一种屏蔽暂堵剂及其制备方法、使用方法技术

本发明专利技术提供了一种屏蔽暂堵剂及其制备方法、使用方法，属于油井试剂技术领域，屏蔽暂堵剂由以下质量分数的原料制得：高分子聚合物30%～50%，热稳定剂10%～20%，支撑剂10%～40%，降滤失剂10%～20%和引发剂10%～20%；并公开了制备方法。本发明专利技术的有益效果为：封堵强度高，在20Mpa下封堵率大于95%；无需配液，可提高作业时效；洗井可以减少洗井液漏失造成的地层堵塞污染；该剂在反向力作用下易于脱落，脱落下来的颗粒很容易被流动的液体携带出去；渗透率恢复率≥95%；配伍性强，清水、卤水、油田净化污水均可作为携带介质。

Shielding temporary plugging agent, preparation method and using method thereof

The invention provides a shielding temporary plugging agent and its preparation method and use method, belongs to the technical field of oil reagent, shielding temporary plugging agent comprises the following raw materials: the mass fraction of polymer 30% ~ 50%, 10% ~ 20% heat stabilizer, supporting agent 10% ~ 40%, 10% ~ 20% filtration reducing agent and initiator agent 10% ~ 20%; and discloses a method for preparing. The invention has the following advantages: high strength plugging, plugging rate in 20Mpa is greater than 95%; without mixing, can improve the operation efficiency; can reduce leakage caused by pollution formation plugging washing liquid washing agent; the reverse force is easy to fall off, off the particles easily flowing liquid carry out; the permeability recovery rate greater than 95%; strong compatibility, water, brine, oil purification sewage can be used as the carrying medium.

