一种燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧炉，包括炉体以及连通炉体的进料管，所述进料管的自由端向上倾斜设置，所述进料管的底部沿所述进料管的轴向排列设置有若干的排水孔，所述的排水孔上均覆盖有挡板，所述的挡板朝向所述进料管自由端的一侧与所述的进料管固定连接形成一固定区、另一侧与所述的排水孔之间设有间隙。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过挡板的设置用于阻挡垃圾进入排水孔，保证排水孔的正常排水，并通过导流槽的设置，对流径的水流起到导流作用，使水流更好的进入到排水孔内；通过收集箱的设置对污水进行集中收集处理，并在收集箱上设置滤网，用于对污水进行初步过滤。

Combustion furnace

The utility model discloses a combustion furnace, comprising a furnace body and communicated with the furnace feeding pipe, the feeding pipe is arranged on the free end to tilt the feeding tube along the bottom of the feeding pipe are arranged axially provided with a drain hole number, drainage holes are described is covered by a baffle, the baffle plate toward the inlet side of the pipe between the free end and the feed pipe is fixedly connected with the formation of the other side and the drainage hole area, with a fixed gap. The utility model has the following advantages: the scheme uses the new mechanical structure, the baffle is provided for blocking the waste into the drainage hole, to ensure the normal drainage drainage holes, and through the guide groove, the diameter of the convection flow to the flow of water diversion effect, better into the drain hole through the collection box; set the sewage is collected and treated, and the filter screen is arranged in the collection box, for preliminary filtration of sewage.

