一种可埋地的耐高温电缆制造技术

本实用新型专利技术提出一种可埋地的耐高温电缆，所述可埋地的耐高温电缆由内至外依次设置电缆芯、自锁型铝铠装层、防水层和外护套，所述电缆芯由一根轴部线芯和若干根周部线芯组成；所述轴部线芯和周部线芯均包括导体、包覆于导体外的芯线绝缘层和包覆于芯线绝缘层上的导热层；所述轴部线芯的截面为圆形，所述周部线芯的截面为瓦形，所述周部线芯的瓦形弓弧弧度与圆形的轴部线芯的圆周匹配，周部线芯以内弓弧的弧面覆于轴部线芯的外壁上形成环形护壁；本实用新型专利技术能有效地降低铝带绕包成本，增强电缆的耐火能力、抗压能力和柔韧性，而且能减小电缆的弯曲半径取值，同时还能提升电缆内部绝缘结构的散热能力。

High temperature resistant cable capable of being buried

The utility model provides a buried high temperature cable, the buried high temperature cable from the inside to the outside are arranged in cable core and self-locking aluminum armor layer, waterproof layer and the outer sheath, the cable core is composed of a shaft part and a plurality of core periphery of the core; the shaft core and periphery core comprises a core wire conductor, the insulating layer is coated on the outside of the conductor and coated on the core line of thermal insulation layer; the cross section of shaft core line for circular section of the peripheral part of the core is a tile, matching the peripheral part of the wire core the tile shaped arch radian and circular shaft core line circle, forming an annular outer wall around the wire core within the arch arc covered on the axis of the wire core; the utility model can effectively reduce the cost of aluminum tape wrapping, reinforced cable fire resistance, compressive strength and flexibility, but also can reduce electricity The bending radius of the cable can also improve the heat dissipation ability of the internal insulation structure of the cable.

