一种可控膨胀堵漏剂制造技术

技术编号:12285495 阅读:82 留言:0更新日期:2015-11-06 02:33
本发明专利技术涉及堵漏剂技术领域,特别涉及一种可控膨胀堵漏剂,由以下重量份的原料制成:聚丙烯酰胺60~80份、海泡石10~20份、聚四氟乙烯10~20份、增韧剂5~10份、分散剂7~15份、促凝增强剂3~9份。本发明专利技术可控膨胀堵漏剂的可控膨胀速度,具有良好可变形性和自适应性,可以降低封堵层的渗透率,增强封堵层强度,提高封堵层承压能力,成本较低,无毒、无害、无污染,绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及堵漏剂
,特别涉及一种可控膨胀堵漏剂
技术介绍
在国内外最早使用的堵漏材料为桥接堵漏材料,用于桥塞堵漏技术。桥塞堵漏技 术以其安全、经济和操作工艺简单而备受好评,并被现场普遍使用。但现今堵漏材料存在着 以下缺陷:一是堵漏过程中自身的可变形性较差,稍大于漏层孔隙、裂缝或与漏层孔隙、裂 缝形状不匹配的颗粒就不易进入,在漏层表而形成堆积,并未深入漏层。二是堵漏材料不具 有膨胀性或只有微小的膨胀量,在外部力的作用下不易稳定地滞留在漏层中。三因地层漏 缝开口尺寸无法准确掌握,只能凭现场有限的资料分析和经验制订堵漏方案,经常出现一 堵就止漏和一循环又复漏的问题,造成人力、物力、财力的巨大损失。由于上述原因,使用这 些堵漏材料时,易造成堵漏效果不佳和堵漏后发生重复性漏失。因此,探索新的堵漏剂已十 分必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可控膨胀堵漏剂,其可控膨胀速度,具有 良好可变形性和自适应性,可以降低封堵层的渗透率,增强封堵层强度,提高封堵层承压能 力。 为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案: -种可控膨胀堵漏剂,由以下重量份的原料制成: 聚丙烯酰胺 10~20份 海泡石 20~30份 碳酸钙 IQ~20份 聚四氟乙烯 10~20份 增軔剂 5~10份 分散剂 7~15份 促凝增强剂 3~9份。 聚丙烯酰胺为吸水性聚合物,具有很强的保水性,内部为三维网状结构,有一定的 强度,抗盐性和稳定性好,易合成、成本低,但是吸水速度过快,海泡石能够控制聚丙烯酰胺 吸水速度,还具有保水作用,碳酸钙作为填充骨料,与聚丙烯酰胺、海泡石、聚四氟乙烯配 合,使堵漏剂具有较高强度,且碳酸钙和海泡石来源广泛,价格较低,可降低成本,通过添加 聚四氟乙烯,使聚丙烯酰胺均匀分散在凝胶中,起到骨架支撑的作用,提高堵漏剂的强度和 稳定性,聚四氟乙烯还具有润滑性,提高流动性和变形性,便于栗送。 本专利技术所述的聚四氟乙烯的粒径为0. 02~0. 08mm。 本专利技术所述的海泡石的粒径为0. 2~0. 7mm。 在聚四氟乙烯和海泡石的这个粒径范围内,堵漏剂可控性较好,综合性能也较优 异。 本专利技术所述的增韧剂为纤维棉。纤维棉具有良好的增韧效果,还保证了固化体结 构的强度。 本专利技术所述的分散剂为8~15份三聚磷酸钠和5~10份六偏磷酸钠的混合物。 分散剂避免堵漏剂凝聚沉积,提高流动性,同时还能够提高堵漏剂强度。 本专利技术所述的促凝增强剂为10~20份盐石膏、5~10份二氧化硅和4~8份硫 酸钠的混合物。促凝增强剂直接影响堵漏剂的小时强度,添加促凝增强剂后小时强度至少 提高2倍,30min的抗压强度也显著提高,还能够促进凝结,提高效率。 本专利技术所述的份为重量份。 本专利技术所述全部原料都为粉剂。 本专利技术所述的碳酸钙由粒径为0. 