制罐机上座升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制罐机上座升降装置，设有一底座，在底座上设有三个竖直设置的导杆，在该底座的正上方设有一上座，配合三个导杆的位置在上座以可转动的形态结合三个水平设置的蜗轮，在各蜗轮的轴心分别结合一朝下延伸的螺杆，各螺杆螺合在各导杆，在其中两蜗轮之间设有一传动轴，该传动轴的端部向外依序连结一减速齿轮箱与一伺服马达，该传动轴以两蜗杆与两蜗轮啮合，该传动轴透过伞齿轮组与另一传动轴连结，在另一传动轴的末端以另一蜗杆与另一蜗轮连结，当马达驱动传动轴时，会连动另一传动轴使三个蜗轮同时转动，达到以电动方式稳定地调整上座升降位置的功效。

Can machine seat lifting device

The utility model discloses a seat lifting device can machine, is provided with a guide rod three arranged vertically arranged on the base, over the base is provided with a seat, with three in attendance to the position of the guide rod can rotate with the shape of the worm wheel three horizontally arranged in the axis, the worm screw extends downward are combined, the screw screwed on the guide rod, a transmission shaft is arranged between the two end of the worm shaft edge in order a reduction gear box and a servo motor, the drive shaft two to two worm and worm gear meshing, the drive shaft through the bevel gears with another drive shaft connection, at the end of a drive shaft with a worm connected with another worm gear, when the motor drives the transmission shaft, a transmission shaft will be linked to the three worm gear to rotate at the same time, the electric mode The effect of stably adjusting the lifting position of the upper seat.

【技术实现步骤摘要】
制罐机上座升降装置
本技术涉及一种制罐机的构造，尤其涉及一种制罐机上座升降装置。
技术介绍
现有的制罐机设有一底座，并在底座的正上方设有一上座。用以调整底座与上座之间高度的手段，是在底座上设有三导杆，再于上座以可转动的形态设有三个蜗轮，透过三蜗轮轴心穿置的螺杆螺合在对应的导杆上，再以具有手轮的连杆机构连动三蜗轮，当使用者以手轮转动三蜗轮与三螺杆转动时，能调整上座升降高度。上述制罐机升降上座的结构，在使用上是以人力转动手轮的方式升降上座，但由于上座的整体重量十分重，用人力的方式转动三蜗轮非常地费力又耗时，因此使用上非常地不方便。
技术实现思路
