一种快速压力淬火热处理工装制造技术

技术编号:15826800 阅读:42 留言:0更新日期:2017-07-15 10:28
本实用新型专利技术创造提供了一种快速压力淬火热处理工装,包括芯模、下压模、上压模和外喷淋组件;四大部件各自具有一路喷淋管路。本工装冷却分布广,可同时对工件的上、下端面以及内、外侧面,大流量地进行整体喷淋冷却。故此工件可快速完成淬火定型,提高生产效率。同时,因为芯模及上、下压模自身冷却管路的作用使其在压淬过程中温度不会升高,其工装的稳定性加强,工件压淬出来的一致性也同样加强了,起到了提升加工质量的作用。

Quick pressure quenching heat treatment frock

The utility model provides a quick pressure quenching heat treatment frock, which comprises a core die, a lower pressing die, an upper pressing die and an external spraying component. The four main parts each have a spray pipe. The utility model has the advantages of wide cooling distribution, integral spray cooling for the upper and lower end surfaces of the workpiece, and the inner and the outer sides of the workpiece. Therefore, the workpiece can be rapidly finished quenching and forming, and the production efficiency can be improved. At the same time, because of the mandrel and the upper and lower die itself the cooling pipe temperature does not rise in pressure quenching process, enhance the stability of the tooling, consistency of workpiece pressure quenching out also strengthened, to improve the processing quality effect.

【技术实现步骤摘要】
一种快速压力淬火热处理工装
本专利技术创造属于压淬热处理领域,尤其是涉及一种适用于同步器齿套类工件的快速压力淬火热处理工装。
技术介绍
目前多数高精度同步器中齿套类产品(或称“同步器齿套类工件”,以下简称“工件”)在工艺设计时,多采用渗碳空冷后进行压淬的热处理工艺流程,以此来保证齿套类产品的精度。在压淬方面普遍采用带有保护气氛的转体炉加热工件,然后再以淬火油为介质的淬火压床上进行压淬处理。该种淬火压床的上压模具是通过气缸驱动,上压模连体带有一个空腔油罩的结构,工件淬火时冷却时间较长,工作节拍慢。同时整体设备的占用空间大,也不易于机械手送料的应用实施。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术创造旨在提出一种快速压力限形淬火热处理工装,可以缩短工件的淬火时间,提高加工效率,同时方便机械手的应用实施。为达到上述目的,本专利技术创造的技术方案是这样实现的:一种快速压力淬火热处理工装,包括芯模、下压模、上压模和外喷淋组件;所述芯模体内设有芯模油液腔,芯模的芯模体外壁沿周向均布有多个与芯模油液腔贯通且沿径向向外喷射的芯模喷液孔;所述下压模体内设有下压模油液腔,其油液出口为均设于下压模上端的多个下压模喷液本文档来自技高网...
一种快速压力淬火热处理工装

【技术保护点】
快速压力淬火热处理工装,其特征在于:包括芯模(2)、下压模(4)、上压模(3)和外喷淋组件(5);所述芯模(2)体内设有芯模油液腔(21),芯模(2)的芯模体外壁沿周向均布有多个与芯模油液腔(21)贯通且沿径向向外喷射的芯模喷液孔(22);所述下压模(4)体内设有下压模油液腔(41),其油液出口为均设于下压模(4)上端的多个下压模喷液孔(42);所述上压模(3)体内设有上压模油液腔(31),其油液出口为均设于上压模(3)下端的多个上压模喷液孔(32);所述外喷淋组件(5)体内设有外喷淋油液腔(51),其油液出口为设于外喷淋组件(5)内壁沿周向均布的且沿径向向内喷射的内射喷液孔(52)。

【技术特征摘要】
1.快速压力淬火热处理工装,其特征在于:包括芯模(2)、下压模(4)、上压模(3)和外喷淋组件(5);所述芯模(2)体内设有芯模油液腔(21),芯模(2)的芯模体外壁沿周向均布有多个与芯模油液腔(21)贯通且沿径向向外喷射的芯模喷液孔(22);所述下压模(4)体内设有下压模油液腔(41),其油液出口为均设于下压模(4)上端的多个下压模喷液孔(42);所述上压模(3)体内设有上压模油液腔(31),其油液出口为均设于上压模(3)下端的多个上压模喷液孔(32);所述外喷淋组件(5)体内设有外喷淋油液腔(51),其油液出口为设于外喷淋组件(5)内壁沿周向均布的且沿径向向内喷射的内射喷液孔(52)。2.根据权利要求1所述的快速压力淬火热处理工装,其特征在于:下压模的所述下压模喷液孔(42)的喷射方向设置为朝内斜上方。3.根据权利要求1所述的快速压力淬火热处理工装,其特征在于:上压模(3)的所述上压模喷液孔(32)的喷射方向设置为朝内斜下方。4.根据权利要求1所述的快速压力淬火热处理工装,其特征在于:还包括用于承载工件的工件托架(6),工件托架(6)由主体向外延伸出多个向上伸出的支脚(61),每个支脚(61)的外侧壁上还凸出有限位部(62)。5.根据权利要求4所述的快速压力淬火热处理工装,其特征在于:在下压模(4)的模体上还对应每个限位部(62)沿竖直方向开设有与限位部同等数量的限位槽(43),每个限位部(62)能伸入对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继武
申请(专利权)人:天津天海同步科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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