非开挖埋地式高压电力电缆波纹管制造技术

一种非开挖埋地式高压电力电缆波纹管，其特征在于：沿所述波纹管的外壁(1)圆周形成有凸起环部(3)，其闭合形成的圆周与波纹管径向横截面圆周同心；所述波纹管的内壁(2)沿凸起环部(3)形成相对应的凹槽环部(4)。根据本实用新型专利技术的非开挖埋设用的高压电力电缆波纹管，埋设地下施工时无须开挖地面，且对城市的交通、运行无较大的影响；藉由凸起环部和凹槽环部所形成的空隙及管材质的选择，使其具有良好的弯曲性和适度的延展性，在铺设线路曲折迂回情况下，本实用新型专利技术可作自然弯曲顺应铺设线路的复杂多变；盘卷起来的波纹管占地面积小，利于在狭窄环境下施工和运输，同时，无须管道连接的焊接头，提高管道的整体质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电缆领域，特别是，本技术涉及一种运用于非开挖埋地 式高压电力电缆的保护管套，使用本技术的高压电力电缆的保护管套，可以不必如以 往那样开挖地面，即可将高压电力电缆埋设地下。
技术介绍
城市的建设发展对地下铺设电缆提出更高的要求。由于城市环境的复杂和特殊 性，非开挖埋地式铺设电缆施工方式对城市环境，人民生活影响较其他方式小(例如挖槽 埋管施工方式)，是目前城市铺设电缆较佳的施工方式，保护管套要求与这种施工方式相适 应的性能要求。目前已公开的为配合这种施工方式使用的是一种MPP管(电力电缆保护管)，MPP 管又称MPP电力电缆保护管，采用改性聚丙烯为主要原材料。然而，MPP管是中空并内外管壁光滑的绝缘圆管，这种管是刚性管的平壁管，其存 在的问题是首先，所述MPP管埋设地下c常须开挖地面，其施工麻烦，且对城市的交通、运行等 造成较大的影响。例如，管径的选择根据电缆外径、容许电压、电流及工程其它条件选择；需 有关部门规定及用户要求挖沟，其宽度、深度须根据敷设电缆根数而定。弯度的地方为防止 其缠绕或挤压，须用水泥灌封；在两根护套管连接口处，须用砖砌并用水泥将护套管管头固 定，再用PVC密封胶带缠绕等。其次，在铺设电力电缆的路径曲折迂回的场合，所述内外管壁光滑的刚性绝缘的 平壁的MPP管无法作自然弯曲顺应铺设线路的复杂多变，限制其使用环境；再者，MPP管堆放在施工现场占用很大施工场地，不利于在狭窄环境下施工，同时， 也对城市的交通、运行等造成较大的影响。另外，出于运输，铺设线路的曲折性考虑，MPP管长度有限，其最大长度一般在9米 左右，这样，长距离铺设电缆需要多根MPP管焊接连接而成，不仅增加施工强度，且这种焊 接连接存在质量隐患，降低了 MPP管整体质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术解决的首要技术问题是提供一种非开挖埋地式高压 电力电缆波纹管，所述非开挖埋地式高压电力电缆波纹管能作自然弯曲顺应不同铺设路 径，用作非开挖地面埋设高压电力电缆的保护套管；且适宜于在狭窄的城市施工环境下使 用，对施工时期的城市交通等运行影响很小。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种非开挖埋地式高压电力电缆波纹管，沿所述波纹管的外壁1圆周形成有波纹 状凸起环部3，其闭合形成的圆周与波纹管径向横截面圆周同心；所述波纹管的内壁2沿波 纹状凸起环部3形状形成相应的波纹状凹槽环部4。因为内外管壁光滑的刚性绝缘的平壁的MPP管一般都是刚性的(就是硬的)，无法 随意弯曲，按安装这些管路也不可能只用一跟管子，波纹管是柔性的，可以方便的弯曲、拉 长、压缩(当然弯曲角度，拉长压缩比例都有限制)。本技术的一个优选方案是相邻的波纹状凸起环部3间隔固定距离规则排 列，相邻的波纹状凹槽环部4间隔固定距离规则排列。本技术的一个优选方案是所述波纹状凸起环部3底部呈圆弧状，所述波纹 状凹槽环部4底部呈圆弧状。根据本技术，所述波纹管体材质是改性的FATP材料。FATP材料主要配方为增强用短纤维5 10重量份；尼龙5 10重量份；聚丙烯60 85重量份；各类助剂1 5重量份。优选的是，FATP材料主要配方为增强用短纤维5 8重量份；尼龙5 8重量份；聚丙烯80 85重量份；各类助剂1 2重量份。改性的FATP材料具有下述优点优良的耐热性能能适应电力电缆使用过程因过载短路而产生的高温。优良的电气性能材料自身表现为较高绝缘强度和体积电阻率，安全性好。优异的耐腐蚀性能和抗老化性能适用于各种土壤和工作环境，使用寿命长。内壁光滑平整、磨擦系数小，耐磨性能好，在电缆敷设过程中可大大降低对电缆的 损害，提高工作效率。与传统的石棉水泥管相比，产品的重量轻、柔性好、抗震性及抗不均勻沉降好，无 需在施工现场包封浇混凝土 ；运输施工简便，费用低，可大大缩短工期。