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽暂堵剂及其制备方法、使用方法
本专利技术涉及油井试剂
，尤其涉及一种屏蔽暂堵剂及其制备方法、使用方法。
技术介绍
随着油田长期开发生产，地层原始动态平衡遭到严重破坏，油井在生产过程中，砂埋油层、卡泵、油井停产现象时有发生。油井冲砂、洗井是油田生产常用作业手段之一，特别是油田开发进入中后期，油井生产时间长、注采不平衡，地层亏空漏失严重，胶结强度遭到严重破坏，压井液只进不出，不能建立正常的循环，冲砂、洗井工作无法进行，严重困扰油田正常生产。入井液体漏入油层，造成了孔隙堵塞，污染了油层，导致油井产量降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种屏蔽暂堵剂及其制备方法、使用方法。为实现上述专利技术目的，本专利技术是通过如下措施实现的：一种屏蔽暂堵剂，所述屏蔽暂堵剂由以下质量分数的原料制得：高分子聚合物30％～50％，热稳定剂10％～20％，支撑剂10％～40％，降滤失剂10％～20％和引发剂10％～20％。其中，高分子聚合物为水解聚丙烯酰胺和聚丙烯酰胺钾盐按照1:0.5-1的质量份数比混合而成。其中，所述热稳定剂为2-丙烯酰胺基-2甲基丙磺酸、硫代硫酸钠和甲醛的混合物，他们的质量份数比为1:0.3-0.5:0.5-1。其中，所述支撑剂由55-70％膨润土、15-20％碳酸钙和10-30％氧化钙配制而成。其中，所述降滤失剂由低粘度羧甲基纤维素钠盐和水解聚丙烯腈铵盐按照1:0.5-1的质量比混合。其中，所述引发剂为过硫酸钾、亚硫酸氢钠和氯化钾按1:1-1.5:7-10的质量比配制。另外，本专利技术还提供了该屏蔽暂堵剂的制备方法，其中，其制备方法包括以下步骤：第一步、将高分子聚合物在配料罐中用碳酸钠调节PH值9-10，调节高分子聚合物浓度至25％～30％；第二步、将第一步处理后的高分子聚合物输送至聚合釜，按照配比加入引发剂、热稳定剂、支撑剂和降滤失剂，加热至55-60℃，进行聚合反应4.5-5h，得到棕褐色胶板；第三步、将第二步得到的棕褐色胶板经造粒机造粒；第四步、将第三步得到的造粒送至干燥箱，在65-70℃加热至干燥；第五步、将第四步干燥后的颗粒进行粉碎，得到颗粒，即得到屏蔽暂堵剂。其中，第五步得到的颗粒，粒径0.1～1.0mm占80％以上。屏蔽暂堵剂的使用方法，将屏蔽暂堵剂加入清水配制成1％～2％的溶液使用。本专利技术的有益效果为：本专利技术弹性大、遇水不溶、在外力作用下变形而撤去外力又可恢复原状，该剂对吸液和漏失严重的地层有很好的单向封堵作用，主要用于冲砂、洗井等作业过程中的暂堵、防漏；该剂对吸液和漏失严重的地层有很好的单向封堵作用，与常规洗井剂技术相比，该技术具有暂堵成功率高、对油层伤害小、现场使用方便、减少配液等待和提高冲砂效率等特点，特别适用于长井段、多层位漏失层连续冲砂洗井；封堵强度高，在20Mpa下封堵率大于95％；无需配液，可提高作业时效；洗井可以减少洗井液漏失造成的地层堵塞污染；该剂在反向力作用下易于脱落，脱落下来的颗粒很容易被流动的液体携带出去；渗透率恢复率≥95％；配伍性强，清水、卤水、油田净化污水均可作为携带介质。附图说明图1为屏蔽暂堵剂在自来水中的膨胀倍数曲线。图2为屏蔽暂堵剂在矿化度为100000mg/L地层水中的膨胀倍数。图3为蔽暂堵剂封堵压力试验。图4为封堵后渗透率下降曲线。图5为封堵后注入压力变化曲线。图6为冲洗后渗透率恢复曲线。图7为冲洗后注入压力下降变化曲线。图8为弹性颗粒粒径与弹性模量的关系。图9为弹性颗粒的耐温性能。图10为洗井开抽后效果。具体实施方式为实现上述专利技术目的，本专利技术是通过如下措施实现的：一种屏蔽暂堵剂，所述屏蔽暂堵剂由以下质量分数的原料制得：高分子聚合物30％～50％，热稳定剂10％～20％，支撑剂10％～40％，降滤失剂10％～20％和引发剂10％～20％。其中，高分子聚合物为水解聚丙烯酰胺和聚丙烯酰胺钾盐按照1:0.5-1的质量份数比混合而成。其中，所述热稳定剂为2-丙烯酰胺基-2甲基丙磺酸、硫代硫酸钠和甲醛的混合物，他们的质量份数比为1:0.3-0.5:0.5-1。其中，所述支撑剂由55-70％膨润土、15-20％碳酸钙和10-30％氧化钙配制而成。其中，所述降滤失剂由低粘度羧甲基纤维素钠盐和水解聚丙烯腈铵盐按照1:0.5-1的质量比混合。其中，所述引发剂为过硫酸钾、亚硫酸氢钠和氯化钾按1:1-1.5:7-10的质量比配制。另外，本专利技术还提供了该屏蔽暂堵剂的制备方法，其中，其制备方法包括以下步骤：第一步、将高分子聚合物在配料罐中用碳酸钠调节PH值9-10，调节高分子聚合物浓度至25％～30％；第二步、将第一步处理后的高分子聚合物输送至聚合釜，按照配比加入引发剂、热稳定剂、支撑剂和降滤失剂，加热至55-60℃，进行聚合反应4.5-5h，得到棕褐色胶板；第三步、将第二步得到的棕褐色胶板经造粒机造粒；第四步、将第三步得到的造粒送至干燥箱，在65-70℃加热至干燥；第五步、将第四步干燥后的颗粒进行粉碎，得到颗粒，即得到屏蔽暂堵剂。其中，第五步得到的颗粒，粒径0.1～1.0mm占80％以上。一、技术指标屏蔽暂堵剂的技术指标如下：二、实验部分：1、屏蔽暂堵剂水不溶物含量试验称取一定量的屏蔽暂堵剂，在自来水中充分溶解，离心烘干，称重，最终水不溶物含量为2.75％。实验数据表明，该屏蔽暂堵剂水不溶物含量较低，大大低于目前其他暂堵液水不溶物残渣含量，不会影响屏蔽暂堵施工效果。2、屏蔽暂堵剂表面活性试验称取一定量的屏蔽暂堵剂，在自来水中充分溶解，得到均一溶液，用JAhyl—180吊环式界面张力仪测定表面张力为40mN/M。实验数据表明，该暂堵剂水溶液具有一定的表面活性，有利于暂堵施工后返排。3、屏蔽暂堵剂膨胀时间及膨胀倍数试验暂堵剂的吸水膨胀是由其特殊的分子结构引起的。暂堵剂膨胀后在一定压力下可以发生弹性变形，在漏失地层或裂缝孔隙中驻留，压差增加能够降低出砂和产出水。暂堵剂的膨胀倍数与时间在一定范围内是一种对数关系，开始比较快，随后渐慢，试验目的是为现场施工提供参数设计依据。试验方法:用电子天平称取本专利技术的屏蔽暂堵剂样品1.0g～3.0g，将样品放置在量程为100mL的洁净量筒中，加入水(自来水或地层水)至充满量筒刻度。将量筒置于设定温度的水浴或电热干燥箱中，每隔一段时间，取出量筒，将其中的物质倒入标准筛，滤去水后，称量屏蔽暂堵剂膨胀后的质量。称量完毕，将其滤出液和水膨体倒回量筒，继续恒温。按下式计算膨胀倍数。P＝Mi/M(1)式中：P－膨胀倍数；Mi－第i次称量的水膨体质量，g；M－样品质量，g。试验结果表1是用三组细粒径屏蔽暂堵剂与三组粗粒径屏蔽暂堵剂按屏蔽暂堵剂膨胀倍数实验的方法，溶于自来水中做对比；表2是用三组细粒径屏蔽暂堵剂在常温、90℃和120℃溶于矿化度100000mg/L地层水中的膨胀系数与三组粗粒径屏蔽暂堵剂在同样温度、矿化度地层水中膨胀倍数的对比。细指的是粒径0.1～1.0mm的颗粒占组分的80％；粗指的是粒径3～5mm的颗粒占组分的80％。(1)屏蔽暂堵剂在自来水中膨胀试验结果见表1、图1。表1屏蔽暂堵剂在自来水中的膨胀倍数(2)屏蔽暂堵剂在矿化度为100000mg/L地层水中的膨胀试验结果见表2、图2。表2试验结论：a.屏蔽暂堵剂随着矿化度的增加膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屏蔽暂堵剂，其特征在于，所述屏蔽暂堵剂由以下质量分数的原料制得：高分子聚合物30%～50%，热稳定剂10%～20%，支撑剂10%～40%，降滤失剂10%～20%和引发剂10%～20%。

