圆刃电极的安装结构制造技术

技术编号:23795694 阅读:49 留言:0更新日期:2020-04-15 06:35
本实用新型专利技术属于空气净化设备领域,具体公开了一种圆刃电极的安装结构,包括导电杆和若干放电极,还包括若干金属短套和两个金属长套,放电极呈圆环状且外周厚度逐渐变薄,放电极、金属短套和金属长套均套设在导电杆上,金属短套位于两两放电极之间,两金属长套分别位于导电杆两端并与最外侧的放电极相抵,导电杆两端螺纹连接有使金属短套、金属长套和放电极相互抵紧的螺母。本方案解决了圆片在放电过程中容易被氧化和裂开,进而形成不规则的尖端放电的问题。

Installation structure of circular edge electrode

【技术实现步骤摘要】
圆刃电极的安装结构
本技术属于空气净化设备领域,具体涉及一种圆刃电极的安装结构。
技术介绍
低温等离子体正被广泛应用于空气净化和废气处理系统中,等离子体技术的应用价值受到前所未有的重视。电晕放电等离子体由于装置简单,成本低廉,是应用最广泛的一种技术,然而,当前应用的放电装置都是固定电极结构,细金属丝作为电晕电极,很容易断裂,寿命大多在三至六个月。锯齿状或尖针状结构的电晕电极虽然不易断,但是,尖端长时间放电,发热和离子溅射双重作用,导致尖端易于钝化,也容易发生微弧放电现象。纤薄的带状电晕电极也不易断,可获得类似细金属丝的放电效果,但是,带状电极上易发生缺口,形成局部微放电。专利号为CN201410469209.2的专利文件公开了一种设有旋转电晕电极的空气净化器,由叶轮、圆片状电晕电极、圆筒形集尘电极、电机、电机旋转轴、紧固条、外壳、进气口挡网、出风口挡网、控制面板和高压电源构成,若干圆片状电晕电极等间距串联在电机旋转轴上,构成电晕电极组,电机旋转轴与圆筒形集尘电极的中心轴重合,圆片状电晕电极被电机驱动作高速旋转;圆片状电晕电极和电机与地线保持电气连接,圆筒形集尘电极通过弹性触点与高压电源的高压输出端实现电气连接;圆筒形集尘电极设置在外壳内,可通过进气口拆装,方便清洗;电机通过紧固条固定在外壳的内壁上;叶轮设置在电机旋转轴上,介于圆片状电晕电极与电机之间;控制面板和高压电源设置在外壳的内壁上;外壳一端的进气口设有进气挡网,而出风挡网设置在外壳的另一端口或者其侧壁的出风口上。该方案以圆片装的电晕电机与圆筒配合形成了均匀的电场,但是圆片在放电过程中容易被氧化和裂开,进而形成不规则的尖端放电。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆刃电极的安装结构,以解决圆片在放电过程中容易被氧化和裂开,进而形成不规则的尖端放电的问题。为了达到上述目的,本技术的基础方案提供一种圆刃电极的安装结构,包括导电杆和若干放电极,还包括若干金属短套和两个金属长套,放电极呈圆环状且外周厚度逐渐变薄,放电极、金属短套和金属长套均套设在导电杆上,金属短套位于两两放电极之间,两金属长套分别位于导电杆两端并与最外侧的放电极相抵,导电杆两端螺纹连接有使金属短套、金属长套和放电极相互抵紧的螺母。本基础方案的原理在于:放电极外周厚度逐渐变薄,形成尖端,使电场均匀分布。电子聚集在尖端,当电场到了一定程度使,电子会发生逃逸和迁移,与异性极的电子沿着电力线方向发生碰撞产生等离子体,并且放电极整体厚度较厚,只有外周厚度极小。整体具有一定的强度,不容易被氧化和裂开,从而避免了形成不规则的尖端放电。另外利用金属短套和金属长套将圆环状的放电极固定在导电杆上,安装方便,易拆卸替换,维护上节约了成本。同时,金属材质的短长套相对与常用的有机玻璃套,能起到结构紧固,导电良好,接触良好的作用。本基础方案的有益效果在于:1.本方案中利用放电极的特殊形状,整体具有一定的强度,不容易被氧化和裂开,从而避免了形成不规则的尖端放电。2.本方案中的安装方式,安装方便,易拆卸替换,维护上节约了成本。3.本方案中金属材质的短长套相对与常用的有机玻璃作,能起到结构紧固,导电良好,接触良好的作用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为本结构作为组件安装在等离子发生模块上的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:螺母1、导电杆2、金属长套3、放电极4、金属短套5、极板6。实施例:本方案中的圆刃电极的安装结构,如图1、图2和图3所示,包括导电杆2、极板6、若干放电极4,若干金属短套5和两个金属长套3。放电极4呈圆环状且外周厚度逐渐变薄,在放电极4形成连续的放电尖端。放电极4、金属短套5和金属长套3均套设在导电杆2上,金属短套5位于两两放电极4之间,两金属长套3分别位于导电杆2两端,并与最外侧的放电极4相抵。极板6上一体成型有穿过孔,导电杆2位于穿过孔中。导电杆2两端具有台阶,极板6与台阶相抵。极板6位于金属长套3远离放电极4的一侧。导电杆2两端螺纹连接有螺母1,通过拧紧螺母1使极板6、放电极4、金属短套5和金属长套3相互抵紧。如图2所示,金属短套5和金属长套3端部内壁均具有倒角。金属电极的两侧由倒角形成的三角形空间,能够容纳放电极4中心孔加工时形成的凸起,即避免金属短套5抵靠放电极4时抵靠在凸起上,导致放电极4安装后不能与导电杆2垂直,影响电场强度。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.圆刃电极的安装结构,包括导电杆和若干放电极,其特征在于:还包括若干金属短套和两个金属长套,放电极呈圆环状且外周厚度逐渐变薄,放电极、金属短套和金属长套均套设在导电杆上,金属短套位于两两放电极之间,两金属长套分别位于导电杆两端并与最外侧的放电极相抵,导电杆两端螺纹连接有使金属短套、金属长套和放电极相互抵紧的螺母。/n

【技术特征摘要】
1.圆刃电极的安装结构,包括导电杆和若干放电极,其特征在于:还包括若干金属短套和两个金属长套,放电极呈圆环状且外周厚度逐渐变薄,放电极、金属短套和金属长套均套设在导电杆上,金属短套位于两两放电极之间,两金属长套分别位于导电杆两端并与最外侧的放电极相抵,导电杆两端螺纹连接有使金属短套、金属长套和放电极相互抵紧的螺母。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹飞龙周炫佑
申请(专利权)人:重庆市耕爵环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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