豆筋棒加工装置制造方法及图纸

技术编号:15831643 阅读:123 留言:0更新日期:2017-07-18 12:01
本发明专利技术公开了一种豆筋棒加工装置,包括熬煮灶和烘房,熬煮灶包括矩形的燃烧室,燃烧室的顶面由熬煮锅构成,在燃烧室的底面开孔安装有喷嘴火排,在燃烧室的侧壁开孔对接有废气管;所述烘房包括封闭的外壳,在外壳内固定有竖隔板,在竖隔板的一侧布置有搁架,在竖隔板的另一侧布置有循环风机,废气管自烘房外壳的一端伸入、穿过竖隔板并自外壳的另一端伸出,搁架和循环风机均位于废气管上方。从而提供了一种高效的、无尘的、能耗低的、豆筋棒加工装置,具有构思巧妙、结构简单、生产容易、生产成本低等特点。

Bean bar processing device

The invention discloses a bean gluten bar processing device, including cooking stove and oven, cook stove comprises a rectangular combustion chamber, the top surface of the combustion chamber by the boiling pot, on the bottom surface of the combustion chamber is provided with a nozzle hole in the combustion chamber of the fire line, side holes butted with the exhaust pipe; the baking room comprises a closed shell, a vertical baffle fixed in the casing in the vertical baffle plate is disposed on the side of the shelf, a circulating fan arranged on the other side of the vertical baffle plate, the other end of the exhaust pipe from one end of the shell into the drying room, through the vertical baffle and the housing extends, and shelf circulation fan are located above the exhaust pipe. Thus, the utility model provides an efficient, dust-free and low energy consumption bean bar processing device, which has the advantages of artful conception, simple structure, easy production and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
豆筋棒加工装置
本专利技术涉及一种豆筋棒加工装置,主要用于制作豆筋棒。
技术介绍
目前,豆筋棒是人们餐桌上的常见食品,豆筋棒的制作需要先熬制豆浆,然后将豆皮层层包裹在芯棒上,最后进行烘干脱芯。传统的豆筋棒豆浆熬煮在普通的灶具上进行,耗费时间长、效率低下。并且,传统的豆筋棒烘干在砖砌的烘房中进行,烘房通过燃煤或者柴火加热,技术含量低,成本低。这种烘房不仅存在极大的安全隐患;而且热效率低、不利于降低能耗;并且,豆筋棒产品上容易粘附砖灰、煤尘或柴灰,不利于豆筋棒的品质提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种豆筋棒加工装置,用于提高加工效率和产品品质。本专利技术的技术方案如下:一种豆筋棒加工装置,包括熬煮灶和烘房,所述熬煮灶包括矩形的燃烧室,在所述燃烧室的四角固定有支脚,燃烧室的顶面由熬煮锅构成,在所述燃烧室的底面开孔安装有喷嘴火排,所述喷嘴火排上连接有燃气管,在所述燃烧室的侧壁开孔对接有废气管;所述烘房包括封闭的外壳,在所述外壳内固定有竖隔板,在所述竖隔板的上下两端与外壳的顶底之间均留有间距,在竖隔板的一侧布置有搁架,在竖隔板的另一侧布置有循环风机,所述废气管自烘房外壳的一端伸入、穿过竖隔板并自外壳的另一端伸出,所述搁架和循环风机均位于废气管上方。采用上述结构,熬煮灶的燃烧室的顶面直接由熬煮锅构成,在燃烧室侧壁开孔对接废气管,燃烧室底面开孔安装连接有燃气管的喷嘴火排,烘房的外壳内布置废气管、竖隔板、搁架和循环风机,从而利用熬煮灶的废气管对外壳内腔进行加热,并利用循环风机和竖隔板对外壳内的气体进行循环,提供了一种高效的、无尘的、能耗低的、豆筋棒加工装置;实际使用中,熬煮灶的废气直接为烘房供热,包裹完成的豆筋棒和芯棒一起架设在搁架上,废气管加热避免了粉尘的污染,循环风机自上而下吹风对外壳内的气体进行循环,显著地加快了烘干效率。并且,封闭的外壳可以由保温板材搭建而成,结构简单、生产容易、便于产业化。