加热器与感温元件的快速感温组合结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加热器与感温元件的快速感温组合结构，包括加热器和感温元件，所述加热器包括发热层及其外绝缘层，其特征是，所述外绝缘层上设置有导热层，导热层上设置有感温位置，温控元件与感温位置接触，以使加热器上的发热层，其热量通过外绝缘层经导热层，快速传递到感温元件的感温位置；此款加热器与感温元件的快速感温组合结构，通过在外绝缘层上增设导热层，使发热层的热量通过外绝缘层经导热层，快速传递到感温位置和温控元件，既提高感温元件的感温速率，又可提高其感温的准确度，而且结构简单、合理。

【技术实现步骤摘要】
加热器与感温元件的快速感温组合结构
本技术涉及加热器和感温元件组合的
，具体涉及一种加热器与感温元件的快速感温组合结构。
技术介绍
现有的加热器，如：即热式发热体，其温度上升非常快，感温元件感温稍有延迟，发热体极易造成干烧，进而造成发热体烧毁等安全隐患。当前的即热式发热体，大多将感温元件放置在非发热层上，温度先由发热层传递给非发热层，非发热层材料大多为不锈钢板，导热速率较慢，非发热层再将温度传递给感温元件，温升速率明显降低，感温延迟明显。若将感温元件直接设置在发热层上，发热层为内导电层外绝缘膜，与感温元件直接接触易造成短路风险，同时发热层外覆器件易造成局部散热不良，局部过热造成发热体寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，感温速率高、而且准确的加热器与感温元件的快速感温组合结构。本技术的目的是这样实现的：加热器与感温元件的快速感温组合结构，包括加热器和感温元件，所述加热器包括发热层及其外绝缘层，其特征是，所述外绝缘层上设置有导热层，导热层上设置有感温位置，温控元件与感温位置接触，以使加热器上的发热层，其热量通过外绝缘层经导热层，快速传递到感温元件的感温位置；此款加热器与感温元件的快速感温组合结构，通过在外绝缘层上增设导热层，使发热层的热量通过外绝缘层经导热层，快速传递到感温位置和温控元件，既提高感温元件的感温速率，又可提高其感温的准确度，而且结构简单、合理。本技术还可以采用以下技术措施解决：进一步地，所述导热层贴合在外绝缘层外表面，以便热量可快速、均匀地传递给导热层。进一步地，所述导热层的面积小于外绝缘层的面积，既防止热量过度散失，又保证将热量快速传递给感温位置和温控元件，故此，其导热面的面积可以较小。进一步地，所述发热层外表面设置有所述外绝缘层，发热层内表面设置有基材，基材连接通水管路，以使发热层的热量通过基材传递给通水管路，对流经通水管路内的水快速加热，构成即热式加热器。进一步地，所述基材盘曲成中空的圆筒状，发热层绕设在圆筒状的基材外表面，外绝缘层覆盖在发热层外表面，感温元件固定在感应位置上，以使感温元件可直接、准确地快速感温。进一步地，所述导热层的热导热率大于基材的导热率，这样，有利于进一步提高感温元件感温的灵敏度。进一步地，所述导热层是粘固在外绝缘层表面上的银箔层，银箔层属于良好的导热材料。进一步地，所述通水管路盘曲成螺旋状、并紧贴在基材内表面，螺旋状的通水管路的入水口在下、出水口在上。本技术的有益效果如下：（1）此款加热器与感温元件的快速感温组合结构，通过在外绝缘层上增设导热层，使发热层的热量通过外绝缘层经导热层，快速传递到感温位置和温控元件，既提高感温元件的感温速率，又可提高其感温的准确度，而且结构简单、合理。（2）相对于现有技术，感温元件的感应温度延迟明显较小；再有，发热层与感温元件不直接接触，短路风险较小。（3）导热层的热导热率大于基材的导热率，有利于进一步提高感温元件感温的灵敏度。附图说明图1是本技术的加热器与感温元件的快速感温组合结构示意图。图2是图1中除去感温元件后的加热器主视图。图3是图2的A-A向的剖示图。图4是本技术感温元件所测干烧温度的曲线图。具体实施方式请参阅图1至图3所示，一种加热器与感温元件的快速感温组合结构，包括加热器1和感温元件2，所述加热器1包括通水管路14、基材13、发热层11及其外绝缘层12，其特征是，所述外绝缘层12上设置有导热层15，导热层15上设置有感温位置5，温控元件2与感温位置5接触，以使加热器1上的发热层11，其热量通过外绝缘层12经导热层22，快速传递到感温元件2的感温位置5和温控元件2，所述基材13盘曲成中空的圆筒状，发热层11绕设在圆筒状的基材13外表面，外绝缘层12覆盖在发热层11外表面，感温元件2固定在感温位置5上。本实施例中，所述导热层15贴合在外绝缘层12外表面，有利于提高传量的快速传递，提高感应速率和准确度。作为更具体的方案，所述导热层15的面积小于外绝缘层12的面积。本实施例中，所述加热器1的发热层11外表面设置有所述外绝缘层12，发热层11内表面设置有基材13，基材13连接通水管路14，以使发热层11的热量通过基材13传递给通水管路14，对流经通水管路14内的水快速加热，构成即热式加热器。为了进一步提高感温元件2的感温速率，所述导热层15的热导热率大于基材13的导热率，所述导热层15是粘固在外绝缘层12表面上的银箔层。本实施例中，所述通水管路14盘曲成螺旋状、并紧贴在基材13内表面，螺旋状的通水管路14的入水口3在下、出水口4在上，感温元件设置在靠近出水口4位置，以便感应出水温度。请参看图4所示，图4为发热层发热干烧时，感温元件2所测量的干烧温度曲线，从图4中可以看出，有导热层22比无导热层的温度上升的斜率更大，即感应温度延迟较小（t1＜t2）。本实施例的感应元件2可以是温控器或其它温度感应器件，且本专利的技术方案，可应用在带加热功能的净水机领域上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
加热器与感温元件的快速感温组合结构，包括加热器（1）和感温元件（2），所述加热器（1）包括发热层（11）及其外绝缘层（12），其特征是，所述外绝缘层（12）上设置有导热层（15），导热层（15）上设置有感温位置（5），温控元件（2）与感温位置（5）接触，以使加热器（1）上的发热层（11），其热量通过外绝缘层（12）经导热层（22），快速传递到感温元件（2）的感温位置（5）和温控元件（2）。

【技术特征摘要】
1.加热器与感温元件的快速感温组合结构，包括加热器（1）和感温元件（2），所述加热器（1）包括发热层（11）及其外绝缘层（12），其特征是，所述外绝缘层（12）上设置有导热层（15），导热层（15）上设置有感温位置（5），温控元件（2）与感温位置（5）接触，以使加热器（1）上的发热层（11），其热量通过外绝缘层（12）经导热层（22），快速传递到感温元件（2）的感温位置（5）和温控元件（2）。2.根据权利要求1所述加热器与感温元件的快速感温组合结构，其特征是，所述导热层（15）贴合在外绝缘层（12）外表面。3.根据权利要求1所述加热器与感温元件的快速感温组合结构，其特征是，所述导热层（15）的面积小于外绝缘层（12）的面积。4.根据权利要求1-3任一所述加热器与感温元件的快速感温组合结构，其特征是，所述加热器（1）的发热层（11）外表面设置有所述外绝缘层（12），发热层（11）内表面设置有基材（13），基材（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，
申请(专利权)人：佛山市云米电器科技有限公司，陈小平，
类型：新型
国别省市：广东,44