【技术实现步骤摘要】
一种可埋地的耐高温电缆
本技术涉及电缆领域，尤其是一种可埋地的耐高温电缆。
技术介绍
目前，国内输配电工程使用的35kV以下钢带铠装电力电缆主要用于直埋敷设，其主要结构为：绝缘线芯、填充物、内衬层、钢带铠装层和外护套组成的。其主要缺点是：1、由于直埋敷设电缆是直接跟土壤或砂石接触，当电缆外护层破损后土壤中水分就直接腐蚀到钢带，而铁属于较活泼金属元素容易跟水份中酸、碱起反应；因此，由于钢带腐蚀造成的电力传输事故经常发生，同时由于钢带腐蚀使电缆使用寿命也大大缩短，给国民经济带来较大损失。2.传统工艺生产的钢带铠装电力电缆，钢带是搭盖绕包在电缆芯上，这样结构使电缆弯曲值必须较大，约为为电缆外径的12倍，因为当电缆弯曲半径小于12倍时，钢带会扎到绝缘线芯，所以钢带铠装电缆柔韧性较差施工不方便。传统电缆常以多根圆形缆芯合束为电缆芯，但这种结构形成的电缆线径较大，给安装作业带来不便，而且线径较大的电缆在绕包铝带时所需的铝带较多，提升了电缆成本，此外线径较大的电缆直接埋设于地下时，会受到更大的地压，对电缆使用寿命不利。直埋于地下的电缆的散热环境难以保证，而传统电缆内部的绝缘结构容易影响导体发热的散出，如何解决这个问题，是一个研究方向。
技术实现思路
本技术提出一种可埋地的耐高温电缆，能有效地降低铝带绕包成本，增强电缆的耐火能力、抗压能力和柔韧性，而且能减小电缆的弯曲半径取值，同时还能提升电缆内部绝缘结构的散热能力。本技术采用以下技术方案。一种可埋地的耐高温电缆，所述可埋地的耐高温电缆由内至外依次设置电缆芯、自锁型铝铠装层、防水层和外护套，所述电缆芯由一根轴部线芯和若干根周部线芯组成；所述轴部线芯和周部线芯均包括导体、包覆于导体外的芯线绝缘层和包覆于芯线绝缘层上的导热层；所述轴部线芯的截面为圆形，所述周部线芯的截面为瓦形，所述周部线芯的瓦形弓弧弧度与圆形的轴部线芯的圆周匹配，周部线芯以内弓弧的弧面覆于轴部线芯的外壁上形成环形护壁。所述导热层以若干组绕包于芯线绝缘层上的导热矽胶布带成型。所述自锁型铝铠装层以若干组螺旋形绕包于环形护壁外表面上的铝带成型。所述轴部线芯和周部线芯的数量和为两根以上。所述外护套以聚烯烃塑料成型。本技术中，所述电缆芯由一根轴部线芯和若干根周部线芯组成；所述轴部线芯和周部线芯均包括导体、包覆于导体外的芯线绝缘层和包覆于芯线绝缘层上的导热层；所述轴部线芯的截面为圆形，所述周部线芯的截面为瓦形，所述周部线芯的瓦形弓弧弧度与圆形的轴部线芯的圆周匹配，周部线芯以内弓弧的弧面覆于轴部线芯的外壁上形成环形护壁；该设计使得电缆芯在导电截面总面积不变的情况下，缩小了电缆线径，从而能为电缆的安装和运输带来便利，而且能节约绕包铝带作业时的铝带用量从而降低成本，此外，电缆线径的缩小减小了电缆埋地后所承受的地下压力，能延长电缆使用寿命。本技术中，所述电缆芯由一根轴部线芯和若干根周部线芯组成；周部线芯以内弓弧的弧面覆于轴部线芯的外壁上形成环形护壁；该设计强化了轴部线芯和周部线芯组合结构的强度，使得电缆能承受较大的埋地压力。本技术中，所述电缆芯由一根轴部线芯和若干根周部线芯组成；所述轴部线芯和周部线芯均包括导体、包覆于导体外的芯线绝缘层和包覆于芯线绝缘层上的导热层；所述导热层以若干组绕包于芯线绝缘层上的导热矽胶布带成型；所述自锁型铝铠装层以若干组螺旋形绕包于环形护壁外表面上的铝带成型；该设计使得芯线的导热矽胶布相互连接，并且相互连接的导热矽胶布与易于传热的铝带紧密接触，形成独特的自内向外的导热散热结构，从而能把电缆芯导电时的热量迅速传出，电缆芯不易过热，提升了产品的耐高温能力。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细的说明：附图1是本技术的示意图；图中：1-自锁型铝铠装层；2-导体；3-外护套；4-芯线绝缘层；5-轴部线芯；6-周部线芯；7-防水层；8-导热层。具体实施方式如图1所示，一种可埋地的耐高温电缆，所述可埋地的耐高温电缆由内至外依次设置电缆芯、自锁型铝铠装层1、防水层7和外护套3，所述电缆芯由一根轴部线芯5和若干根周部线芯6组成；所述轴部线芯5和周部线芯6均包括导体2、包覆于导体2外的芯线绝缘层4和包覆于芯线绝缘层4上的导热层8；所述轴部线芯5的截面为圆形，所述周部线芯6的截面为瓦形，所述周部线芯6的瓦形弓弧弧度与圆形的轴部线芯5的圆周匹配，周部线芯6以内弓弧的弧面覆于轴部线芯5的外壁上形成环形护壁。所述导热层8以若干组绕包于芯线绝缘层4上的导热矽胶布带成型。所述自锁型铝铠装层1以若干组螺旋形绕包于环形护壁外表面上的铝带成型。所述轴部线芯5和周部线芯6的数量和为两根以上。所述外护套3以聚烯烃塑料成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可埋地的耐高温电缆，其特征在于：所述可埋地的耐高温电缆由内至外依次设置电缆芯、自锁型铝铠装层、防水层和外护套，所述电缆芯由一根轴部线芯和若干根周部线芯组成；所述轴部线芯和周部线芯均包括导体、包覆于导体外的芯线绝缘层和包覆于芯线绝缘层上的导热层；所述轴部线芯的截面为圆形，所述周部线芯的截面为瓦形，所述周部线芯的瓦形弓弧弧度与圆形的轴部线芯的圆周匹配，周部线芯以内弓弧的弧面覆于轴部线芯的外壁上形成环形护壁；所述导热层以若干组绕包于芯线绝缘层上的导热矽胶布带成型；所述自锁型铝铠装层以若干组螺旋形绕包于环形护壁外表面上的铝带成型。

【技术特征摘要】
1.一种可埋地的耐高温电缆，其特征在于：所述可埋地的耐高温电缆由内至外依次设置电缆芯、自锁型铝铠装层、防水层和外护套，所述电缆芯由一根轴部线芯和若干根周部线芯组成；所述轴部线芯和周部线芯均包括导体、包覆于导体外的芯线绝缘层和包覆于芯线绝缘层上的导热层；所述轴部线芯的截面为圆形，所述周部线芯的截面为瓦形，所述周部线芯的瓦形弓弧弧度与圆形的轴部线芯的圆周匹配，周部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏锐，
申请(专利权)人：福州永通电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35