System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高效的活塞环PVD真空镀膜设备及其工艺制造技术_技高网

一种高效的活塞环PVD真空镀膜设备及其工艺制造技术

技术编号:41177772 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:13
本发明专利技术公开了一种高效的活塞环PVD真空镀膜设备及其工艺,本发明专利技术涉及镀膜设备技术领域,包括罐体,旋转式放置机构包括安装固定在罐体内表面底部的升降柱,升降柱的输出端固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有工作台,工作台的顶部边缘位置开设有排液槽,工作台的侧表面边缘设置有支撑组件,碾压组件包括安装固定在罐体内表面远离真空泵一侧的矩形导轨,矩形导轨的内表面滑动连接有连接平板,连接平板的底部转动连接有碾压辊,连接平板的底部靠近碾压辊的位置固定连接有支撑杆,支撑杆的底端转动连接有圆柱辊。该高效的活塞环PVD真空镀膜设备及其工艺,达到了均匀镀膜的效果,可使得活塞环始终保持动态,进而有助于均匀镀膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镀膜设备,具体为一种高效的活塞环pvd真空镀膜设备及其工艺。


技术介绍

1、活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环,活塞环是发动机核心部件之一。广泛地用在各种动力机械上,如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机、汽车,火车,轮船,游艇等。活塞环是燃油发动机内部的核心部件,它和汽缸、活塞、汽缸壁等一起完成燃油气体的密封。随着技术的进步,钢制的高功率活塞环诞生,且随着对发动机功能、环境要求的不断提高,对活塞环的性能要求也更加严格。活塞环的工作环境为高温环境,各种压缩空气、燃气、润滑油、燃烧后产生物质等均与活塞环混杂一处,对于活塞环的耐腐蚀性、热稳定性等性能也有极高要求。活塞环表面处理技术可以显著提升其使用性能。而真空镀膜可改善活塞环的性能。

2、目前,现有的活塞环进行镀膜时,活塞环始终处于静止的状态,且容易受到设备自身的振动和外力的影响,导致镀膜不够均匀,次品率较高,造成较大的经济损失。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高效的活塞环pvd真空镀膜设备,包括:

2、罐体,该罐体的侧表面且靠近底部位置固定安装有蒸汽熔炉,且所述罐体的侧表面且靠近所述蒸汽熔炉的位置固定安装有真空泵,所述罐体的内部设置有旋转式放置机构,所述罐体的内表面设置有碾压组件;

3、旋转式放置机构用于放置活塞环;

4、其中旋转式放置机构包括安装固定在罐体内表面底部的升降柱,所述升降柱的输出端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有工作台,所述工作台的顶部边缘位置开设有排液槽,所述工作台的底部边缘固定连接有环形延伸边,所述工作台的侧表面边缘设置有支撑组件,通过升降柱的伸长和收缩,可将伺服电机带动进行向上和向下移动,进而使得工作台被带动进行上下移动,进而对处在工作台顶部的活塞环的高度进行调整,进而有助于镀膜;

5、同时利用伺服电机的输出端将工作台带动进行转动,使得处在工作台顶部的活塞环一起转动,进而使得活塞环始终处于旋转状态,进而避免静止,可促进对活塞环的镀膜;

6、该高效的活塞环pvd真空镀膜设备,还包括:

7、碾压组件,所述碾压组件包括安装固定在罐体内表面且远离所述真空泵一侧的矩形导轨,所述矩形导轨的内表面滑动连接有连接平板,所述连接平板的底部转动连接有碾压辊,所述连接平板的底部且靠近所述碾压辊的位置固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端转动连接有圆柱辊,所述连接平板的顶部固定连接有定位槽体,所述连接平板的底部且靠近所述矩形导轨的位置固定连接有弹性条,利用碾压辊处在活塞环的顶部,且两侧相对称的圆柱辊处在活塞环的表面,并利用活塞环在转动时,此时在摩擦力的作用下,碾压辊和圆柱辊对活塞环表面的镀膜液进行滚压,使位于镀膜液与活塞环紧密贴合,且促进附着在活塞环的表面,达到均匀镀膜的作用。

8、优选的,所述蒸汽熔炉的底部中央位置固定安装有泵体,所述泵体的输入端固定且连通有管道,所述管道的底端与罐体的底部固定且连通,所述蒸汽熔炉的输出端贯穿罐体的侧表面并延伸至其内部,所述蒸汽熔炉的输出端安装固定有喷头,喷头可均匀喷出镀膜液,所述罐体的侧表面顶部铰接有卡勾,所述罐体的侧表面底部固定连接有支撑腿,支撑腿可对设置整体进行支撑,使得设备整体更加平稳。

