超细纤维合成革及其制备方法、及其底坯的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种水性聚氨酯超细纤维合成革中的底坯的制备方法，以尼龙6为岛域、低密度聚乙烯为海域进行纺制，获得海岛复合纤维，然后将所述海岛复合纤维依次进行针刺和热定型，获得无纺布，再将所述无纺布进行含浸处理，将含浸处理后的无纺布通过质量浓度为15‑25％的二甲基甲酰胺水溶液，进行固化处理，获得粗坯，再将所述粗坯通过质量浓度为20‑30％且温度为85‑90℃的碱溶液，分离出无纺布中的低密度聚乙烯，获得所述底坯。本发明专利技术还涉及一种水性聚氨酯超细纤维合成革及其制备方法。本发明专利技术的水性聚氨酯超细纤维合成革具有拉伸强度和韧性强度高、环保性高、高耐水解性和高耐磨性的优点。

Superfine fiber synthetic leather, preparation method thereof and preparation method of bottom blank thereof

The invention relates to a preparation method of bottom slab of a waterborne polyurethane microfiber synthetic leather, with nylon 6 as island domain, low density polyethylene for sea spinning, obtain island composite fiber, then the sea island composite fiber sequentially acupuncture and heat setting, obtain non-woven fabric, then the the non-woven fabrics were impregnated, non-woven fabrics impregnated after treatment by the concentration of 15 25% two DMF solution, curing processing, rough blank, the blank by the concentration of alkali solution of 20 and 30% is 85 temperature of 90 DEG C, separating low density polyethylene non-woven fabric, the bottom slab. The invention also relates to a water borne polyurethane superfine fiber synthetic leather and a preparation method thereof. The water borne polyurethane superfine fiber synthetic leather has the advantages of high tensile strength and toughness, high strength, high environmental protection, Gao Nai hydrolysis and high abrasion resistance.

【技术实现步骤摘要】
超细纤维合成革及其制备方法、及其底坯的制备方法
本专利技术涉及人造革技术，特别涉及一种水性聚氨酯超细纤维合成革、合成革的制备方法、及其底坯的制备方法。
技术介绍
超细纤维是一种极细的纤维，成品通俗名称为超纤，又称微纤维，细旦纤维，极细纤维。超细纤维的成份主要有绦纶polyester，锦纶polyemide两种构成。仿皮或海岛革是目前最为高档的合成革，具有真皮的特性以及优于真皮的物性指标，而环保指标则成为超纤的主要发展方向。现有技术中的水性聚氨酯超细纤维合成革及其制备方法在环保指标上仍需要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种环境友好的水性聚氨酯超细纤维合成革、合成革的制备方法、及其底坯的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种水性聚氨酯超细纤维合成革中的底坯的制备方法，以尼龙6为岛域、低密度聚乙烯为海域进行纺制，获得海岛复合纤维，然后将所述海岛复合纤维依次进行针刺和热定型，获得无纺布，再将所述无纺布进行含浸处理，将含浸处理后的无纺布通过质量浓度为15-25％的二甲基甲酰胺水溶液，进行固化处理，获得粗坯，再将所述粗坯通过质量浓度为20-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性聚氨酯超细纤维合成革中的底坯的制备方法，其特征在于，以尼龙6为岛域、低密度聚乙烯为海域进行纺制，获得海岛复合纤维，然后将所述海岛复合纤维依次进行针刺和热定型，获得无纺布，再将所述无纺布进行含浸处理，将含浸处理后的无纺布通过质量浓度为15‑25％的二甲基甲酰胺水溶液，进行固化处理，获得粗坯，再将所述粗坯通过质量浓度为20‑30％且温度为85‑90℃的碱溶液，分离出无纺布中的低密度聚乙烯，获得所述底坯。

【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯超细纤维合成革中的底坯的制备方法，其特征在于，以尼龙6为岛域、低密度聚乙烯为海域进行纺制，获得海岛复合纤维，然后将所述海岛复合纤维依次进行针刺和热定型，获得无纺布，再将所述无纺布进行含浸处理，将含浸处理后的无纺布通过质量浓度为15-25％的二甲基甲酰胺水溶液，进行固化处理，获得粗坯，再将所述粗坯通过质量浓度为20-30％且温度为85-90℃的碱溶液，分离出无纺布中的低密度聚乙烯，获得所述底坯。2.根据权利要求1所述的水性聚氨酯超细纤维合成革中的底坯的制备方法，其特征在于，将所述无纺布通过含浸浆料进行所述含浸处理，所述含浸浆料包括以下重量份原料：固含量为10-30％的聚氨酯95-105份和二甲基甲酰胺55-65份。3.根据权利要求2所述的水性聚氨酯超细纤维合成革中的底坯的制备方法，其特征在于，所述含浸浆料还包括以下重量份原料：流平剂0.3-2.5份、固化剂0.3-2.5份和消泡剂0.3-2.5份。4.根据权利要求1所述的水性聚氨酯超细纤维合成革中的底坯的制备方法，其特征在于，将获得的底坯用沸水进行洗涤并烘干，然后依次进行揉皮、片皮、磨毛和染色。5.一种水性聚氨酯超细纤维合成革，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，陈炳琪，陈尚泰，林芙蓉，陈金章，蔡美良，
申请(专利权)人：福建宝利特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35