所述循环风机通过水平的中隔板安装在竖隔板的对应侧,所述中隔板水平布置在竖隔板与外壳的对应内壁之间,所述循环风机的出风口与中隔板上对应开设的过孔对接。循环风机的安装结构简单、安装方便,并且采用中隔板安装,使竖隔板两侧的气体通过循环风机充分循环,避免有气体从循环风机以外的通道经过竖隔板循环风机侧。在所述循环风机的下方布置有幕布式电场,所述幕布式电场通过水平的下隔板安装在竖隔板的对应侧,所述下隔板水平固定在竖隔板与外壳的对应内壁之间,所述幕布式电场的入口与下隔板上对应开设的过孔对接。幕布式电场对外壳内循环的气体进行消毒灭菌,有效地提高了豆筋棒产品的品质和安全性。并且,幕布式电场的安装结构简单、操作方便,下隔板的布置使外壳内经循环风机循环的气体必须全部经过幕布式电场,从而对循环的气体全部进行消毒灭菌,避免有气体从幕布式电场外经过。幕布式电场为现有的气体消毒幕布式电场结构,在市面上选用合适的规格即可。在所述循环风机的上方布置有冷凝器,所述冷凝器通过水平的上隔板安装在竖隔板的对应侧,所述上隔板水平固定在竖隔板与外壳的对应内壁之间,所述冷凝器嵌装在上隔板上对应开设的过孔内;在所述外壳外布置有空气能热水器,所述空气能热水器的出水管与冷凝器的进水口连接,空气能热水器的进水管与冷凝器的出水口连接。在废气管温度不够的情况下,可以启动空气能热水器利用冷凝器对温度进行补偿,相对于单一的加热方式,这样的混合互补加热结合气体循环,显著地提高了烘干效率。在所述循环风机与冷凝器之间布置有至少一根电加热管,所述电加热管通过前后两根角钢固定在外壳内,所述角钢安装在竖隔板与外壳的对应内壁之间,在每一所述角钢上均开有与电加热管一一对应的“U”形缺口,所述电加热管的前后两端卡入对应的“U”形缺口内并通过螺母锁紧。在废气管和冷凝器的使用均不能快速升温的时候,尤其是在烘房刚刚启动的时候,可以利用电加热管对温度进行补偿,进一步有利于提高烘干效率。在所述外壳上部的其中一端开孔安装有抽风机、另一端开孔安装有补风门。当外壳内湿度过高时,可以开启抽风机将外壳内高湿度的气体抽出,同时补风门自动或者手动开启对外壳内腔进行补风,从而对外壳内的气体进行换气,并确保外壳内腔气压的平衡。所述废气管位于搁架正下方的部分呈回形布置,有利于对搁架上的豆筋棒进行充足的供热。所述废气管远离搁架的一端向上弯折形成位于外壳外的竖向段,便于废气管内气体的排出。在所述竖向段的上端固定有出气罩,在所述出气罩内设有调节出气量大小的出气结构,通过调节出气量的大小,可以便捷调节外壳内的温度,并且便于废气管内热量的充分利用。所述喷嘴火排布置有四组,其中一组正对熬煮锅正中心,另外三组沿熬煮锅的中心轴周向均布,并且中间一组喷嘴火排比周侧三组均大。这样的喷嘴火排布置,使熬煮锅中心的火力大、周侧的三组火力较小,使熬煮锅内的豆浆受热更加均匀。在所述燃气管上安装有增压泵,所述增压泵安装在烘房顶部。增压泵对燃气进行增压,有利于加大火力,进一步提高熬煮效率。在所述燃烧室的顶面还布置有“L”形的豆筋架。便于搁置包裹有豆皮的芯棒,使豆筋棒进烘房前先滤干。有益效果:本专利技术通过重新设计熬煮灶和烘房,利用熬煮灶的废气管对烘房加热,并利用循环风机和竖隔板对烘房内的气体进行循环,从而提供了一种高效的、无尘的、能耗低的、豆筋棒加工装置,具有构思巧妙、结构简单、生产容易、生产成本低等特点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为烘房的内部结构示意图。图3为图2的右视图。图4为图2的左视图。图5为图2的立体图。图6为图2的A-A剖视图。图7为熬煮灶的结构示意图。图8为图7的B-B剖视图。图9为图7的俯视图。图10为图7的仰视图。图中标记如下:外壳1、进料门1a、检修门1b、熬煮灶2、燃烧室201、门板202、熬煮锅203、燃气管204、增压泵205、豆筋架206、喷嘴火排207、废气管208、支脚209、出气罩3、竖隔板4、循环风机5、搁架6、水平隔板7、冷凝器8、电加热管9、幕布式电场10、电控箱11、空气能热水器12、补风门13、抽风机14、上隔板15、角钢16、中隔板17、下隔板18。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图,通过对本专利技术的具体实施方式作进一步的描述,使本专利技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。如图1至图10所示,本专利技术包括熬煮灶2和烘房,所述熬煮灶2包括矩形的燃烧室201,在所述燃烧室201的四角固定有支脚209。燃烧室201的顶面由熬煮锅203构成,在所述燃烧室201的底面开孔安装有喷嘴火排207,所述喷嘴火排207布置有四组,其中一组正对熬煮锅203正中心,另外三组沿熬煮锅203的中心轴周向均布,并且中间一组喷嘴火排207比周侧三组均大。所述喷嘴火排207上连接有燃气管204,在所述燃气管204上安装有增压泵205,所述增压泵205安装在烘房顶部。在所述燃烧室201的顶面还布置有“L”形的豆筋架206。在所述燃烧室201的侧壁开孔铰接有门板202。在所述燃烧室201的侧壁开孔对接有废气管208。所述烘房包本文档来自技高网...
豆筋棒加工装置

