与第一开口211位置相对应的第二开口221；第一开口211和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示模组测试装置，所述液晶显示模组测试装置用于测试液晶显示模组的待测试部(110)；其特征在于，所述液晶显示模组测试装置包括非测试部保护装置(200)；所述非测试部保护装置(200)包括相对设置的第一壳体(210)和第二壳体(220)，所述第一壳体(210)上设置第一开口(211)，所述第二壳体(220)上设置第二开口(221)；所述第一开口(211)和第二开口(221)扣合在所述液晶显示模组的非测试部(120)上并形成中空腔室；所述非测试部保护装置(200)上还包括与外界相通的进气口(230)和出气口(240)，所述进气口(230)用于向所述中空腔室输送气体，所述出气口(240)用于排出所述中空腔室的气体。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组测试装置，所述液晶显示模组测试装置用于测试液晶显示模组的待测试部(110)；其特征在于，所述液晶显示模组测试装置包括非测试部保护装置(200)；所述非测试部保护装置(200)包括相对设置的第一壳体(210)和第二壳体(220)，所述第一壳体(210)上设置第一开口(211)，所述第二壳体(220)上设置第二开口(221)；所述第一开口(211)和第二开口(221)扣合在所述液晶显示模组的非测试部(120)上并形成中空腔室；所述非测试部保护装置(200)上还包括与外界相通的进气口(230)和出气口(240)，所述进气口(230)用于向所述中空腔室输送气体，所述出气口(240)用于排出所述中空腔室的气体。2.如权利要求1所述的一种液晶显示模组测试装置，其特征在于，所述第一壳体(210)内设有凸起的隔离条(214)，所述隔离条(214)的长度小于所述第一壳体(210)和第二壳体(220)的长度；所述隔离条(214)的一端固定在所述进气口(230)和所述出气口(240)的中间；所述隔离条(214)上设置有至少两个定位孔(215)，所述第二壳体(220)上设置至少有两个与所述定位孔(215)对应的定位柱(224)，所述第一壳体(210)与第二壳体(220)相对扣合设置后形成互通的上、下排气通道；所述气体从所述进气口(230)输入，通过所述上排气通道和所述下排气通道并从所述出气口(240)输出。3.如权利要求2所述的一种液晶显示模组测试装置，其特征在于，所述第一壳体(210)的一侧分别设有第一进气槽(212)和第一出气槽(213)；所述第二壳体(220)的同一侧分别设有第二进气槽(222)和第二出气槽(223)；所述第一壳体(210)和第二壳体(220)扣合后，所述第一进气槽(212)和第二进气槽(222)组成所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学辉，刘春凤，娄鹏举，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32