雾面防水透湿膜的制作方法技术

一种雾面防水透湿膜的制作方法，是将包含有聚酰胺树脂的原料涂布于离型纸表面，再将离型纸剥开，即可形成一层透防水湿的雾面聚酰胺树脂薄膜，此聚酰胺树脂薄膜不仅具有变化丰富的触感及状态，其在产品与功能的变化上亦具有多元性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种雾面材料，特别是涉及一种，可用在织物防水透湿上，亦可应用于医疗床垫防霉抗菌的用途。
技术介绍
传统防水透湿膜是以热塑性聚氨基甲酸脂(Thermoplastic Polyurethane，TPU，为方便表示，以下仅以缩写称之)吹膜方式制造，其于颜色上的变化，以及功能性的变化，如防霉抗菌或者耐燃功能都有其不便性。若使用压延机制作TPU薄膜，由于制作成成衣用的薄膜厚度大约为0.02厘米(cm)，而压延机所制作的薄膜厚度大约为0.06厘米以上，其薄膜厚度不但较厚，也无法达到成衣高透湿度的质量要求。另一方面，一般吹膜所制作的TPU会有较粗涩的手感，不可用于一般医疗级床垫或者胶作面产品上。另外，传统吹膜的薄膜制造方式仅适用于TPU，而无法适用于聚氨基甲酸脂(Polyurethane，PU，为方便表示，以下仅以缩写称之)或其它变化性的布材；传统湿式PU薄膜的制作方式，乃是将其涂布于布种上再将其与水作交换反应，形成一微孔型的PU涂布材料，但是，此方式仅能涂布于平织布上，其余弹性布或针织布等布种，并无法做如此涂布的动作。
技术实现思路
鉴于以上的问题，本专利技术的主要目的在于提供一种，能够将防水透湿的成品更加多元化，例如，高防水透湿、抗菌防霉，也可以使用于非成衣用床垫或其它胶作面产品上，藉以突破公知的TPU吹膜的样品单一性的限制。本专利技术的另一目的在于提出一种，其膜面的变化可以藉由不同离型纸的表面变化，而具有不同的表面触感。因此，为达上述目的，本专利技术提供了一种雾面防水透湿膜之制作方法，包含步骤提供一原料，该原料包含聚酰胺树脂；将该原料涂布于一离型纸表面，形成一聚酰胺树脂薄膜；及将该聚酰胺树脂薄膜与该离型纸剥离。该原料还包含有添加剂、催化剂、交联剂、界面活性剂、填充剂、溶剂或补强剂。该添加剂为卤素类或磷系类耐燃剂。该催化剂为有机系列或无机系列的催化剂。该交联剂为带有NCO或NH2功能基的树脂。该界面活性剂为阴离子型界面活性剂、阳离子型界面活性剂或非离子型界面活性剂。该填充剂为氧化硅、氧化铝、碳酸钙、滑石粉、铝粉、三氧化二锑、天然纤维或玻璃纤维。该补强剂为二氧化硅或碳黑。在该提供该原料的步骤之后，还包括一充分混合该原料的步骤。该将该原料涂布于该离型纸表面的步骤，由一裱糊装置来进行。该将该原料涂布于该离型纸表面的步骤之后，还包含一烘干该离型纸表面的原料的步骤，以形成该聚酰胺树脂薄膜。该将该聚酰胺树脂薄膜与该离型纸剥离的步骤之后，更包含一将该剥离后的聚酰胺树脂薄膜贴合于一布材上的步骤。该布材为针织布种、平织布种、非成衣用床垫或胶作面的布材。为使对本专利技术的目的、技术特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下 附图说明图1是本专利技术的实施例所提供的的流程图。具体实施例方式如图1所示，为本专利技术的实施例所提供的的流程图。本实施例的包含有首先，如步骤S10，提供一包含有聚酰胺树脂的原料，然后，如步骤S20，将聚酰胺树脂原料涂布于离型纸表面，以形成聚酰胺树脂薄膜，最后，如步骤S30，将聚酰胺树脂薄膜与离型纸剥离。以下详细说明各个步骤如步骤S10，先将聚酰胺树脂100份、其它添加剂5-30份、溶剂10-100份、补强剂0-10份等所组成的原料，置入加压式混合装置中，充分搅拌混合，使其混合物均匀分散。实务上，原料可以聚酰胺树脂为主剂，再加入添加剂、催化剂、交联剂、界面活性剂、填充剂、溶剂或补强剂等等。更具体而言，添加剂可为卤素类或磷系类耐燃剂；催化剂可为有机系列及无机系列；交联剂可为带有NCO及NH2功能基的树脂；界面活性剂可为阴离子型界面活性剂、阳离子型界面活性剂及非离子型界面活性剂；填充剂可为氧化硅、氧化铝、碳酸钙、滑石粉、铝粉、三氧化二锑、天然纤维、玻璃纤维等；补强剂为二氧化硅或碳黑。