9、优选的,所述升降柱设置有两个,且两个升降柱沿着伺服电机对称设置,所述排液槽均匀分布在工作台的顶部边缘位置,可利用多组排液槽共同对处在工作台顶部镀膜液进行排出。

10、在排液槽的导流下,及时将镀膜液排出,不会对镀膜造成影响,还可以及时对镀膜液进行回收。

11、优选的,所述支撑组件包括圆环,所述圆环的内表面与工作台的侧表面边缘转动连接,所述圆环的侧表面固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆的顶端固定连接有锥形顶压圈,在圆柱杆的支撑下,使得锥形顶压圈嵌入到密封圈的内部,且锥形顶压圈的侧表面与密封圈的内表面贴合,使得工作台在转动时不会出现卡死的情况;

12、同时在圆环、圆柱杆和锥形顶压圈的共同作用下,可对工作台进行支撑,进而使得工作台在转动时更加平稳,不易出现歪斜和晃动。

13、优选的,所述工作台的侧表面边缘开设有与圆环的内表面相适配的转动槽,便于工作台在转动时,不易出现卡死的情况,所述锥形顶压圈从上往下口径逐渐减小。

14、优选的,所述弹性条的底端与矩形导轨的内表面底部固定连接,便于连接平板向下滑动时对弹性条进行压缩,所述连接平板的侧表面端部与矩形导轨的内表面贴合,便于连接平板在滑动时更加平稳,所述定位槽体的开口向上。

15、优选的,所述圆柱辊的顶部开设有与支撑杆的底端相适配的转动槽,便于圆柱辊进行转动,所述圆柱辊设置有两个,且两个圆柱辊沿着碾压辊对称设置。

16、优选的,所述罐体的顶部设置有密封组件,所述密封组件包括顶盖,所述顶盖卡接在罐体的顶部,所述顶盖的顶部中央位置固定连接有u形把手,所述顶盖的内表面顶部边缘固定连接有密封圈,所述顶盖的内表面顶部且靠近所述密封圈的位置固定连接有圆头压杆,将顶盖盖在罐体的顶部,形成了封盖,达到初步密封;

17、同时密封圈会受到锥形顶压圈的挤压,并结合密封圈自身柔性好,受压后便于进行变形,进而再次形成密封,不易出现漏气的情况,并在真空泵的作用下,便于使得罐体内形成真空。

18、优选的,所述密封圈的材料设置为橡胶材质,自身柔性好,便于受到挤压变形,所述密封圈的圆心与顶盖的圆心重合。

19、利用定位槽体受到圆头压杆向下的按压力,使得定位槽体会将压力施加到连接平板上,此时连接平板在矩形导轨的导向下进行向下移动,此时碾压辊和圆柱辊会随着连接平板一起向下移动,对高度进行微调。

20、一种高效的活塞环pvd真空镀膜工艺,包括以下步骤:

21、步骤一:先向蒸汽熔炉内注入适量的镀膜液,并将需要镀膜的活塞环放置到工作台的顶部;

22、步骤二:开启升降柱进行伸长,此时升降柱的工作端将工作台向上推动,进而使得处在工作台顶部的活塞环向上移动,进行调节高度,并使得活塞环移动到指定位置时停止升降柱的伸长;

23、步骤三:将圆头压杆延伸至罐体的内部,并使得圆头压杆的底端处在定位槽体正上方,此时将顶盖盖在罐体的顶部,再将卡勾逆时针转动卡接在顶盖的顶部,此时圆头压杆的底端对定位槽体施加向下按压力,并通过连接平板带动碾压辊和圆柱辊向下移动,进行高度的微调,使得碾压辊的外圆面和活塞环的顶部贴合,且圆柱辊与活塞环的侧表面贴合;

24、步骤四:将真空泵开启对罐体内抽真空,并开启伺服电机工作,此时伺服电机的输出端将工作台带动进行转动,此时处在工作台顶部的活塞环会随着一起转动,同时利用蒸汽熔炉内部的镀膜液被转化成蒸气并通过喷头喷出,进而在活塞环旋转状态下进行喷涂镀膜;

