一种改性塑料或母料的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改性塑料或母料的生产设备，其特点在于包括下料装置、挤出装置、水冷组件、风干装置、切粒装置，所述挤出装置上设有真空排气组件，所述下料装置设置在挤出装置的顶面上，在下料装置的出料口上设有与挤出装置的进料口相接通的导料筒；所述水冷组件设置在位于挤出装置输出端一侧，所述风干装置设置在位于水冷组件输出端一侧，所述切粒装置设置在位于风干装置输出端一侧。本实用新型专利技术具有结构紧凑、占用空间小、自动化程度高、操作难度小、生产效率高等优点，其能够有效地提高改性塑料、母料的生产质量，达到降低次品率。

Production equipment for modified plastic or master batch

The utility model relates to a device for producing modified or plastic masterbatch, which comprises a feeding device, an extrusion device, cooling device, drying assembly, cutting device, the extrusion assembly is provided with a vacuum exhaust device, the discharging device is arranged on the top surface of the extrusion device, the feeding device the guide cylinder is provided with a material feeding port and the port is communicated with the extrusion device; wherein the water cooling assembly is arranged in the extruder output side of the drying device is arranged in the cooling component output side, the cutting device is arranged in the drying device output side. The utility model has the advantages of compact structure, small space occupation, high automation, easy operation, high production efficiency, it can effectively improve the modified plastics, masterbatch production quality, reduce scrap rate.

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料或母料的生产设备
本技术涉及改性塑料、母料生产领域，特别是一种改性塑料或母料的生产设备。
技术介绍
随着社会的发展，改性塑料、母料的应用也越来越广泛。大多数的改性塑料、母料会被做成粒状。现有用于制造改性塑料、母料的生产设备制造的改性塑料、母料内极易产生气泡，极大地影响了改性塑料、母料的产品质量。而且，大多数生产设备的未设置内部的排气装置，有的只是通过外部的抽风机来排走生产设备产生的气体，无法有效地排走所有的气体。由于，从生产设备中出来的气体一般带有气味和一些有害物质，这些气体会经过工人的呼吸道进入到人体内，引起并发症，极大地影响工人的健康。现有改性塑料、母料的原料投放还存在下料不均，导致生产出的改性塑料、母料的质地出现不均的情况，严重影响力改性塑料、母料的产品质量。现有的生产设备的操作难度大，自动化程度低，工人的劳动强度高，生产效率低，产品质量难以达到统一，且极易出现次品。同时，现有生产设备还存在以下不足：结构复杂、占用空间大、制造运行成本高、使用寿命短等不足。所以有必要对改性塑料或母料的生产设备提出的结构提出进一步地改进。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性塑料或母料的生产设备，其特征在于：包括下料装置（1）、挤出装置（2）、水冷组件（3）、风干装置（4）、切粒装置（5）,其中所述下料装置（1）包括支撑架（11）、第一驱动电机（12）、减速分配箱（13）、盛料体（14）、拨动叶片（15）、两个空心螺旋推杆（16）、混料仓（17）,其中支撑架（11）包括水平安装板（111）、若干竖向支撑柱（112），各竖向支撑柱（112）分别设置在水平安装板（111）底部；所述盛料体（14）呈漏斗状的结构，在盛料体（14）顶面上开设有盛料腔（141），在盛料体（14）底面上开设有与盛料腔（141）相贯通的出料口（142），所述盛料体（14）下部侧壁上分别设...

