一种生物质锅炉防腐超低温烟气回收节能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉防腐超低温烟气回收节能器，包括箱体和内腔，所述箱体的两端部通过螺栓固定有端盖，所述端盖的前表面上安装有抽拉式过滤网，所述面板的前表面上设置有两个箱门，所述内腔设置在箱体的内部，所述箱体的上端一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，所述进水口和出水口通过安装在内腔内部的导热管连接。本实用新型专利技术利用生物质本身不含硫，且粉尘浓度比较大，使灰硫比远大于100，可以保证硫凝聚在粉尘表面的原理，使节能器烟气中的三氧化硫凝聚在粉尘表面，有效的防止了设备发生低温腐蚀的问题，并且在节能器端盖处设置有抽拉式过滤网，避免了粉尘跟随烟气进入到节能器内腔中，发生结灰、堵灰的问题。

Energy saving device for anticorrosion and ultra-low temperature flue gas recovery of biomass boiler

The utility model discloses a biomass boiler corrosion ultra low temperature flue gas recovery energy-saving device, which comprises a box body and an inner cavity, both ends of the box body through a bolt is fixed with the end cover, the front surface of the end cover is installed on the pull type filter, the front surface of the panel is provided with two box door and the inner cavity arranged in the box body, one side of the upper end of the box body is provided with a water inlet, the other side is provided with a water outlet, wherein the inlet and outlet of the heat conduction is arranged in an inner cavity of the inner tube connection. The utility model uses the biomass sulfur, and the dust concentration is relatively large, so the ash sulfur ratio is greater than 100, can ensure that sulfur condenses in the dust on the surface of the principle, the three sulfur dioxide in the flue gas economizer condensed in the dust on the surface, effectively prevent the occurrence of low temperature corrosion of equipment, and the energy saving device end cap equipped with pull type filter, avoid dust flue gas into the cavity follow energy-saving device, occurrence of fouling, clogging problem.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉防腐超低温烟气回收节能器
本技术属于锅炉设备
，具体涉及一种生物质锅炉防腐超低温烟气回收节能器。
技术介绍
生物质成型燃料具有挥发分多，可达70％-80％(在250-350℃全析出)，焦炭难燃尽，含硫量少；未经预处理含水量达(25％-55％)，处理后一般小于10％；含碳量少，秸秆类的低位发热量14-16MJ/kg约为标煤(29.3MJ/kg)的一半的特点，现有的普通链条卧式锅炉由于主要适用于燃煤锅炉，对生物质成型燃料不适应，即使配置了二次风，但由于二次风烟气没有形成强烈湍流，难以对焦炭燃烬，不仅热效率低，而且烟尘大，排放很难达标；工业燃煤锅炉的平均热效率只有67％，近25％的热能通过烟气排放到大气当中，排烟温度高达200℃以上，既污染了环境，又浪费了宝贵的烟气余热资源。但是目前市场上的烟气回收节能器不仅结构复杂，而且功能单一，传统节能器由于结露而引起的腐蚀，甚至穿孔现象时常发生，严重影响锅炉的运行安全，加之节能器的体积庞大、烟气阻力大，容易积灰、堵灰，换热效率逐年降低，使用寿命短，经常要进行清灰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质锅炉防腐超低温烟气回收节能器，以解决上述
技术介绍
中提出传统节能器由于结露而引起的腐蚀，甚至穿孔现象时常发生，严重影响锅炉的运行安全，加之节能器的体积庞大、烟气阻力大，容易积灰、堵灰，换热效率逐年降低，使用寿命短，经常要进行清灰的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质锅炉防腐超低温烟气回收节能器，包括箱体和内腔，所述箱体的两端部通过螺栓固定有端盖，且箱体的前表面上中间位置处通过安装在箱体的前表面上的固定螺栓固定有面板，所述端盖的前表面上安装有抽拉式过滤网，所述面板的前表面上设置有两个箱门，所述内腔设置在箱体的内部，且内腔的一端安装有出烟口，另一端安装有进烟口，所述箱体的上端一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，且箱体的底部安装有支撑腿，所述进水口和出水口通过安装在内腔内部的导热管连接，所述进烟口的左端固定有法兰，且进烟口下方靠近支撑腿的左侧位置处安装有风机，所述风机的底部固定有安装架，所述进烟口的内部底部安装有粉尘浓度检测仪，所述风机的前端安装有驱动电机。