一种调堵剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种调堵剂及其制备方法和应用。以重量百分比计，该调堵剂的原料组分包括8％‑15％的硅泥，5％‑10％的老化油，1％‑3％的蛭石粉，2％‑4％的核桃壳粉，1％‑3％的磺化沥青粉，0.3％‑0.8％的KYPAM聚合物，0.2％‑0.6％的阴离子型纤维素醚，0.2％‑0.5％的α‑烯烃磺酸钠和余量的水。本发明专利技术提供的调堵剂及其制备方法能够实现硅泥和老化油资源的再利用，同时制备的调堵剂具有良好的耐温耐盐等性能，能够完全适合高温高盐油藏油水井调剖堵水的技术应用。

【技术实现步骤摘要】
一种调堵剂及其制备方法和应用
本专利技术属于油水井调剖堵水
，涉及一种调堵剂及其制备方法和应用。
技术介绍
硅泥是污油泥经工艺处理后的产物，污油泥是指采油厂联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池、落地池底泥，钻井、作业、管线穿孔而产生的落地油泥。硅泥已经成为油田开发过程中产生的主要污染物之一。近年来，由于我国环保法规的逐步完善和集团公司打造绿色发展的要求，硅泥治理问题日益引起人们的关注。辽河油田每年产生大量污油泥，由于其成份复杂，造成硅泥分离困难，现有技术处理成本高，无害化处理困难，同时辽河油田炼油厂污油站落地原油、污水沉降罐上部的浮油、污水处理站回收水池内的污油、脱水器油水界面中间过渡层等产生大量老化油，老化油的成分复杂，其相对密度、粘度、沥青胶质含量高，另外老化油中除了含大量的胶质沥青质，还含有较高的钙、钠、镁等金属，这些成分引起老化油高含水、脱水困难。因此，迫切需要开发一种高效廉价的处理技术，实现硅泥和老化油资源的再利用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种调堵剂及其制备方法和应用。该调堵剂的制备方法能够实现硅泥和老化油资源的再利用，同时制备的调堵剂具有良好的耐温耐盐等性能，能够完全适合高温高盐油藏油水井调剖堵水的技术应用。本专利技术的目的通过以下技术方案得以实现：本专利技术提供一种调堵剂，以重量百分比计，该调堵剂的原料组分包括：上述调堵剂中，优选地，所述KYPAM聚合物包括KYPAM-1S、KYPAM-2S、KYPAM-3S和KYPAM-4S等中的一种或多种的组合，由北京恒聚化工集团公司生产。上述调堵剂中，优选地，所述阴离子型纤维素醚可以包括羧甲基纤维素和/或聚阴离子纤维素，但不限于此。本专利技术还提供上述调堵剂的制备方法，其包括以下步骤：步骤一，将硅泥和老化油加入到反应釜中，常温搅拌均匀；步骤二，向反应釜中加入蛭石粉和核桃壳粉，常温搅拌均匀；步骤三，将反应釜升温，并向反应釜中加入磺化沥青粉、KYPAM聚合物、阴离子型纤维素醚和α-烯烃磺酸钠，搅拌均匀，待反应釜温度降至常温，得到调堵剂。上述制备方法中，优选地，在步骤一中，搅拌的时间为10-20min；搅拌的转速为200-300rpm。上述制备方法中，优选地，在步骤二中，搅拌的时间为5-10min；搅拌的转速为200-300rpm。上述制备方法中，优选地，在步骤三中，反应釜升温至65-80℃。上述制备方法中，优选地，在步骤三中，搅拌的时间为10-15min；搅拌的转速为200-300rpm。本专利技术还提供上述调堵剂在高温高盐油藏油水井调剖堵水中的应用。本专利技术所采用的硅泥为油田采油过程中污油泥经工艺处理后的副产物，来源于油藏，与油藏有良好的配伍性，同时硅泥中含硅混合物含量较高，有效提高了制备的调堵剂的耐温性能和封堵强度，同时解决了硅泥处理难题，实现了循环利用，将硅泥用于制备调堵剂，既节约了调剖成本，也节约了硅泥处理成本，因此，具有良好的应用前景，所有油田采油过程中所产生的硅泥均可适用于本专利技术。本专利技术所采用的老化油为油田采油过程中，原油乳化后，在油水界面处逐渐聚结成一定厚度形成的，所有油田采油过程中所产生的老化油均可适用于本专利技术。本专利技术所采用的蛭石粉受热可以膨胀，体积增大18-25倍，同时呈挠曲状，具有良好的膨胀性能和韧性，可以提高调堵剂的封堵强度。本专利技术所采用的核桃壳粉中木质素、纤维素和半纤维素占95％以上，可以提高调堵剂的机械强度，增加调堵剂封堵性能。本专利技术所采用的磺化沥青粉是一种阴离子型高聚物，具有良好的乳化性能，抗温性较高，同时，由于磺化沥青粉含有磺酸基，水化作用很强，当吸附在页岩界面上时，可阻止页岩颗粒的水化分散起到防塌作用，不溶于水的部分又能填充孔喉和裂缝起到封堵作用。本专利技术所采用的KYPAM聚合物具有较高的热稳定性和抗盐性能，水解度为20％-30％，分子量为1200万-1600万，其特点是针对高温油藏条件下(≥90℃)，能够保持较高的热稳定性。