将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置制造方法及图纸

技术编号:15833342 阅读:50 留言:0更新日期:2017-07-18 13:24
本发明专利技术涉及将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置,应用于活塞环生产过程中将活塞环批量套在PVD筒上或者把套在PVD筒上的活塞环批量取下。它包括支架、单杆双作用气缸;所述单杆双作用气缸带活塞杆,安装固定在支架上并串联在气压线路中,由二位五通气动脚踏阀控制;其特征是还包括两侧面推杆、安装在支架线性轨道上的传动板Ⅰ和传动板Ⅱ、活塞口勾板Ⅰ和活塞口勾板Ⅱ、安装固定在支架上的活塞环支承板;所述传动板Ⅰ带传动板Ⅰ推力作用面,所述传动板Ⅱ带传动板Ⅱ推力作用面。具有均匀施予作用力把活塞口微量扩大,可以选择活塞口的最小张开量,能一次性批量完成对工件活塞环的套环或拆环,生产效率高等优点。

Opening the piston ring opening helps the PVD cylinder to be manually inserted into the ring or removed from the ring

The present invention relates to a piston ring opening open help device for PVD tube artificial ring set into or out from the ring, used in the production process of piston ring piston ring cylinder sleeve in batch PVD or the piston ring set in PVD cylinder batch remove. The utility model comprises a bracket, a single rod double acting cylinder; the single rod double acting cylinder with a piston rod fixed on the bracket and connected in series with the pressure line, by two five foot valve pneumatic control; the utility model is characterized in that the two sides of the push rod, is arranged on the bracket on the drive plate of linear rail and drive in 2, piston and piston mouth mouth hook plate of the hook plate II, installation is fixed on the bracket of the piston ring supporting plate; the drive plate of belt drive board I thrust, the drive plate II belt drive board II thrust face. The utility model has the advantages that the piston opening is slightly expanded by uniformly applying force, and the minimum opening amount of the piston mouth can be selected, so that the piston ring or the ring opening of the piston ring of the workpiece can be finished in batches at a time, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置
本专利技术涉及将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置,应用于活塞环生产过程中将活塞环批量套在PVD筒上或者把套在PVD筒上的活塞环批量取下。
技术介绍
PVD筒是活塞环表面PVD处理工艺中使用的工装或零部件。在处理前需要将待处理的同规格活塞环环环相叠套在同一PVD筒上;处理结束后,又需要把已处理过的活塞环从PVD筒上拆卸下来。PVD筒的筒径略大于活塞环内圆的尺寸。因此活塞环套在PVD筒上的开口比活塞环自然状态的开口略大,活塞环可依靠略为张开所产生的弹力紧套在PVD筒的外表面。目前活塞环生产厂家采用手工装、拆筒方式加工PVD活塞环,依靠过度套强行把钢质活塞环套到PVD筒上,或者利用扩口钳撑开环开口把钢质活塞环套入到PVD筒上。其缺点是生产效率低;操作过程中容易造成钢质活塞环压伤、刮伤、变形,并导致最终成品的断环、刮伤和漏光。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的现有技术中的不足之处,提供一种防刮压伤和变形的,生产效率高的将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置。本专利技术的目的可以通过下述技术方案来达到:(a)将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置,包括支架、单杆双作用气缸;所述单杆双作用气缸带活塞杆,安装固定在支架上并串联在气压线路中,由二位五通气动脚踏阀控制;其特征是:还包括两侧面推杆、安装在支架线性轨道上的传动板Ⅰ和传动板Ⅱ、活塞口勾板Ⅰ和活塞口勾板Ⅱ、安装固定在支架上的活塞环支承板;所述传动板Ⅰ带传动板Ⅰ推力作用面,所述传动板Ⅱ带传动板Ⅱ推力作用面;所述活塞口勾板Ⅰ带活塞口勾板Ⅰ勾臂,所述活塞口勾板Ⅱ带活塞口勾板Ⅱ勾臂;所述活塞环支承板带活塞环支承板PVD筒穿过孔;传动板Ⅰ和传动板Ⅱ分别受来自弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ的处在支架线性轨道方向上的,作用力方向相反的两作用力的作用并相互靠拢。