由于现有制罐机调整上座高度的构造是以人力的方式调整，因此有调整费时、费力且动作不稳定的问题。为此，本技术以马达带动的方式，配合连杆驱动三个螺杆同时动作的手段，达到稳定、快速调整上座升降的功效。为达到上述技术目的，本技术提供一种制罐机上座升降装置，其构造包括：一底座构造，设有一底座，在所述底座上设有三个竖直设置的导杆，在各所述导杆的顶面穿设一螺孔；一上座构造，在所述底座的正上方设有一上座，配合三个所述导杆的位置，在所述上座同水平面的位置以能够转动的形态结合一第一被动齿轮、一第二被动齿轮以及一第三被动齿轮，在所述第一被动齿轮、所述第二被动齿轮与所述第三被动齿轮的轴心处分别结合一朝下延伸的螺杆，各所述螺杆螺合在各所述导杆的螺孔，在所述上座以能够转动的形态设有一第一传动轴以及一第二传动轴，所述第一传动轴设于所述第一被动齿轮与所述第二被动齿轮之间，所述第二传动轴设于所述第二被动齿轮与所述第三被动齿轮之间，在所述第一传动轴设有一第一主动齿轮以及一第二主动齿轮，以所述第一主动齿轮、第二主动齿轮分别与所述第一被动齿轮、所述第二被动齿轮啮合，在所述第一传动轴与所述第二传动轴的相邻处分别结合相互啮合的一第一伞齿轮以及一第二伞齿轮，在所述第二传动轴结合一第三主动齿轮，以所述第三主动齿轮与所述第三被动齿轮啮合；以及一驱动构造，在所述上座结合一减速齿轮箱，所述减速齿轮箱与所述第一传动轴的端部连结，在所述减速齿轮箱结合一马达。较佳的，其中所述马达是伺服马达，三个所述导杆分别朝上穿过所述上座的底部，对应各所述导杆的周围，在所述上座分别螺合一螺栓，各所述螺杆的内端紧迫在各所述导杆。较佳的，其中所述第一被动齿轮、所述第二被动齿轮以及所述第三被动齿轮分别是蜗轮，所述第一主动齿轮、所述第二主动齿轮以及所述第三主动齿轮分别是蜗杆。本技术的制罐机上座升降装置在调整该上座的高度时，是以马达通过减速齿轮箱带动第一传动轴与第二传动轴同时旋转，利用第一、第二以及第三主动齿轮带动第一、第二、第三被动齿轮旋转，使三个螺杆旋转并且改变螺合在各导杆的深度，藉此升降上座的高度位置，与现有技术相比，本技术的有益效果在于，通过马达的动力转动主、被动齿轮以及螺杆达到升降上座的效果，能节省人力的操作，加上三个螺杆能以连成平面的方式支撑上座，使得本技术制罐机上座升降装置升降调整上座的速度不但较快，移动的动作也较平稳，使用上更方便。附图说明图1是本技术中制罐机上座升降装置的较佳实施例的前视图；图2是本技术中制罐机上座升降装置的较佳实施例部分放大的前视图；图3是本技术中制罐机上座升降装置的较佳实施例部分剖面的侧视图；图4是本技术中制罐机上座升降装置的较佳实施例的俯视示意图；图5是本技术中制罐机上座升降装置的较佳实施例部分放大的前视图。附图标记说明：10底座构造11底座12导杆121螺孔20上座构造21上座211螺栓22被动齿轮221第一被动齿轮222第二被动齿轮223第三被动齿轮23螺杆24第一传动轴241第一主动齿轮242第二主动齿轮243第一伞齿轮25第二传动轴251第二伞齿轮252第三主动齿轮30驱动构造31减速齿轮箱32马达40转轴41计数齿42电眼座43电眼50转罐盘51凹槽52延伸部具体实施方式为能详细了解本技术的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实施，进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如下。本技术提供一种制罐机上座升降装置，如图1至图4所示的较佳实施例，包括一底座构造10、一结合在底座构造上而可升降的上座构造20，以及一结合在该上座构造20的驱动构造30，其中：该底座构造10设有一底座11，在该底座11上设有三个竖直设置的导杆12，在各导杆12的顶面穿设一螺孔121。该上座构造20是在该底座11的正上方设有一上座21，三个导杆12分别朝上穿过该上座21的底部，对应各导杆12的周围，在该上座21分别螺合一螺栓211，各螺栓211的内端可紧迫各导杆12，配合三个导杆12的位置，在该上座21同水平面的位置以可转动的形态结合三个被动齿轮22，三个被动齿轮22分为一第一被动齿轮221、一第二被动齿轮222以及一第三被动齿轮223，在本较佳实施例中，前述的各被动齿轮22是采用蜗轮，在第一被动齿轮221、一第二被动齿轮222以及一第三被动齿轮223的轴心分别结合一朝下延伸的螺杆23，各螺杆23螺合在各导杆12的螺孔121。在该上座21与各被动齿轮22同水平面的位置以可转动的形态设有一第一传动轴24以及一第二传动轴25，该第一传动轴24是沿前后方向延伸的轴杆并设于第一被动齿轮221与第二被动齿轮222之间，在该第一传动轴24的前端部与后端部分别设有一第一主动齿轮241以及一第二主动齿轮242，如本较佳实施例该第一主动齿轮241以及该第二主动齿轮242分别是蜗杆，以第一主动齿轮241、第二主动齿轮242与第一被动齿轮221、第二被动齿轮222啮合。