一种可降解母料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种可降解母料及其制备方法，该母料包括：PE、PVC、PC、八溴联苯醚、硼酸、乙基纤维素、乙烯‑甲基丙烯酸共聚物、聚乙烯蜡、抗氧化剂、润滑剂、乙醇胺、明胶、卵磷脂和聚乳酸。其制备方法是先将各组分置于搅拌机中搅拌混合后，混合物在反应釜中在惰性气体保护条件下加热至60‑70℃，保持2‑3h，出料，物料通过双螺杆挤出机中进行挤出，得到母料。本发明专利技术的母料具有良好的降解能力。

Degradable master batch and preparation method thereof

The invention provides a biodegradable masterbatch and its preparation method, the masterbatch including: PE, PVC, PC, eight polybrominated diphenyl ether, boric acid, ethyl cellulose, ethylene methacrylic acid copolymer, polyethylene wax, antioxidants, lubricants, ethanolamine, gelatin, lecithin and polylactic acid. The preparation method is to mix the ingredients in the blender, the mixture in the reactor in under the protection of inert gas is heated to 60 DEG C 70, 2 3h, the material, the material through a double screw extruder for extrusion, get masterbatch. The master batch of the present invention has good degradation ability.

【技术实现步骤摘要】
一种可降解母料及其制备方法
本专利技术属于化工材料制备
，具体涉及一种可降解母料及其制备方法。
技术介绍
聚乙烯(polyethylene，简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinylchloride)，是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer,简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解[1]，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PE与PVC由于其各自具备的特性被广泛应用于化工、医疗、机械、电子等领域，而目前随着环保要求的日益提升，对于大量应用的塑料产品的环保要求越来越高，目前常用的塑料环保型较差，可降解性较差，因此需要开发一种具有良好降解性能的复合塑料，来满足日益提升的环保要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种可降解母料及其制备方法制备得到的母料具有良好的降解能力。一种可降解母料，以重量组分计包括：PE30-40份、PVC10-20份、PC3-8份，八溴联苯醚8-12份，硼酸1-4份、乙基纤维素3-6份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物3-5份，聚乙烯蜡1-3份，抗氧化剂0.5-1份，润滑剂0.5-1份，乙醇胺1-3份，明胶3-8份，卵磷脂4-8份，聚乳酸2-6份。进一步地，抗氧剂为抗氧剂1010。进一步地，润滑剂为硬脂酸钡或二氧化硅。上述可降解母料的制备方法，按照以下步骤进行：步骤一，按照重量份称取各组分；步骤二，将各组分置于搅拌机中搅拌混合后得到混合物一；步骤三，将混合物一在反应釜中在惰性气体保护条件下加热至60-70℃，保持2-3h，出料，得到混合物二；步骤四，将混合物二通过双螺杆挤出机中进行挤出，得到母料。进一步地，步骤二中搅拌混合条件为搅拌转速120-150转/分钟，搅拌时间30-50分钟。进一步地，步骤三中惰性气体为氮气或氩气。进一步地，步骤四双螺杆挤出机挤出条件为螺杆长径比为16:1，挤出温度分170℃-200，螺杆转速28-35转/分钟。本专利技术的母料具有良好的降解能力。具体实施方式实施例1一种可降解母料，以重量组分计包括：PE30份、PVC10份、PC3份，八溴联苯醚8份，硼酸1份、乙基纤维素3份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物3份，聚乙烯蜡1份，抗氧化剂0.5份，润滑剂0.5份，乙醇胺1份，明胶3份，卵磷脂4份，聚乳酸2份。