活塞口勾板Ⅰ通过螺钉紧固在传动板Ⅰ上;活塞口勾板Ⅱ通过螺钉紧固在传动板Ⅱ上;活塞口勾板Ⅰ勾臂和活塞口勾板Ⅱ勾臂相互平行。两侧面推杆紧固在活塞杆上,两侧面推杆的两侧面分别与传动板Ⅰ推力作用面、传动板Ⅱ推力作用面相对应。活塞环支承板板面过活塞口勾板Ⅰ勾臂或活塞口勾板Ⅱ勾臂末端处;活塞环支承板PVD筒穿过孔中心轴线同活塞口勾板Ⅰ勾臂或活塞口勾板Ⅱ勾臂之间相互平行且距离为活塞环中心轴线至活塞环开口之间的距离。(b)a所述的将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置,其特征是活塞环支承板安装固定在支架工作台台面的限位托孔内。(c)b所述的将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置,其特征是支架工作台通过长孔用螺丝固定在支架上。(d)a所述的将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置,其特征是单杆双作用气缸活塞杆行程可调。(e)a所述的将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置,其特征是活塞口勾板Ⅰ勾臂和活塞口勾板Ⅱ勾臂等长;且长度为不小于批量活塞环层叠的总高度。(f)a、b、c、d或e所述的将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置,其特征是支架线性轨道为上V形槽和下V形槽;传动板Ⅰ的上、下边缘和传动板Ⅱ的上、下边缘皆分别处于上V形槽和下V形槽中;相互并排靠拢的传动板Ⅰ和传动板Ⅱ的两侧面分别带传动板Ⅰ弹簧孔和传动板Ⅱ弹簧孔;弹簧Ⅰ一端抵在传动板Ⅰ弹簧孔中,另一端抵在通过螺丝固定在支架上的压板Ⅰ的压板Ⅰ弹簧孔中;弹簧Ⅱ一端抵在传动板Ⅱ弹簧孔中,另一端抵在通过螺丝固定在支架上的压板Ⅱ的压板Ⅱ弹簧孔中;传动板Ⅰ推力作用面和传动板Ⅱ推力作用面设立在传动板Ⅰ和传动板Ⅱ彼此相邻的传动板Ⅰ侧边和传动板Ⅱ侧边上,成V字排列。(g)f所述的将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置,其特征是两侧面推杆的两侧面分别同传动板Ⅰ推力作用面和传动板Ⅱ推力作用面线接触。(h)g所述的将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置,其特征是上V形槽、下V形槽分别通过上斜面块、下斜面块用螺钉固定在与支架固定在一起的竖直平面上形成。本专利技术具有如下优点:1、支架工作台在支架上的位置通过长孔和螺丝固定,可实现活塞环支承板同活塞口勾板Ⅰ勾臂或活塞口勾板Ⅱ勾臂之间的距离微调,做到不同径向厚度的工件活塞环皆可置于活塞环支承板上让活塞口勾板Ⅰ勾臂或活塞口勾板Ⅱ勾臂伸入活塞环开口之间以最大的接触面均匀施予作用力把活塞口微量扩大,最大限度地减轻套环或拆环过程中对工件活塞环的损坏性形变。2、单杆双作用气缸的活塞杆行程可微调,两侧面推杆的前进量也就可微调,传动板Ⅰ和传动板Ⅱ之间的开启量也就可微调,工件活塞环的开口张开量可微调。在能完成套环或拆环任务的前提下可以选择活塞口的最小张开量,最大限度地减轻了套环或拆环过程中对工件活塞环的损坏性形变。3、活塞口勾板Ⅰ勾臂和活塞口勾板Ⅱ勾臂等长,且长度为不小于批量活塞环层叠的总高度;可把批量工件活塞环置于活塞环支承板上,让活塞口勾板Ⅰ勾臂和活塞口勾板Ⅱ勾臂伸入开口对正的工件批量活塞环的开口中,一次性批量完成对工件活塞环的套环或拆环,生产效率高。4、活塞杆推动两侧面推杆,两侧面推杆的两侧面分别同传动板Ⅰ推力作用面和传动板Ⅱ推力作用面线接触,传动板Ⅰ和传动板Ⅱ在线性轨道上作对开和互闭的运动中做到板内部处处受力均匀;等长的又平行并排的活塞口勾板Ⅰ勾臂和活塞口勾板Ⅱ勾臂伸入批量开口对正的工件活塞环开口之中进而完成对众多活塞环开口的同步微扩张,保证了每环的相同性,提高了批量标准化生产能力,减少了次品率。5、活塞口勾板Ⅰ勾臂和活塞口勾板Ⅱ勾臂的运动幅度小,活塞环形变完全在弹性形变限度以内,无擦伤、划痕、环变形现象;操作简单,一次套、拆装环批量完成量大,操作人员劳动强度低。6、活塞环支承板带活塞环支承板PVD筒穿过孔,可制作系列孔径的活塞环支承板;活塞环支承板在支架工作台限位托孔内,使用中更换方便,满足了标准化生产系列规格活塞环的要求。附图说明图1是本专利技术结构示意图的主视图。图中1是支架,3是支架工作台,5是活塞口勾板Ⅰ,7是传动板Ⅰ,9是压板Ⅰ,11是弹簧Ⅰ,13是上斜面块Ⅰ,15是活塞口勾板Ⅰ勾臂,17是活塞口勾板Ⅱ勾臂,19是上斜面块Ⅱ,21是活塞口勾板Ⅱ,23是传动板Ⅱ,25是压板Ⅱ,27是弹簧Ⅱ。图2是图1的俯视图。图中1是支架,3是支架工作台,15是活塞口勾板Ⅰ勾臂,5是活塞口勾板Ⅰ,13是上斜面块Ⅰ,7是传动板Ⅰ,11是弹簧Ⅰ,9是压板Ⅰ,29是单杆双作用气缸,31是活塞杆,33是两侧面推杆,25是压板Ⅱ,27是弹簧Ⅱ,23是传动板Ⅱ,19是上斜面块Ⅱ,21是活塞口勾板Ⅱ,17是活塞口勾板Ⅱ勾臂,35是活塞环支承板,36是活塞环支承板PVD筒穿过孔,37是长孔。图3是图1加入了PVD筒及套装在PVD筒上的批量活塞环后的左视图。图中1是支架,39是下斜面块Ⅰ,33是两侧面推杆,9是压板Ⅰ,29是单杆双作用气缸,31是活塞杆,41是PVD筒,43是活塞环,35是活塞环支承板,3是支架工作台。图4是活塞环支承板的结构示意图。图中36是活塞环支承板PVD筒穿过孔。图5是活塞环的结构示意图。图中47是活塞环开口本文档来自技高网...
将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置

