Manufacturing method for an automobile gearbox, the gear box comprises a lower box body and the upper box body, box under the box on the gearbox is connected with the formation of cavities, the coating on the inner surface of the box with alumina ceramic material layer, the inner surface of the coated box with zirconium oxide ceramic material layer on the box and the box body is coated on the surface of silicone coating, because the body surface under the box more accessible gearbox oil than on the inner surface of the box body, so the body surface under the box and on the inner surface of the box body differentiation coating, improving the corrosion resistance of a coating machine, effectively improve the weathering resistant properties of the surface of the box body.
【技术实现步骤摘要】
一种汽车用变速箱的制造方法
本专利技术涉一种汽车用变速箱,属于汽车配件
技术介绍
在世界汽车市场的激烈竞争中,各国都在向高质量、高可靠性、重量轻、节能、低成本方向发展。在材料方面表现为轻量化,用铝合金代替部分钢(铁)件,以达到汽车向高质量、低成本的发展的要求;在工艺方面表现为科学性,用先进工艺取代传统的工艺以达到提高毛坯精度,减少加工余量,减少原材料消耗,降低成本的目的。要进一步扩大铝合金材料在汽车结构和动力总成系统的运用,现有的铝合金铸件的制备方法和制造工艺已难以满足这一要求。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题而提出的一种工艺简单、成本低、耐蚀性性良好的变速箱。一种汽车用变速箱,所述变速箱包括下箱体和上箱体,下箱体与上箱体相连形成变速箱腔体,所述上箱体内表面涂覆有氧化铝系陶瓷材料层,所述下箱体内表面涂覆有氧化锆系陶瓷材料层,上箱体和下箱体外表面涂覆有机硅涂料,上箱体和下箱体为铝合金材质,铝合金化学组成为(重量百分比):Sn:13-14﹪、:Cu6-7﹪、Mg:2-3﹪,Si:1-2﹪、Ti:0.8-0.9﹪、Mn0.6-0.7﹪、Fe:0.4-0. ...
【技术保护点】
一种汽车用变速箱的制造方法,所述变速箱包括下箱体和上箱体,下箱体与上箱体相连形成变速箱腔体,所述上箱体内表面涂覆有氧化铝系陶瓷材料层,所述下箱体内表面涂覆有氧化锆系陶瓷材料层,上箱体和下箱体外表面涂覆有机硅涂料,上箱体和下箱体为铝合金材质,铝合金化学组成为(重量百分比):Sn:13‑14﹪、:Cu 6‑7﹪、Mg:2‑3﹪,Si:1‑2﹪、Ti:0.8‑0.9﹪、Mn 0.6‑0.7﹪、Fe:0.4‑0.5﹪、Ni:0.2‑0.3﹪、Co:0.08‑0.09﹪、Cr:0.06‑0.07﹪、Ag:0.05‑0.06﹪,Y:0.06‑0.07﹪,Mo :0.08‑0.09﹪,余 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车用变速箱的制造方法,所述变速箱包括下箱体和上箱体,下箱体与上箱体相连形成变速箱腔体,所述上箱体内表面涂覆有氧化铝系陶瓷材料层,所述下箱体内表面涂覆有氧化锆系陶瓷材料层,上箱体和下箱体外表面涂覆有机硅涂料,上箱体和下箱体为铝合金材质,铝合金化学组成为(重量百分比):Sn:13-14﹪、:Cu6-7﹪、Mg:2-3﹪,Si:1-2﹪、Ti:0.8-0.9﹪、Mn0.6-0.7﹪、Fe:0.4-0.5﹪、Ni:0.2-0.3﹪、Co:0.08-0.09﹪、Cr:0.06-0.07﹪、Ag:0.05-0.06﹪,Y:0.06-0.07﹪,Mo:0.08-0.09﹪,余量为Al以及不可避免的杂质;上箱体和下箱体的制备方法:包括以下步骤:按照上述铝合金化学成分配料,先将铝锭加入到熔炼炉中,炉温控制在720℃,待铝锭熔化后,铝液温度升到730℃加入锡铝中间合金,后将炉温升高到735℃加入铜铝中间合金;后将炉温升高到740℃加入镁铝中间合金和纯硅;后将炉温升高到745℃加入其他合金元素,后炉温升高到760℃,加入精炼净化剂,精炼净化剂加入量为炉料量的0.8%,搅拌40分钟,静置60分钟,待渣与金属液分离,扒渣,后加入覆盖剂,静置30分钟后再次扒渣,之后对上箱体和下箱体分别进行浇注;浇注温度为740℃;得到的上箱体和下箱体进行热处理:首先将上箱体和下箱体进行加热,升温至560℃,升温速率50℃/小时,保温2小时,之后进行淬火处理,淬火介质为水,淬火后将上箱体和下箱体从室温加热至500℃,升温速率100℃/小时,保温7小时,后降温至300℃,降温速率50℃/小时,保温3小时,后再次降温至200℃,降温速率50℃/小时,保温9小时,后空冷至...
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