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧炉
本技术涉及一种垃圾处理设备，特别涉及一种燃烧炉。
技术介绍
垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的，因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。公告号为105114959A的中国专利公开了一种垃圾分类焚烧炉，它包括设有垃圾投放口和出口的炉体，所述炉体于所述垃圾投放口的下方斜置有一个带有多个渗水孔的导流板，所述导流板通过第一传送带与垃圾焚烧器相连接；所述垃圾焚烧器包括设有上大下小导入口的垃圾焚烧筒，在所述垃圾焚烧筒底部设有出灰口；在所述垃圾焚烧筒上方活动设有带有烟囱的垃圾焚烧盖，在所述垃圾焚烧筒出灰口的下方设有延伸至所述炉体出口处的第二传送带。上述对比专利中的垃圾通过垃圾投放口进入到炉体内，并掉落在导流板上对垃圾内含有的水分进行过滤，从而达到提升炉体的焚烧效率；但垃圾的颗粒存在有不同的大小且垃圾在下落的过程中会与导流板上的渗水孔发生直接接触，很容易导致垃圾堵塞在渗水孔上，从而影响渗水孔的排水效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减少垃圾堵塞排水孔，从而提升排水孔排水效率的燃烧炉。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃烧炉，包括炉体以及连通炉体的进料管，所述进料管的自由端向上倾斜设置，所述进料管的底部沿所述进料管的轴向排列设置有若干的排水孔，所述的排水孔上均覆盖有挡板，所述的挡板朝向所述进料管自由端的一侧与所述的进料管固定连接形成一固定区、另一侧与所述的排水孔之间设有间隙。通过采用上述技术方案，垃圾在进料管倾斜的设置下朝向炉体移动，使垃圾不会驻留在进料管上，减少垃圾堵塞进料管以及排水孔的机率；并通过挡板的设置，使垃圾不会进入到排水孔，阻隔垃圾与排水孔的直接接触，实现防堵塞的作用。流经进料管的水分则通过间隙进入到排水孔内，从而提升排水孔的排水效率并提升垃圾的燃烧效率。进一步设置为：所述进料管内底部位于所述固定区的两侧均设有连通所述排水孔的导流槽。通过采用上述技术方案，导流槽的设置对流经排水孔的水分起到导流作用，使水分能更好的进入到排水孔内，增加排水孔的排水效率。进一步设置为：所述固定区两端之间的距离大于或等于所述排水孔的直径。通过采用上述技术方案，通过该种设置使挡板与排水孔之间朝向进料管自由端的一侧均为固定连接且不会存在有缝隙，使得垃圾在流经挡板时，不会与挡板和排水孔之间的缝隙发生直接接触，从而进一步减少垃圾进入到排水孔内的机率，实现更好的排水效果。进一步设置为：所述导流槽的形状为凹陷朝向所述固定区设置的半弧形。通过采用上述技术方案，通过该种设置能使导流槽的导流端能尽量靠近进料管内底部的最低位置，对流经进料管的水分起到更好的导流作用。进一步设置为：所述导流槽靠近所述固定区的一侧壁抵触所述固定区的端面。通过采用上述技术方案，通过该种设置使流经固定区且被固定区所阻挡而朝向固定区两侧流动的水分，使其能更好的通过导流槽的导流进入到排水孔内，从而实现更好的排水效果。进一步设置为：所述挡板靠近所述间隙的一侧向上倾斜设置，所述间隙的长度小于所述排水孔的直径。通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的方式增大间隙的宽度，使水分能更加快速的进入到排水孔内，并通过将间隙的长度设置于小于排水孔的直径，使进入到排水孔内的垃圾不会对排水孔造成堵塞。进一步设置为：若干所述排水孔的底部均连接有同一个导流管，所述的导流管上连接有一收集箱。通过采用上述技术方案，排水孔流出的水分通过导流管的导流进入到收集箱内，从而对排水孔排出的水分进行集中收集处理，减少对环境造成的污染。进一步设置为：所述的收集箱上位于所述导流管出水口的正下方设有滤网。通过采用上述技术方案，通过滤网的设置对导流管上排出的水分进行过滤，使水分内的颗粒物质能滞留在滤网上，对污水进行初步过滤，使得收集箱内储存的水分能较为干净，从而方便后期的处理。进一步设置为：所述的收集箱上固定设有用于定位所述滤网的框体，所述的滤网套设在所述的框体内。通过采用上述技术方案，滤网套设固定在框体内部，通过框体用于实现对滤网的固定，使得过滤后的滤网能进行较为方便的更换，对污水实现更好的过滤效果。进一步设置为：所述的收集箱上设有用于启闭的盖板。通过采用上述技术方案，盖板的设置用于密封收集箱，使收集箱内污水产生的臭气不会对空气造成污染。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过挡板的设置用于阻挡垃圾进入排水孔，保证排水孔的正常排水，并通过导流槽的设置，对流径的水流起到导流作用，使水流更好的进入到排水孔内；通过收集箱的设置对污水进行集中收集处理，并在收集箱上设置滤网，用于对污水进行初步过滤。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中进水管的局部剖视图；图3为图2中A部放大图。图中：1、炉体；2、进料管；3、排水孔；4、挡板；5、固定区；6、间隙；7、导流槽；8、导流管；9、收集箱；10、滤网；11、框体；12、盖板；13、孔隙。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种燃烧炉，参考图1，包括炉体1（炉体1为现有技术，在此不做阐述），炉体1的一侧壁连通有进料管2，进料管2的自由端向上倾斜设置。进料管2的底部开设有排水孔3，排水孔3沿进料管2的轴向间隔排列设置，使流经进料管2垃圾内的水分能通过排水孔3排出。排水孔3上覆盖有挡板4，挡板4朝向进料管2自由端的一侧与进料管2固定连接、另一侧向上倾斜设置并形成所述的间隙6，间隙6的宽度小于排水孔3的直径，使垃圾不会堵塞排水孔3。进料管2的优选倾斜角度为35度，使垃圾能较为匀速的通过进料管2，增加对垃圾内部的排水时间。进料管2上位于排水孔3正下方固定连接有同一个导流管8，导流管8的轴向与排水孔3的排列方向平行设置且排水孔3连通进料管2内部，通过导流管8对排水孔3排出的水分起到导流作用。导流管8的顶端封闭设置、下端连通有一收集箱9，导流管8与收集箱9的侧壁连通设置且收集箱9放置于地面，使水流进入到收集箱9内进集中收集。收集箱9顶部通过转轴铰接有一盖板12，通过盖板12盖合收集箱9用于防止臭气的溢散。收集箱9的内侧壁固定设有框体11，该框体11上包括有若干孔隙13且位于导流管8出水口的正下方；框体11的开口端向上设置且框体11内部套设有滤网10，框体11用于固定放置滤网10，并通过滤网10用于过滤污水内的颗粒物质。参考图2和图3，进料管2与挡板4之间的固定连接位置形成所述的固定区5（用虚线表示），固定区5的形为朝向进料管2自由端凸出设置的弧形，使被固定区5阻挡的水流能迅速的朝向两侧流动。固定区5两端之间的距离大于或等于排水孔3的直径，使滑落的垃圾不容易进入到排水孔3内，固定区5两端之间的优选距离为等于排水孔3的直径。进料管2位于固定区5的两侧均开设有半弧形的导流槽7，用于实现对水分的导流，导流槽7的凹陷朝向固定区5设置且靠近于固定区5的一侧壁延伸并抵触在固定区5的端面上，使被固定区5阻挡的水分能通过导流槽7的导流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧炉，包括炉体(1)以及连通炉体(1)的进料管(2)，其特征在于：所述进料管(2)的自由端向上倾斜设置，所述进料管(2)的底部沿所述进料管(2)的轴向排列设置有若干的排水孔(3)，所述的排水孔(3)上均覆盖有挡板(4)，所述的挡板(4)朝向所述进料管(2)自由端的一侧与所述的进料管(2)固定连接形成一固定区(5)、另一侧与所述的排水孔(3)之间设有间隙(6)。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧炉，包括炉体(1)以及连通炉体(1)的进料管(2)，其特征在于：所述进料管(2)的自由端向上倾斜设置，所述进料管(2)的底部沿所述进料管(2)的轴向排列设置有若干的排水孔(3)，所述的排水孔(3)上均覆盖有挡板(4)，所述的挡板(4)朝向所述进料管(2)自由端的一侧与所述的进料管(2)固定连接形成一固定区(5)、另一侧与所述的排水孔(3)之间设有间隙(6)。2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉，其特征在于：所述进料管(2)内底部位于所述固定区(5)的两侧均设有连通所述排水孔(3)的导流槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种燃烧炉，其特征在于：所述固定区(5)两端之间的距离大于或等于所述排水孔(3)的直径。4.根据权利要求2所述的一种燃烧炉，其特征在于：所述导流槽(7)的形状为凹陷朝向所述固定区(5)设置的半弧形。5.根据权利要求4所述的一种燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：范飞标，
申请(专利权)人：浙江春晖环保能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33