透湿防水鞋制造技术

技术编号:13857829 阅读:134 留言:0更新日期:2016-10-18 20:08
一种透湿防水鞋包含一个鞋面、一个透湿防水膜,及一个鞋底。该鞋面由多个鞋面裁片缝制而成,且界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间。该透湿防水膜形成于该鞋面的外表面且覆盖该鞋面的缝接处。该鞋底贴合于该透湿防水膜而固设于该鞋面的外侧底部。本实用新型专利技术透湿防水鞋通过该透湿防水膜形成于该鞋面的外表面且覆盖该鞋面的缝接处,让本实用新型专利技术透湿防水鞋达到全鞋面能透湿防水的功效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞋子,特别是涉及一种透湿防水鞋
技术介绍
目前鞋子是发展甚为成熟的
且种类众多,如休闲鞋、运动鞋、长短筒鞋靴及雨靴等,其中,鞋面采用布料、纺织品或天然皮革的休闲鞋、运动鞋及长短筒鞋靴等在穿着使用上,优点在于能将脚部所散发出的汗湿气有效向外排出,相反地缺点也就是无法防止外部水分渗入。然而,鞋面采用合成皮革的休闲鞋、运动鞋及长短筒鞋靴等在穿着使用上,优点在于能有效防止外部水渗入,相反地缺点在于穿着使用上脚部所散发出的汗湿气无法有效被排出,从而让脚部的穿着感受是相当闷热不适,况且还须在鞋面缝接处贴覆防水条或涂覆防水胶进行防水处理,才能让上述合成皮革材质鞋靴达到全面性防水效果,但如此一来,因为合成皮革本身就具有一定重量,防水条或防水胶的设置更是徒增该类鞋靴的整体重量,在穿着使用上会对使用者的脚部造成极大的负重。另外,雨靴是由采用橡胶(rubber)材质且由模具射出成型制成,由于橡胶本身就具有防水的功能,再加上雨靴为一体射出成型而没有缝隙,因此能为使用者的脚部提供防水的功用。但上述橡胶制成的雨靴在穿着使用上具有以下缺点:一、由于橡胶材质较为密实,使得上述橡胶雨靴较为硬挺且重量重,在长期间穿着走路使用下,会对于使用者的脚部造成极大的负重及弯曲阻抗从而产生不适感。二、虽然上述橡胶雨靴能防水,但无法由内往外进行排湿,因此在长时间穿着下,使用者的脚部所排出的汗湿气无法被排出而积闷于雨靴内,从而让脚部的穿着感受是相当闷热不适。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻量化且全鞋面能达到透湿防
水效果的透湿防水鞋。本技术透湿防水鞋包含一个鞋面、一个透湿防水膜,及一个鞋底。该鞋面由多个鞋面裁片缝制而成,且界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间。该透湿防水膜形成于该鞋面的外表面且覆盖该鞋面的缝接处。该鞋底贴合于该透湿防水膜而固设于该鞋面的外侧底部。较佳地,各鞋面裁片具有贴合固定在一起的一个内里布及一个外基布,所述鞋面裁片的内里布相配合界定出该穿设空间,该透湿防水膜形成于该鞋面的外基布相反于内里布的表面且覆盖该鞋面的缝接处。较佳地,各鞋面裁片还具有一个连接于该内里布与该外基布间的泡棉层。较佳地,该鞋面的外基布相反于内里布的表面形成有图案。较佳地,该鞋面的外基布相反于内里布的表面形成有纹路。较佳地,该透湿防水膜的外观表面为一个亮光面。较佳地,该透湿防水膜的外观表面为一个消光面。较佳地,该透湿防水膜为聚氨基甲酸乙酯树脂所固化而成。较佳地,各鞋面裁片的材质为天然皮革。本技术的有益效果在于:通过该透湿防水膜形成于该鞋面的外表面且覆盖该鞋面的缝接处,让本技术透湿防水鞋达到全鞋面能透湿防水的功效,也就是说该透湿防水鞋相较于现有布料、纺织品或天然皮革类鞋靴具有透湿防水的优点,相较于现有合成皮革类鞋靴具有透湿且免去在鞋面缝接处设置防水或防水胶的优点,相较于现有橡胶雨靴具有透湿的优点,再者,该鞋面是由所述鞋面裁片缝制而成,相较于现有雨靴是由模具一体射出成型,不仅能免去模具的开发制作,且通过裁切出不同形状的鞋面裁片,就能制得不同鞋型的透湿防水鞋,如休闲鞋、运动鞋,及长短筒鞋靴等。附图说明本技术的其他的特征及功效,将于参照图式的实施方式中清楚地呈现,其中:图1是本技术透湿防水鞋的一个实施例的一个立体图;图2是该实施例的鞋面缝接处的一个局部剖视图;图3是一个示意图,说明制作该实施例的一个鞋面的一个步骤所使用的一个基材的结构态样;图4是一个示意图,说明制作该实施例的该鞋面的一个步骤:将该基材进行裁片成多个鞋面裁片;图5是一个示意图,说明制作该实施例的该鞋面的一个步骤:将所述鞋面裁片缝制成一个鞋面;图6是一个示意图,说明该实施例将加热干燥后形成有该透湿防水膜的该鞋面与一个鞋底贴合步骤;图7是一个立体图,说明该实施例的另一外观态样变化;图8是一个立体图,说明该实施例的另一外观态样变化。