【技术保护点】
将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置,包括支架(1)、单杆双作用气缸(29);所述单杆双作用气缸带活塞杆(31),安装固定在支架上并串联在气压线路中,由二位五通气动脚踏阀控制;其特征是:还包括两侧面推杆(33)、安装在支架线性轨道上的传动板Ⅰ(7)和传动板Ⅱ(23)、活塞口勾板Ⅰ(5)和活塞口勾板Ⅱ(21)、安装固定在支架上的活塞环支承板(35);所述传动板Ⅰ(7)带传动板Ⅰ推力作用面,所述传动板Ⅱ(23)带传动板Ⅱ推力作用面;所述活塞口勾板Ⅰ(5)带活塞口勾板Ⅰ勾臂(15),所述活塞口勾板Ⅱ(21)带活塞口勾板Ⅱ勾臂(17);所述活塞环支承板(35)带活塞环支承板PVD筒穿过孔(36);传动板Ⅰ(7)和传动板Ⅱ(23)分别受来自弹簧Ⅰ(11)和弹簧Ⅱ(27)的处在支架线性轨道方向上的,作用力方向相反的两作用力的作用并相互靠拢;活塞口勾板Ⅰ(5)通过螺钉紧固在传动板Ⅰ(7)上;活塞口勾板Ⅱ(21)通过螺钉紧固在传动板Ⅱ(23)上;活塞口勾板Ⅰ勾臂(15)和活塞口勾板Ⅱ勾臂(17)相互平行;两侧面推杆(33)紧固在活塞杆(31)上,两侧面推杆的两侧面分别与传动板Ⅰ推力作用面、传动板Ⅱ推力作用面相对应;活塞环支承板(35)板面过活塞口勾板Ⅰ勾臂(15)或活塞口勾板Ⅱ勾臂(17)末端处;活塞环支承板PVD筒穿过孔(36)中心轴线同活塞口勾板Ⅰ勾臂或活塞口勾板Ⅱ勾臂之间相互平行且距离为活塞环中心轴线至活塞环开口之间的距离。...

【技术特征摘要】
1.将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置,包括支架(1)、单杆双作用气缸(29);所述单杆双作用气缸带活塞杆(31),安装固定在支架上并串联在气压线路中,由二位五通气动脚踏阀控制;其特征是:还包括两侧面推杆(33)、安装在支架线性轨道上的传动板Ⅰ(7)和传动板Ⅱ(23)、活塞口勾板Ⅰ(5)和活塞口勾板Ⅱ(21)、安装固定在支架上的活塞环支承板(35);所述传动板Ⅰ(7)带传动板Ⅰ推力作用面,所述传动板Ⅱ(23)带传动板Ⅱ推力作用面;所述活塞口勾板Ⅰ(5)带活塞口勾板Ⅰ勾臂(15),所述活塞口勾板Ⅱ(21)带活塞口勾板Ⅱ勾臂(17);所述活塞环支承板(35)带活塞环支承板PVD筒穿过孔(36);传动板Ⅰ(7)和传动板Ⅱ(23)分别受来自弹簧Ⅰ(11)和弹簧Ⅱ(27)的处在支架线性轨道方向上的,作用力方向相反的两作用力的作用并相互靠拢;活塞口勾板Ⅰ(5)通过螺钉紧固在传动板Ⅰ(7)上;活塞口勾板Ⅱ(21)通过螺钉紧固在传动板Ⅱ(23)上;活塞口勾板Ⅰ勾臂(15)和活塞口勾板Ⅱ勾臂(17)相互平行;两侧面推杆(33)紧固在活塞杆(31)上,两侧面推杆的两侧面分别与传动板Ⅰ推力作用面、传动板Ⅱ推力作用面相对应;活塞环支承板(35)板面过活塞口勾板Ⅰ勾臂(15)或活塞口勾板Ⅱ勾臂(17)末端处;活塞环支承板PVD筒穿过孔(36)中心轴线同活塞口勾板Ⅰ勾臂或活塞口勾板Ⅱ勾臂之间相互平行且距离为活塞环中心轴线至活塞环开口之间的距离。2.根据权利要求1所述的将活塞环开口张开有助于PVD筒人工套入环内或从环内取出的装置,其特征是活塞环支承板(35)安装固定在支架工作台(3)台面的限位托孔内。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建孙
申请(专利权)人:华闽南配集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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