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽暂堵剂，其特征在于，所述屏蔽暂堵剂由以下质量分数的原料制得：高分子聚合物30%～50%，热稳定剂10%～20%，支撑剂10%～40%，降滤失剂10%～20%和引发剂10%～20%。2.根据权利要求1所述的屏蔽暂堵剂，其特征在于，高分子聚合物为水解聚丙烯酰胺和聚丙烯酰胺钾盐按照1:0.5-1的质量份数比混合而成。3.根据权利要求1所述的屏蔽暂堵剂，其特征在于，所述热稳定剂为2-丙烯酰胺基-2甲基丙磺酸、硫代硫酸钠和甲醛的混合物，他们的质量份数比为1:0.3-0.5:0.5-1。4.根据权利要求1所述的屏蔽暂堵剂，其特征在于，所述支撑剂由55-70%膨润土、15-20%碳酸钙和10-30%氧化钙配制而成。5.根据权利要求1所述的屏蔽暂堵剂，其特征在于，所述降滤失剂由低粘度羧甲基纤维素钠盐和水解聚丙烯腈铵盐按照1:0.5-1的质量比混合。6.根据权利要求1所述的屏蔽暂堵剂，其特征在于，所述引发剂为过硫酸钾、亚硫酸氢钠和氯化钾按1:1-1.5:7-10的质量比配制。7.根据权利要求1-6任一项所述的屏蔽暂堵剂，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：第一步、将高分子聚合物在配料罐中用碳酸钠调节PH值9-10，调节高分子聚合物浓度至25%～30%；第二步、将第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：付显威，徐波，王凤胜，陆猛，刘传仓，韩硕，刘娟，刘媛，张嘉，李新柳，熊亮，王利新，
申请(专利权)人：胜利油田石油开发中心有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37