如步骤S20，再藉由裱糊装置，将不同表面的离型纸涂布上前述聚酰胺树脂混合物的原料，然后，经过烘箱加热干燥处理，加热温度为80-150℃，停留时间30-120秒，即可形成一层聚酰胺树脂薄膜。如步骤S30，利用剥离装置，将聚酰胺树脂薄膜与离型纸剥离，而制得雾面聚酰胺树脂薄膜产品。若使用不同图案的离型纸，可以得到不同的触感及状态的雾面聚酰胺树脂薄膜产品。之后，可再利用贴合机台，将雾面聚酰胺树脂薄膜与布材贴合，形成一种防水透湿材料。在此，布材不仅可为针织布种或平织布种，亦可为一般非成衣用床垫或胶作面的产品。接下来，本专利技术更利用数项试验来验证本实施例所生产的产品物性，如表1所示 表1综上所述，根据本专利技术所提供的，将聚酰胺树脂原料涂布于离型纸后剥离，而制成一防水透湿的雾面聚酰胺树脂薄膜，使用不同图案的离型纸，可得到不同的触感及状态的产品，或者，可将聚酰胺树脂薄膜直接贴合于布材上，此布材不局限于平织布种。因此，本专利技术可集合好的表面手感、透湿防水性佳、多元性功能变化于一身，改善了传统薄膜制作上的诸多限制。虽然本专利技术以前述的实施例揭露如上，然其并非用以限定本专利技术。在不脱离本专利技术的精神和范围内，所为之更动与润饰，均属本专利技术的专利保护范围，关于本专利技术所界定的保护范围请参考所附权利要求。权利要求1.一种，其特征在于，包含步骤提供一原料，该原料包含聚酰胺树脂；将该原料涂布于一离型纸表面，形成一聚酰胺树脂薄膜；及将该聚酰胺树脂薄膜与该离型纸剥离。2.如权利要求1所述的，其特征在于该原料还包含有添加剂、催化剂、交联剂、界面活性剂、填充剂、溶剂或补强剂。3.如权利要求2所述的，其特征在于该添加剂为卤素类或磷系类耐燃剂。4.如权利要求2所述的，其特征在于该催化剂为有机系列或无机系列的催化剂。5.如权利要求2所述的，其特征在于该交联剂为带有NCO或NH2功能基的树脂。6.如权利要求2所述的，其特征在于该界面活性剂为阴离子型界面活性剂、阳离子型界面活性剂或非离子型界面活性剂。7.如权利要求2所述的，其特征在于该填充剂为氧化硅、氧化铝、碳酸钙、滑石粉、铝粉、三氧化二锑、天然纤维或玻璃纤维。8.如权利要求2所述的，其特征在于该补强剂为二氧化硅或碳黑。9.如权利要求1所述的，其特征在于在该提供该原料的步骤之后，还包括一充分混合该原料的步骤。10.如权利要求1所述的，其特征在于该将该原料涂布于该离型纸表面的步骤，由一裱糊装置来进行。11.如权利要求1所述的，其特征在于该将该原料涂布于该离型纸表面的步骤之后，还包含一烘干该离型纸表面的原料的步骤，以形成该聚酰胺树脂薄膜。12.如权利要求1所述的，其特征在于该将该聚酰胺树脂薄膜与该离型纸剥离的步骤之后，更包含一将该剥离后的聚酰胺树脂薄膜贴合于一布材上的步骤。13.如权利要求12所述的，其特征在于该布材为针织布种、平织布种、非成衣用床垫或胶作面的布材。全文摘要一种，是将包含有聚酰胺树脂的原料涂布于离型纸表面，再将离型纸剥开，即可形成一层透防水湿的雾面聚酰胺树脂薄膜，此聚酰胺树脂薄膜不仅具有变化丰富的触感及状态，其在产品与功能的变化上亦具有多元性。文档编号B29C41/34GK101088734SQ20061008755公开日2007年12月19日 申请日期2006年6月15日 优先权日2006年6月15日专利技术者许学维, 李文炫, 徐正己 申请人:厚生股份有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雾面防水透湿膜的制作方法，其特征在于，包含步骤：提供一原料，该原料包含聚酰胺树脂；将该原料涂布于一离型纸表面，形成一聚酰胺树脂薄膜；及将该聚酰胺树脂薄膜与该离型纸剥离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许学维，李文炫，徐正己，
申请(专利权)人：厚生股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]