本技术的一个优选方案是所述波纹管内径为150_250mm，所述波纹管内径 与所述波纹状凸起环部C3)管内径处底部到外壁(1)的高度之比是5-12 1，所述波纹状 凸起环部(3)壁厚为3-8mm。本技术的一个优选方案是所述波纹管内径为150_250mm，所述波纹管内径 与所述波纹状凸起环部C3)管内径处底部到外壁(1)的高度之比是5. 5-7. 5 1，所述波纹 状凸起环部⑶壁厚为3-8mm。本技术的一个优选方案是所述波纹状凸起环部( 壁厚为3. 5-5. 5mm。本技术的非开挖埋地式高压电力电缆波纹管施工如下在需埋设高压电力电缆的地域二端分别挖掘二立井，适用管道挖掘机挖出连通二 端立井口的地下管道，将本技术的非开挖埋地式高压电力电缆波纹管牵引入，或推入、 贯穿所述地下管道，从另一立井口推出。然后，将需埋设的高压电力电缆经所述非开挖埋地 式高压电力电缆波纹管牵弓丨入该管道后，由另端口牵引立井口。连接所述高压电力电缆后 切除地面部分的波纹管。根据本技术的非开挖埋地式高压电力电缆波纹管，埋设地下施工时无须开挖 地面，对城市的交通、运行无较大的影响；藉由凸起环部和凹槽环部所形成的空隙及管体材 质的选择，使其具有良好的弯曲性和适度的延展性，在铺设线路曲折迂回情况下，本实用新 型可作自然弯曲顺应铺设线路的复杂多变；盘卷起来的波纹管占地面积小，利于在狭窄环 境下施工和运输，同时，无须管道连接的接头，提高管道的整体质量；波纹结构能加强管道 对土壤负荷抵抗力；密封好，在地下水位高的地方使用更能显示其优越性。附图说明图1是本技术的非开挖埋地式高压电力电缆波纹管的径向截面结构图。具体实施方式下面，根据实施例，结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。实施例1-3如图1所示，波纹管的内外壁2、1圆周形成有底部为圆弧形的波纹状凸起环部3 和相应的底部呈圆弧形的波纹状凹槽环部4，其闭合形成的圆周与波纹管径向横截面圆周 同心，凸起环部3和相应的波纹状凹槽环部4按固定距离沿管长规则排列无限延伸，构成一 个个相互独立的波纹结构。这种波纹结构不仅提高了管材的惯性矩，提高了管材的综合性 能，同时管材的柔性有了较大的提高，可进行一定长度的盘卷；本技术延展性和良好的 弯曲性具体来说，如果把本技术波纹管弯曲成圆形，靠近圆心的相邻凸起环部3之间 的距离比平直状态下的距离更加靠近，相应靠近圆心的凹槽环部4的开口端比平直状态下 的距离更加扩张；远离圆心的相邻凸起环部3之间的距离比平直状态下的距离更加远离， 相应远离圆心的凹槽环部4的开口端比平直状态下的距离更加靠近。相比较MPP管由于本技术具有良好的弯曲性，在运输和施工场地均可以盘卷 收纳，占用面积比MPP管大大减小，特别适合在狭窄的施工场地施工；由于可以盘卷收纳， 一次成型的管体长度较MPP管长很多，在铺设长距离线路时，相应减少了管与管的接头，当 遇到铺设线路的曲折迂回时，本技术能自然弯曲顺应铺设路径的复杂条件。本技术波纹结构比例所述波纹管内径为152_225mm，所述波纹管内径与所 述波纹状凸起环部C3)管内径处底部到外壁(1)的高度之比是5-12 1，所述波纹状凸起 环部(3)壁厚为3-8mm。从结构比例可以看出波纹管管壁厚度是固定的，这种结构比例有利于管体材料的 节约。本技术管材料选用的是改性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非开挖埋地式高压电力电缆波纹管，其特征在于：沿所述波纹管的外壁（１）圆周形成有波纹状凸起环部（３），其闭合形成的圆周与波纹管径向横截面圆周同心；所述波纹管的内壁（２）沿凸起环部（３）形状形成相对应的波纹状凹槽环部（４）。

【技术特征摘要】
1.一种非开挖埋地式高压电力电缆波纹管，其特征在于沿所述波纹管的外壁(1)圆 周形成有波纹状凸起环部(3)，其闭合形成的圆周与波纹管径向横截面圆周同心；所述波 纹管的内壁( 沿凸起环部C3)形状形成相对应的波纹状凹槽环部G)。2.根据权利要求1所述非开挖埋地式高压电力电缆波纹管，其特征在于相邻的波纹 状凸起环部(3)与对应的波纹状凹槽环部间隔距离规则排列。3.根据权利要求1所述非开挖埋地式高压电力电缆波纹管，其特征在于所述管道波 纹状凸起环部C3)底部呈圆弧状，所述波纹状凹槽环部(4)底部呈圆弧状。4.根据权利要求1所述非开挖埋地...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝耕，陈立荣，王媚，周晓凡，秦斌，张刚强，秦岭，陈伟信，张宇，贲飞，严曾评，何新龙，
申请(专利权)人：上海市电力公司，上海市电力公司检修公司，上海市电力公司物流服务中心，上海勤功线路器材有限公司，上海申河塑业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31