优选的，所述内腔内壁上设置有耐酸层。优选的，所述风机与驱动电机通过转轴转动连接。优选的，所述导热管为W型结构。优选的，所述箱门与面板通过合页转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在传统烟气回收节能器的入口处利用风机，对节能器烟气入口加入粉尘，同时安装的粉尘浓度检测仪实时监测粉尘浓度，利用生物质本身不含硫，且粉尘浓度比较大，使灰硫比远大于100，可以保证硫凝聚在粉尘表面的原理，使节能器烟气中的三氧化硫凝聚在粉尘表面，有效的防止了设备发生低温腐蚀的问题，并且在节能器端盖处设置有抽拉式过滤网，避免了粉尘跟随烟气进入到节能器内腔中，发生结灰、堵灰的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。图中：1-抽拉式过滤网；2-端盖；3-进水口；4-固定螺栓；5-箱体；6-导热管；7-出水口；8-内腔；9-出烟口；10-面板；11-箱门；12-支撑腿；13-安装架；14-风机；15-进烟口；16-法兰；17-粉尘浓度检测仪；18-驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种生物质锅炉防腐超低温烟气回收节能器，包括箱体5和内腔8，箱体5的两端部通过螺栓固定有端盖2，且箱体5的前表面上中间位置处通过安装在箱体5的前表面上的固定螺栓4固定有面板10，端盖2的前表面上安装有抽拉式过滤网1，面板10的前表面上设置有两个箱门11，内腔8设置在箱体5的内部，且内腔8的一端安装有出烟口9，另一端安装有进烟口15，箱体5的上端一侧设置有进水口3，另一侧设置有出水口7，且箱体5的底部安装有支撑腿12，进水口3和出水口7通过安装在内腔8内部的导热管6连接，进烟口15的左端固定有法兰16，且进烟口15下方靠近支撑腿12的左侧位置处安装有风机14，风机14的底部固定有安装架13，进烟口15的内部底部安装有粉尘浓度检测仪17，风机14的前端安装有驱动电机18。为了防止内腔8内部受到酸腐蚀，本实施例中，优选的，内腔8内壁上设置有耐酸层。为了使风机14能够高速转动，将粉尘吹入进烟口15中，本实施例中，优选的，风机14与驱动电机18通过转轴转动连接。为了便于内腔8内部通风，防止结灰、堵灰，本实施例中，优选的，导热管6为W型结构。为了便于箱门11的开合，以便后期的维护和检修，本实施例中，优选的，箱门11与面板10通过合页转动连接。本技术中的粉尘浓度检测仪17主要有电容法、β射线法、光散射法、光吸收法、摩擦电法、超声波法、微波法等粉尘浓度在线测量方法，其工作原理是当粉尘颗粒经过的探头附近时，一个微弱的电荷信号被探头感应出来，通过特殊的同轴电缆传送到控制单元，该信号经控制单元处理后输出一个线性比例于微粒质量含量的绝对输出值，就地显示微粒含量值或报警并且提供4-20mA输出值。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，先通过法兰16将节能器与锅炉安装固定，再接通外部电源，烟气从进烟口15进入，驱动电机18转动，带动风机14转动，风机14转动将粉尘通过管道吹进进烟口15中，此时粉尘浓度检测仪17检测粉尘浓度，以控制合适的粉尘浓度，保证烟气中的三氧化硫凝聚在粉尘表面，使设备不会发生低温腐蚀，掺杂粉尘的烟气经过抽拉式过滤网1过滤，纯净的烟气进入到内腔8，导热管6吸收热量，冷水从进水口3进入，在导热管6中流动，由导热管6加热，从出水口7排出热水，烟气最后从出烟口9排出，本技术利用生物质本身不含硫，且粉尘浓度比较大，使灰硫比远大于100，可以保证硫凝聚在粉尘表面的原理，解决了传统节能器容易受到低温腐蚀的问题，提高了节能器的工作效率，使烟气余热回收的更加充分，减少了烟气排放对空气造成污染的程度，更加环保。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质锅炉防腐超低温烟气回收节能器，包括箱体(5)和内腔(8)，其特征在于：所述箱体(5)的两端部通过螺栓固定有端盖(2)，且箱体(5)的前表面上中间位置处通过安装在箱体(5)的前表面上的固定螺栓(4)固定有面板(10)，所述端盖(2)的前表面上安装有抽拉式过滤网(1)，所述面板(10)的前表面上设置有两个箱门(11)，所述内腔(8)设置在箱体(5)的内部，且内腔(8)的一端安装有出烟口(9)，另一端安装有进烟口(15)，所述箱体(5)的上端一侧设置有进水口(3)，另一侧设置有出水口(7)，且箱体(5)的底部安装有支撑腿(12)，所述进水口(3)和出水口(7)通过安装在内腔(8)内部的导热管(6)连接，所述进烟口(15)的左端固定有法兰(16)，且进烟口(15)下方靠近支撑腿(12)的左侧位置处安装有风机(14)，所述风机(14)的底部固定有安装架(13)，所述进烟口(15)的内部底部安装有粉尘浓度检测仪(17)，所述风机(14)的前端安装有驱动电机(18)。

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉防腐超低温烟气回收节能器，包括箱体(5)和内腔(8)，其特征在于：所述箱体(5)的两端部通过螺栓固定有端盖(2)，且箱体(5)的前表面上中间位置处通过安装在箱体(5)的前表面上的固定螺栓(4)固定有面板(10)，所述端盖(2)的前表面上安装有抽拉式过滤网(1)，所述面板(10)的前表面上设置有两个箱门(11)，所述内腔(8)设置在箱体(5)的内部，且内腔(8)的一端安装有出烟口(9)，另一端安装有进烟口(15)，所述箱体(5)的上端一侧设置有进水口(3)，另一侧设置有出水口(7)，且箱体(5)的底部安装有支撑腿(12)，所述进水口(3)和出水口(7)通过安装在内腔(8)内部的导热管(6)连接，所述进烟口(15)的左端固定有法兰(16)，且进烟口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆春，王志雄，
申请(专利权)人：广东拓丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44