25、步骤五:当镀膜完成后,将伺服电机、蒸汽熔炉和真空泵停止工作,并将卡勾反向转动,使得卡勾与顶盖脱离,并将顶盖整体取下,此时将处在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效的活塞环PVD真空镀膜设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高效的活塞环PVD真空镀膜设备,其特征在于:所述碾压组件(5)包括安装固定在罐体(1)内表面且远离所述真空泵(3)一侧的矩形导轨(51),所述矩形导轨(51)的内表面滑动连接有连接平板(52),所述连接平板(52)的底部转动连接有碾压辊(53),所述连接平板(52)的底部且靠近所述碾压辊(53)的位置固定连接有支撑杆(54),所述支撑杆(54)的底端转动连接有圆柱辊(55),所述连接平板(52)的顶部固定连接有定位槽体(56),所述连接平板(52)的底部且靠近所述矩形导轨(51)的位置固定连接有弹性条(57)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的活塞环PVD真空镀膜设备,其特征在于:所述升降柱(41)设置有两个,且两个升降柱(41)沿着伺服电机(42)对称设置,所述排液槽(44)均匀分布在工作台(43)的顶部边缘位置。

4.根据权利要求1所述的一种高效的活塞环PVD真空镀膜设备,其特征在于:所述支撑组件(46)包括圆环(461),所述圆环(461)的内表面与工作台(43)的侧表面边缘转动连接,所述圆环(461)的侧表面固定连接有圆柱杆(462),所述圆柱杆(462)的顶端固定连接有锥形顶压圈(463)。

5.根据权利要求4所述的一种高效的活塞环PVD真空镀膜设备,其特征在于:所述工作台(43)的侧表面边缘开设有与圆环(461)的内表面相适配的转动槽,所述锥形顶压圈(463)从上往下口径逐渐减小。

6.根据权利要求2所述的一种高效的活塞环PVD真空镀膜设备,其特征在于:所述弹性条(57)的底端与矩形导轨(51)的内表面底部固定连接,所述连接平板(52)的侧表面端部与矩形导轨(51)的内表面贴合,所述定位槽体(56)的开口向上。

7.根据权利要求2所述的一种高效的活塞环PVD真空镀膜设备,其特征在于:所述圆柱辊(55)的顶部开设有与支撑杆(54)的底端相适配的转动槽,所述圆柱辊(55)设置有两个,且两个圆柱辊(55)沿着碾压辊(53)对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种高效的活塞环PVD真空镀膜设备,其特征在于:所述罐体(1)的顶部设置有密封组件(11),所述密封组件(11)包括顶盖(111),所述顶盖(111)卡接在罐体(1)的顶部,所述顶盖(111)的顶部中央位置固定连接有U形把手(112),所述顶盖(111)的内表面顶部边缘固定连接有密封圈(113),所述顶盖(111)的内表面顶部且靠近所述密封圈(113)的位置固定连接有圆头压杆(114)。

9.根据权利要求8所述的一种高效的活塞环PVD真空镀膜设备,其特征在于:所述密封圈(113)的材料设置为橡胶材质,所述密封圈(113)的圆心与顶盖(111)的圆心重合。

10.一种高效的活塞环PVD真空镀膜工艺,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种高效的活塞环pvd真空镀膜设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高效的活塞环pvd真空镀膜设备,其特征在于:所述碾压组件(5)包括安装固定在罐体(1)内表面且远离所述真空泵(3)一侧的矩形导轨(51),所述矩形导轨(51)的内表面滑动连接有连接平板(52),所述连接平板(52)的底部转动连接有碾压辊(53),所述连接平板(52)的底部且靠近所述碾压辊(53)的位置固定连接有支撑杆(54),所述支撑杆(54)的底端转动连接有圆柱辊(55),所述连接平板(52)的顶部固定连接有定位槽体(56),所述连接平板(52)的底部且靠近所述矩形导轨(51)的位置固定连接有弹性条(57)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的活塞环pvd真空镀膜设备,其特征在于:所述升降柱(41)设置有两个,且两个升降柱(41)沿着伺服电机(42)对称设置,所述排液槽(44)均匀分布在工作台(43)的顶部边缘位置。

4.根据权利要求1所述的一种高效的活塞环pvd真空镀膜设备,其特征在于:所述支撑组件(46)包括圆环(461),所述圆环(461)的内表面与工作台(43)的侧表面边缘转动连接,所述圆环(461)的侧表面固定连接有圆柱杆(462),所述圆柱杆(462)的顶端固定连接有锥形顶压圈(463)。

5.根据权利要求4所述的一种高效的活塞环pvd真空镀膜设备,其特征在于:所述工作台(43)的侧表面边缘开...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平山王宗阳徐建孙王友愉唐其华杨燃
申请(专利权)人:华闽南配集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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