该第二传动轴25是沿左右方向延伸的轴杆并设于第二被动齿轮222与第三被动齿轮223之间，在第一传动轴24与第二传动轴25的相邻处，即第一传动轴24的前侧与第二传动轴25的左端分别结合相互啮合的一第一伞齿轮243以及一第二伞齿轮251，在第二传动轴25的右端结合一第三主动齿轮252，如本较佳实施例该第三主动齿轮252是蜗杆，以第三主动齿轮252与第三被动齿轮223啮合。该驱动构造30是在该上座21外侧的壁面结合一减速齿轮箱31，该减速齿轮箱31与该第一传动轴24的后端连接，在该减速齿轮箱31的顶部结合一马达32，如本较佳实施例该马达32是电动的伺服马达或步进马达。当本技术中制罐机上座升降装置在升降调整上座21的高度位置时，如图1至图4所示，是以驱动构造30透过减速齿轮箱31减速带动该第一传动轴24旋转，同时透过第一伞齿轮243以及以及第二伞齿轮251的啮合传动，带动第二传动轴25一同旋转，利用第一主动齿轮241、第二主动齿轮242以及第三主动齿轮252同时转动，带动第一被动齿轮221、第二被动齿轮222、第三被动齿轮223旋转，改变三个螺杆23螺合在各导杆12的深度，藉此快速且稳定地调整上座21上升或者下降。本技术制罐机上座升降装置的马达32是伺服马达，能够侦测到传动的扭力变化，若将各螺栓211紧迫在各导杆12的周围，在升降上座21的过程中产生阻力，马达32即可侦测到螺栓211产生的阻力而停止驱动上座21升降，如此可作为一种安全机制，避免操作者误触开关时产生危险。本技术制罐机上座升降装置除前述较佳实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制罐机上座升降装置，其特征在于，包括：一底座构造，设有一底座，在所述底座上设有三个竖直设置的导杆，在各所述导杆的顶面穿设一螺孔；一上座构造，在所述底座的正上方设有一上座，配合三个所述导杆的位置，在所述上座同水平面的位置以能够转动的形态结合一第一被动齿轮、一第二被动齿轮以及一第三被动齿轮，在所述第一被动齿轮、所述第二被动齿轮与所述第三被动齿轮的轴心处分别结合一朝下延伸的螺杆，各所述螺杆螺合在各所述导杆的螺孔，在所述上座以能够转动的形态设有一第一传动轴以及一第二传动轴，所述第一传动轴设于所述第一被动齿轮与所述第二被动齿轮之间，所述第二传动轴设于所述第二被动齿轮与所述第三被动齿轮之间，在所述第一传动轴设有一第一主动齿轮以及一第二主动齿轮，以所述第一主动齿轮、第二主动齿轮分别与所述第一被动齿轮、所述第二被动齿轮啮合，在所述第一传动轴与所述第二传动轴的相邻处分别结合相互啮合的一第一伞齿轮以及一第二伞齿轮，在所述第二传动轴结合一第三主动齿轮，以所述第三主动齿轮与所述第三被动齿轮啮合；以及一驱动构造，在所述上座结合一减速齿轮箱，所述减速齿轮箱与所述第一传动轴的端部连结，在所述减速齿轮箱结合一马达。...

【技术特征摘要】
1.一种制罐机上座升降装置，其特征在于，包括：一底座构造，设有一底座，在所述底座上设有三个竖直设置的导杆，在各所述导杆的顶面穿设一螺孔；一上座构造，在所述底座的正上方设有一上座，配合三个所述导杆的位置，在所述上座同水平面的位置以能够转动的形态结合一第一被动齿轮、一第二被动齿轮以及一第三被动齿轮，在所述第一被动齿轮、所述第二被动齿轮与所述第三被动齿轮的轴心处分别结合一朝下延伸的螺杆，各所述螺杆螺合在各所述导杆的螺孔，在所述上座以能够转动的形态设有一第一传动轴以及一第二传动轴，所述第一传动轴设于所述第一被动齿轮与所述第二被动齿轮之间，所述第二传动轴设于所述第二被动齿轮与所述第三被动齿轮之间，在所述第一传动轴设有一第一主动齿轮以及一第二主动齿轮，以所述第一主动齿轮、第二主动齿轮分别与所述第一被动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄清渊，陈暐叡，
申请(专利权)人：常珅机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71