其中，抗氧剂为抗氧剂1010，润滑剂为硬脂酸钡或二氧化硅。上述可降解母料的制备方法，按照以下步骤进行：步骤一，按照重量份称取各组分；步骤二，将各组分置于搅拌机中搅拌混合后得到混合物一；步骤三，将混合物一在反应釜中在惰性气体保护条件下加热至60-70℃，保持2-3h，出料，得到混合物二；步骤四，将混合物二通过双螺杆挤出机中进行挤出，得到母料。进一步地，步骤二中搅拌混合条件为搅拌转速120-150转/分钟，搅拌时间30-50分钟。进一步地，步骤三中惰性气体为氮气或氩气。进一步地，步骤四双螺杆挤出机挤出条件为螺杆长径比为16:1，挤出温度分170℃-200，螺杆转速28-35转/分钟。实施例2一种可降解母料，以重量组分计包括：PE35份、PVC15份、PC5份，八溴联苯醚11份，硼酸2份、乙基纤维素4份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物4份，聚乙烯蜡2份，抗氧化剂0.8份，润滑剂0.7份，乙醇胺2份，明胶7份，卵磷脂6份，聚乳酸4份。其中，抗氧剂为抗氧剂1010，润滑剂为硬脂酸钡或二氧化硅。上述可降解母料的制备方法，按照以下步骤进行：步骤一，按照重量份称取各组分；步骤二，将各组分置于搅拌机中搅拌混合后得到混合物一；步骤三，将混合物一在反应釜中在惰性气体保护条件下加热至60-70℃，保持2-3h，出料，得到混合物二；步骤四，将混合物二通过双螺杆挤出机中进行挤出，得到母料。进一步地，步骤二中搅拌混合条件为搅拌转速120-150转/分钟，搅拌时间30-50分钟。进一步地，步骤三中惰性气体为氮气或氩气。进一步地，步骤四双螺杆挤出机挤出条件为螺杆长径比为16:1，挤出温度分170℃-200，螺杆转速28-35转/分钟。实施例3一种可降解母料，以重量组分计包括：PE40份、PVC20份、PC7份，八溴联苯醚11份，硼酸4份、乙基纤维素6份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物5份，聚乙烯蜡3份，抗氧化剂1份，润滑剂1份，乙醇胺3份，明胶8份，卵磷脂8份，聚乳酸6份。其中，抗氧剂为抗氧剂1010，润滑剂为硬脂酸钡或二氧化硅。上述可降解母料的制备方法，按照以下步骤进行：步骤一，按照重量份称取各组分；步骤二，将各组分置于搅拌机中搅拌混合后得到混合物一；步骤三，将混合物一在反应釜中在惰性气体保护条件下加热至60-70℃，保持2-3h，出料，得到混合物二；步骤四，将混合物二通过双螺杆挤出机中进行挤出，得到母料。进一步地，步骤二中搅拌混合条件为搅拌转速120-150转/分钟，搅拌时间30-50分钟。进一步地，步骤三中惰性气体为氮气或氩气。进一步地，步骤四双螺杆挤出机挤出条件为螺杆长径比为16:1，挤出温度分170℃-200，螺杆转速28-35转/分钟。将以上实施例制备得到的进行性能测试，将以上实施例制备得到的可降解母料通过吹塑制得厚度为20-30μm厚的薄膜进行性能测试，结果如下：由上表可知，本专利技术的母料具有良好的降解能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可降解母料，其特征在于，以重量组分计包括：PE 30‑40份、PVC10‑20份、PC3‑8份，八溴联苯醚8‑12份，硼酸1‑4份、乙基纤维素3‑6份、乙烯‑甲基丙烯酸共聚物3‑5份，聚乙烯蜡1‑3份，抗氧化剂0.5‑1份，润滑剂0.5‑1份，乙醇胺1‑3份，明胶3‑8份，卵磷脂4‑8份，聚乳酸2‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种可降解母料，其特征在于，以重量组分计包括：PE30-40份、PVC10-20份、PC3-8份，八溴联苯醚8-12份，硼酸1-4份、乙基纤维素3-6份、乙烯-甲基丙烯酸共聚物3-5份，聚乙烯蜡1-3份，抗氧化剂0.5-1份，润滑剂0.5-1份，乙醇胺1-3份，明胶3-8份，卵磷脂4-8份，聚乳酸2-6份。2.根据权利要求1所述的可降解母料，其特征在于，抗氧剂为抗氧剂1010。3.根据权利要求1所述的可降解母料，其特征在于，润滑剂为硬脂酸钡或二氧化硅。4.一种权利1-3任一项所述的可降解母料的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：步骤一，按照重量份称取各组分；步骤二，将各...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴娟，
申请(专利权)人：江苏经纬技术创新咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32