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料或母料的生产设备，其特征在于：包括下料装置（1）、挤出装置（2）、水冷组件（3）、风干装置（4）、切粒装置（5）,其中所述下料装置（1）包括支撑架（11）、第一驱动电机（12）、减速分配箱（13）、盛料体（14）、拨动叶片（15）、两个空心螺旋推杆（16）、混料仓（17）,其中支撑架（11）包括水平安装板（111）、若干竖向支撑柱（112），各竖向支撑柱（112）分别设置在水平安装板（111）底部；所述盛料体（14）呈漏斗状的结构，在盛料体（14）顶面上开设有盛料腔（141），在盛料体（14）底面上开设有与盛料腔（141）相贯通的出料口（142），所述盛料体（14）下部侧壁上分别设置有透明观察窗（143）与卸料管口（144），在卸料管口（144）外端旋接有密封盖（145）；所述减速分配箱（13）上分别设置有拨料转轴（131）与两个推料转轴（132），所述拨料转轴（131）与两个推料转轴（132）分别呈水平设置，并使拨料转轴（131）位于推料转轴（132）的上方；所述混料仓（17）顶面上开设有混料腔（171），所述混料仓（17）侧壁上开设有横向出料口（172）；所述混料仓（17）与减速分配箱（13）分别设置在水平安装板（111）上，并使减速分配箱（13）的拨料转轴（131）端部、两个推料转轴（132）端部分别伸入至混料腔（171）内，所述第一驱动电机（12）固定在减速分配箱（13）外壁上，并使减速分配箱（13）与第一驱动电机（12）相驱动连接；所述盛料体（14）设置在混料仓（17）顶面上，并使盛料体（14）的出料口（142）与混料腔（171）相接通；所述拨动叶片（15）安装在位于混料腔（171）内的拨料转轴（131）端部上，并使拨动叶片（15）的叶片外端伸入至盛料体（14）的出料口（142）内；两个空心螺旋推杆（16）呈相切设置地设置在混料腔（171）内，并使两个空心螺旋推杆（16）分别与两个推料转轴（132）端部相接，以通过两个空心螺旋推杆（16）形成向横向出料口（172）推料的效果；所述挤出装置（2）包括水箱（21）、支撑台（22）、第二驱动电机（23）、变速分配箱（24）、两个挤出螺杆（25）、若干电加热组件（26）、融料筒体（27）、挤出成型模头（28）、导线布设箱（29）、触控操作面板（10）、自动控制电路模块、真空排气组件（20）,其中水箱（21）呈长方形结构，在水箱（21）顶部设有漏斗状的加水件（211），所述水箱（21）底部设有排水口；所述变速分配箱（24）上设有两个输出转轴（241），所述变速分配箱（24）侧壁上还设有保护框（242），两个输出转轴（241）分别穿置在保护框（242）内，在保护框（242）前表面上开设有观察口（2421），以通过观察口（2421）观察两个输出转轴（241）的转动；所述融料筒体（27）呈长方形结构，在融料筒体（27）一端开设有贯穿至另一端的容置腔；所述挤出成型模头（28）上开设有若干成型孔，所述成型孔为圆形、方形、长方形或椭圆形；所述导线布设箱（29）内布设有电源导线；所述融料筒体（27）设置在水箱（21）正上方，在水箱（21）顶面上设有用以支撑融料筒体（27）的支撑柱（212）；所述导线布设箱（29）设置在位于融料筒体（27）后侧面下方的水箱（21）顶面上；在位于融料筒体（27）前侧面下方的水箱（21）顶面上设有进水横管（213），在位于融料筒体（27）后侧面下方的水箱（21）顶面上设有回水横管（214），所述进水横管（213）、回水横管（214）分别与水箱（21）相接通，所述进水横管（213）上设有水压表（2131），所述进水横管（213）上均匀地布设有若干出水接头（2132），各出水接头（2132）上分别手动控制阀（2133）与水泵（2134），并使各水泵（2134）与导线布设箱（29）内的电源导线相电连接，所述融料筒体（27）上均匀地绕装有若干导水管（2135），各导水管（2135）两端分别与各出水接头（2132）的出水口、回水横管（214）相接；各电加热组件（26）分别设置在各导水管（2135）之间的融料筒体（27）上，各电加热组件（26）分别与导线布设箱（29）内的电源导线相电连接，以对融料筒体（27）的容置腔进行加热；各电加热组件（26）侧旁分别设置有温度感应探头；所述真空排气组件（20）设置在融料筒体（27）上，并使真空排气组件（20）与容置腔相连通；所述支撑台（22）设置在水箱（21）侧旁，所述变速分配箱（24）与第二驱动电机（23）分别设置在支撑台（22）顶面上，并使变速分配箱（24）与第二驱动电机（23）相驱动连接；所述自动控制电路模块与触控操作面板（10）分别设有在支撑台（22）上，并使触控操作面板（10）、电源导线、温度感应探头分别与自动控制电路模块相接；所述挤出成型模头（28）设置在容置腔的一侧腔口上，所述容置腔的另一侧腔口上设有进料件（271），并使进料件（271）与保护框（242）贴靠在一起，所述进料件（271）顶面上开设有与容置腔相贯通的进料口（2711），两个挤出螺杆（25）呈平行设置地设置在容置腔内，两个挤出螺杆（25）一端分别穿过进料件（271）、保护框（242）并分别与变速分配箱（24）的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟莉，
申请(专利权)人：佛山市欣荣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44