【技术保护点】
一种豆筋棒加工装置,其特征在于:包括熬煮灶和烘房,所述熬煮灶包括矩形的燃烧室,在所述燃烧室的四角固定有支脚,燃烧室的顶面由熬煮锅构成,在所述燃烧室的底面开孔安装有喷嘴火排,所述喷嘴火排上连接有燃气管,在所述燃烧室的侧壁开孔对接有废气管;所述烘房包括封闭的外壳,在所述外壳内固定有竖隔板,在所述竖隔板的上下两端与外壳的顶底之间均留有间距,在竖隔板的一侧布置有搁架,在竖隔板的另一侧布置有循环风机,所述废气管自烘房外壳的一端伸入、穿过竖隔板并自外壳的另一端伸出,所述搁架和循环风机均位于废气管上方。

【技术特征摘要】
1.一种豆筋棒加工装置,其特征在于:包括熬煮灶和烘房,所述熬煮灶包括矩形的燃烧室,在所述燃烧室的四角固定有支脚,燃烧室的顶面由熬煮锅构成,在所述燃烧室的底面开孔安装有喷嘴火排,所述喷嘴火排上连接有燃气管,在所述燃烧室的侧壁开孔对接有废气管;所述烘房包括封闭的外壳,在所述外壳内固定有竖隔板,在所述竖隔板的上下两端与外壳的顶底之间均留有间距,在竖隔板的一侧布置有搁架,在竖隔板的另一侧布置有循环风机,所述废气管自烘房外壳的一端伸入、穿过竖隔板并自外壳的另一端伸出,所述搁架和循环风机均位于废气管上方。2.根据权利要求1所述的豆筋棒加工装置,其特征在于:所述循环风机通过水平的中隔板安装在竖隔板的对应侧,所述中隔板水平布置在竖隔板与外壳的对应内壁之间,所述循环风机的出风口与中隔板上对应开设的过孔对接。3.根据权利要求2所述的豆筋棒加工装置,其特征在于:在所述循环风机的下方布置有幕布式电场,所述幕布式电场通过水平的下隔板安装在竖隔板的对应侧,所述下隔板水平固定在竖隔板与外壳的对应内壁之间,所述幕布式电场的入口与下隔板上对应开设的过孔对接。4.根据权利要求3所述的豆筋棒加工装置,其特征在于:在所述循环风机的上方布置有冷凝器,所述冷凝器通过水平的上隔板安装在竖隔板的对应侧,所述上隔板水平固定在竖隔板与外壳的对应内壁之间,所述冷凝器嵌装在上隔板上对应开设的过孔内;在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤周朔民周炫佑王明强
申请(专利权)人:重庆市耕爵环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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