90℃无氧条件下，90天后粘度保留率≥90％，在高矿化度条件下，比常规聚合物增粘效果更好，该产品用量比常规聚合物节省15-20％，大大降低了操作成本，并能够有效的提高采收率。本专利技术所采用的阴离子型纤维素醚具有很好的耐热稳定性和耐盐性，同时具有良好的悬浮性、分散性、增稠性、黏接性和乳化性。本专利技术所采用的α-烯烃磺酸钠具有良好的生物降解性能，无毒害的特点，是一种绿色环保产品，具有较好的抗温抗盐性，可以控制蒸汽窜流，克服重力超覆，减少粘滞指进，降低蒸汽流度，调整注汽剖面，增大波及系数，提高重油采收率。本专利技术提供的调堵剂及其制备方法能够实现硅泥和老化油资源的再利用，同时制备的调堵剂具有良好的耐温耐盐等性能，能够完全适合高温高盐油藏油水井调剖堵水的技术应用。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本专利技术的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本专利技术的可实施范围的限定。实施例中所采用的原料中，硅泥和老化油为辽河油田采油过程中产生的副产物；其他原料组分均为市售。实施例1本实施例提供一种调堵剂，以重量百分比计，该调堵剂的原料组分包括：本实施例还提供上述调堵剂的制备方法，按照上述比例进行称量原料组分，该制备方法包括以下步骤：步骤一，将硅泥和老化油加入到反应釜中，常温搅拌均匀，搅拌时间为15min，搅拌转速为250rpm；步骤二，向反应釜中加入蛭石粉和核桃壳粉，常温搅拌均匀，搅拌时间为7min，搅拌转速为250rpm；步骤三，将反应釜升温，并向反应釜中加入磺化沥青粉、KYPAM-3S、聚阴离子纤维素和α-烯烃磺酸钠，搅拌均匀，搅拌时间为13min，搅拌转速为250rpm，待反应釜温度降至常温，得到调堵剂。对本实施例制备的调堵剂作如下相关性能评价：(1)热稳定性实验取本实施例制备的调堵剂，待其静止24小时完全凝结后，对其进行耐温性能的测试实验，该调堵剂在200℃高温条件下试验结果见表1。表1老化时间(h)2436486090142360480形态完整完整完整完整完整完整完整水化失重率(％)1.72.83.24.14.45.26.319.8收缩率(％)1.01.21.61.92.12.43.211.7上述耐温性能测试的结果表明：本实施例提供的调堵剂在200℃高温15d，凝结的调堵剂形态几乎无变化，20d后，调堵剂结构发生变化，开始高温水化。由此看出，该调堵剂具有良好的耐高温性能，能够适应高温油藏的温度条件。(2)耐盐性能评价实验按照本实施例的原料组分，其中水采用矿化度为110000mg/L的水，将其配制成调堵剂，对其进行耐盐性能测试，测试在同温度条件下的粘度变化情况，测试结果见表2。表2温度，℃90110130150170190200220粘度，mPa·s38506312142585421203152691015880563685由表2实验结果可知，制得的调堵剂在200℃以下时，能保持较大粘度，起到高强度封堵的作用，在温度超过200℃以后，粘度下降较快，堵剂性能才开始失效。因此该调堵剂满足高温高盐环境下的性能要求。本实施例还提供所制备的调堵剂在高温高盐油藏油水井调剖堵水中的应用。具体为：在辽河油田杜813块现场试验3井次，现场采用搅拌罐配制，利用泵注设备注入井底，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调堵剂，以重量百分比计，该调堵剂的原料组分包括：

【技术特征摘要】
1.一种调堵剂，以重量百分比计，该调堵剂的原料组分包括：2.根据权利要求1所述的调堵剂，其特征在于：所述KYPAM聚合物包括KYPAM-1S、KYPAM-2S、KYPAM-3S和KYPAM-4S中的一种或多种的组合。3.根据权利要求1所述的调堵剂，其特征在于：所述阴离子型纤维素醚包括羧甲基纤维素和/或聚阴离子纤维素。4.权利要求1-3任一项所述的调堵剂的制备方法，其包括以下步骤：步骤一，将硅泥和老化油加入到反应釜中，常温搅拌均匀；步骤二，向反应釜中加入蛭石粉和核桃壳粉，常温搅拌均匀；步骤三，将反应釜升温，并向反应釜中加入磺化沥青粉、KYPAM聚合物、阴离子型纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，张洪君，袁鹏，王浩，李瑞，马昌明，郑猛，张俊，吕孝明，安岩，田野，赵剑飞，由春坤，冷冰，王磊，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11