具体实施方式在本技术被详细描述前,应当注意在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。参阅图1及图2,本技术透湿防水鞋的一个实施例,包含一个鞋面1、一个透湿防水膜2,及一个鞋底4。该鞋面1是经由以下步骤所制得。参阅图3,提供一个基材11。该基材11具有贴合固定在一起的一个外基布111、一个泡棉层112及一个内里布113。该泡棉层112连接于该外基布111与该内里布113间。参阅图4,将该基材11裁片出多个鞋面裁片12后,再参阅图5,将所述鞋面裁片12缝制成一个鞋面1。该鞋面1的内里布113界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间10。参阅图1,该透湿防水膜2是经由以下步骤而形成于该鞋面1的外基布111相反于内里布113的表面且覆盖该鞋面1的缝接处13(见图2)。参阅图5,将一个鞋楦(图未示)穿入设置于该鞋面1的该穿设空间10,以固定该鞋面1外型,防止该鞋面1受外力变形,接着将该鞋面1含浸于一个透湿防水树脂槽(图未示)内,且静待一含浸时间,使得该透湿防水树脂槽内的透湿防水树脂附着于该鞋面1的外基布111表面且覆盖该鞋面1的缝接处13,接着将该鞋面1移出该透湿防水树脂槽外,接着驱动该鞋楦绕其轴线旋转,连动该鞋面1旋转使得
附着于该鞋面1上的透湿防水树脂形成一个厚度均匀的透湿防水膜2,接着将该鞋面1连同该鞋楦放入一个烘箱(图未示)内以一加热温度且经过一加热时间,将该透湿防水膜2加热干燥固化。在本实施例中,该透湿防水树脂为聚氨基甲酸乙酯(Polyurethane,PU)树脂,但不以此为限。参阅图6,该鞋底4是在上述该鞋楦移出该鞋面1的该穿设空间10前,利用接着剂3贴合于该透湿防水膜2相反于该鞋面1的表面,而固设于该鞋面1的外侧底部。在本实施例中,该透湿防水膜2在日规JIS L1092B的防水度标准测试方法下所测得的防水度是大于2000mm水柱高的静水压,以及在日规JIS L1099B1的透湿度标准测试方法下所测得的透湿度是大于2000g/m2/24hr。值得一提的是,参阅图1及图7,本技术透湿防水鞋的该鞋面1通过在外基布111相反于内里布113的表面处理形成有皮质纹路114与否,再配合该透湿防水膜2的材质变化,能呈现出多种外观,如反光亮面漆皮外观(见图1)或是消光雾面仿真皮外观(见图7)。再者参阅图8,该鞋面1更能通过在外基布111相反于内里布113的表面印刷形成有图案115,并将该透湿防水膜2的材质选用透明材质,借此该透湿防水鞋在外观呈现上能更多样化。更值得一提的是,该透湿防水树脂还可混合有颜料、紫外线吸收剂及抗菌剂等添加剂其中至少一者,使得形成于该鞋面1上的透湿防水膜2还可具有对应上述添加剂的功效,如增色、抗紫外线、抗菌等。另外值得一提的是,该基材11通过该泡棉层112的结构设计,使得本技术透湿防水鞋能在轻量化下达到柔软舒适穿着的功效,当然也可依该透湿防水鞋的其他设计需求省略该泡棉层112,而采用一个仅具有贴合固定在一起的一个外基布111及一个内里布113的基材11。较佳地,该基材11也可为天然皮革。综上所述,本技术透湿防水鞋具有如下所述的功效及优点,所以确实能达成本技术的目的:一、通过将该鞋面1含浸于该透湿防水树脂槽的方式,能完全于该鞋面1的外基布111的表面以及该本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种透湿防水鞋,其特征在于:该透湿防水鞋包含:一个鞋面,由多个鞋面裁片缝制而成,且界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间;一个透湿防水膜,形成于该鞋面的外表面且覆盖该鞋面的缝接处;及一个鞋底,贴合于该透湿防水膜而固设于该鞋面的外侧底部。

【技术特征摘要】
1.一种透湿防水鞋,其特征在于:该透湿防水鞋包含:一个鞋面,由多个鞋面裁片缝制而成,且界定出一个可供一只脚穿入设置的穿设空间;一个透湿防水膜,形成于该鞋面的外表面且覆盖该鞋面的缝接处;及一个鞋底,贴合于该透湿防水膜而固设于该鞋面的外侧底部。2.根据权利要求1所述的透湿防水鞋,其特征在于:各鞋面裁片具有贴合固定在一起的一个内里布及一个外基布,所述鞋面裁片的内里布相配合界定出该穿设空间,该透湿防水膜形成于该鞋面的外基布相反于内里布的表面且覆盖该鞋面的缝接处。3.根据权利要求2所述的透湿防水鞋,其特征在于:各鞋面裁片还具有一个连接于该内里布...

【专利技术属性】
技术研发人员:张崇棠林合滨
申请(专利权)人:双邦实业股份有限公司巨大发展有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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