一种再生纤维固化板的制备方法技术

技术编号:15833828 阅读:71 留言:0更新日期:2017-07-18 13:38
本发明专利技术公开了一种再生纤维固化板的制备方法,包括以下步骤:首先,将废料送入消毒室进行消毒,消毒后取出晒干;然后将晒干的废料送入破碎机破碎,制成碎料;将碎料送入到搅拌机内,其中搅拌机内设置有注胶口,通过注胶口添加胶粘剂,通过搅拌机转动将料和胶粘剂充分混合制得共混料;最后将共混料通过热模压制定型制得固化板板。本发明专利技术公开的再生纤维固化板的制备方法,清洁污染小,对废料进行再次循环利用,成本低,环保,固化板强度高。

Preparation method of regenerated fiber curing plate

The invention discloses a method for preparing regenerated fiber curing board, which comprises the following steps: firstly, the waste into the disinfection room disinfection, disinfection after dried; and then dried into the waste crusher, made of scrap; will scrap into the mixer, the mixer is arranged in the plastic injection the mouth, through the injection opening adding adhesive, and adhesive material will rotate through the mixer fully mixing blends; finally the blending material prepared by hot embossing molding curing plate. The preparation method of the regenerated fiber curing plate has the advantages of small cleaning pollution, recycling waste material, low cost, environmental protection and high strength of the curing plate.

【技术实现步骤摘要】
一种再生纤维固化板的制备方法
本专利技术涉及一种废料回用技术,特别是一种再生纤维固化板的制备方法。
技术介绍
现在废旧纺织品、废旧服装、工厂纤维基材切割边角余料、服装厂下脚料碎片、,来源较广或杂,由废旧服装、服装厂边角余料、汽车内饰件边角料、工业用布废料、木屑等组成,目前市场上还没有利用这些废料开发一款污染少,原材料可利用范围广并循环利用废料制备固化板的技术。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有市场的空白,本专利技术公开了一种再生纤维固化板的制备方法。技术方案:本专利技术公开了一种再生纤维固化板的制备方法,包括以下步骤:1)将废料送入消毒室进行消毒,消毒后取出晒干;2)将晒干的废料送入破碎机破碎,制成碎料;3)将碎料送入到搅拌机内,其中搅拌机内设置有注胶口,通过注胶口添加胶粘剂,通过搅拌机转动将料和胶粘剂充分混合制得共混料;4)将共混料通过热压机模压制得定型托盘。其中,步骤1所述的废料包括工业内饰生产切割的边角余料、废旧纺织品、废旧服装、服装厂下脚料碎片,木屑,聚氨酯、聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物和玻璃纤维等废料。其中,步骤2所述碎料为纤维长度5-300mm的长纤维。其中,步骤3所述胶粘剂为液体胶或粉体胶。其中,步骤4所述高温热压机的热压温度为50-350度,热压时间30秒-2000秒。其中,步骤4所述的固化板承压≤5吨。有益效果:本专利技术公开的再生纤维固化板的制备方法,清洁污染小,对废料进行再次循环利用,成本低,环保,固化板强度高。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的解释。实施例1首先,将工业软内饰生产切割的边角余料、废旧纺织品、废旧服装、服装厂下脚料碎片送入消毒室消毒,消毒后取出晒干;将晒干的废料送入破碎机破碎,制成碎料;将碎料送入到搅拌机内,其中搅拌机内设置有注胶口,通过注胶口添加胶粘剂,通过搅拌机转动将料和胶粘剂充分混合制得共混料;将共混料通过机压机通过热模压制定型制得工业托盘,其中,热压温度为300度,热压时间2000秒,制得的固化板最高可达承重5吨。实施例2首先,将工业软内饰生产切割的边角余料、废旧纺织品、废旧服装、服装厂下脚料碎片送入消毒室消毒,消毒后取出晒干;将晒干的废料送入破碎机破碎,制成碎料;将碎料送入到搅拌机内,其中搅拌机内设置有注胶口,通过注胶口添加胶粘剂,通过搅拌机转动将料和胶粘剂充分混合制得共混料;将共混料通过机压机通过热模压制定型制得物流托盘,其中,热压温度为200度,热压时间600秒,制得的固化板承重3吨。实施例3首先,将工业软内饰生产切割的边角余料、废旧纺织品、废旧服装、服装厂下脚料碎片送入消毒室消毒,消毒后取出晒干;将晒干的废料送入破碎机破碎,制成碎料;将碎料送入到搅拌机内,其中搅拌机内设置有注胶口,通过注胶口添加胶粘剂,通过搅拌机转动将料和胶粘剂充分混合制得共混料;将共混料通过机压机通过热模压制定型制得安装板,其中,热压温度为350度,热压时间100秒,制得的固化板承重1吨。本专利技术提供了一种再生纤维固化板的制备方法和思路,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出如加入其它少量成份作为原料或其它若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种再生纤维固化板的制备方法,其特征是,包括以下步骤:1)将废料送入消毒室进行消毒,消毒后取出晒干;2)将晒干的废料送入破碎机破碎,制成碎料;3)将碎料送入到搅拌机内,其中搅拌机内设置有注胶口,通过注胶口添加胶粘剂,通过搅拌机转动将料和胶粘剂充分混合制得共混料;4)将共混料通过热模压制定型制得固化板。

【技术特征摘要】
1.一种再生纤维固化板的制备方法,其特征是,包括以下步骤:1)将废料送入消毒室进行消毒,消毒后取出晒干;2)将晒干的废料送入破碎机破碎,制成碎料;3)将碎料送入到搅拌机内,其中搅拌机内设置有注胶口,通过注胶口添加胶粘剂,通过搅拌机转动将料和胶粘剂充分混合制得共混料;4)将共混料通过热模压制定型制得固化板。2.根据权利要求1所述的一种再生纤维固化板的制备方法,其特征是,步骤1所述的废料包括工业软内饰生产切割的边角余料、废旧纺织品、废旧服装、服装厂下脚...

【专利技术属性】
技术研发人员:童俊峰
申请(专利权)人:宜兴市东方水设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1