012~0. 022mm细碳酸钙、粒径为0. 182~ 0. 192mm中等碳酸钙和粒径为0. 322~0. 432mm粗碳酸钙按1:2:3的质量比混合而成。粗 细结合的碳酸钙增强效果较为显著,能够保证足够的比表面积和足够支撑能力,且与分散 剂一起,还能够使其在固化体中均匀分散避免沉积现象,充分发挥骨料作用和增强效果。 本专利技术的有益效果在于: 1、本专利技术可控膨胀速度,具有良好可变形性和自适应性,可以降低封堵层的渗透 率,增强封堵层强度,提高封堵层承压能力。 2、在正压差下,对漏层能够形成快速有效的封堵,凝结硬化快,封堵深度浅,可以 进行射孔解堵。 3、本专利技术可以同时起到架桥与变形填充的作用,大大减少堵漏原料的用量,降低 成本。 4、迎背水面均可使用,抗渗压力高、粘结能力强,小时强度和抗压强度高。 5、成本较低,无毒、无害、无污染,绿色环保。【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步说明,但本专利技术并不局限于这些实施例。 实施例1 1)按以下重量份称取原料: 聚丙烯酰胺 10份 海泡石 30份 碳酸钙 10份 聚四氟乙烯 10份 増韧剤 10份 分散剂 7份 促凝增强剂 9份; 2)将各原料加入搅拌设备搅拌均匀即可,即可得到产品。 增韧剂为纤维棉;促凝增强剂为10份盐石膏、10份二氧化硅和8份硫酸钠;分散 剂为8份三聚磷酸钠和10份六偏磷酸钠的混合物;所述的份为重量份。 海泡石的粒径为0· 2mm ;聚四氟乙稀的粒径为0· 08mm ;碳酸f丐由粒径为0· 012mm 细碳酸钙、粒径为〇. 192mm中等碳酸钙和粒径为0. 322mm粗碳酸钙按1:2:3的质量比混合 而成。 实施例2 1)按以下重量份称取原料: 聚丙烯酰胺 13份 海泡石 28份 碳酸钙 13份 聚四氟乙烯 13份 增韧剂 9份 分散剂 9份 促凝增强剂 7份; 2)将各原料加入搅拌设备搅拌均匀即可,即可得到产品。 增韧剂为纤维棉;促凝增强剂为13份盐石膏、9份二氧化硅和7份硫酸钠;分散剂 为9份三聚磷酸钠和9份六偏磷酸钠的混合物;所述的份为重量份。 海泡石的粒径为0· 4mm ;聚四氟乙稀的粒径为0· 06mm ;碳酸f丐由粒径为0· 015mm 细碳酸钙、粒径为〇. 190mm中等碳酸钙和粒径为0. 353mm粗碳酸钙按1:2:3的质量比混合 而成。 实施例3 1)按以下重量份称取原料: 聚丙烯酰胺 15份 海泡石 25份 碳酸钙 15份 聚四氟乙烯 15份 增韧剂 8份 分散剂 11份 促凝増强剂 6份; 2)将各原料加入搅拌设备搅拌均匀即可,即可得到产品。 增韧剂为纤维棉;促凝增强剂为15份盐石膏、8份二氧化硅和6份硫酸钠;分散剂 为11份三聚磷酸钠和8份六偏磷酸钠的混合物;所述的份为重量份。 海泡石的粒径为0. 5mm ;聚四氟乙稀的粒径为0. 05mm ;碳碳酸f丐由粒径为0. 017mm 细碳酸钙、粒径为〇. 187mm中等碳酸钙和粒径为0. 374mm粗碳酸钙按1:2:3的质量比混合 而成。 实施例4 1)按以下重量份称取原料: 聚丙烯酰胺 18份 海泡石 23份 碳酸钙 18份 聚四氟乙烯 18份 增韧剂 6份 分散剂 13份 促凝增强剂 5份; 2)将各原料加入搅拌设备搅拌均匀即可,即可得到产品。 增韧剂为纤维棉;促凝增强剂为18份盐石膏、7份二氧化硅和5份硫酸钠;分散剂 为13份三聚磷酸钠和7份六偏磷酸钠的混合物;所述的份为重量份。 海泡石的粒径为0· 6mm ;聚四氟乙稀的粒径为0· 04mm ;碳酸f丐由粒径为0· 020mm 细碳酸钙、粒径为〇. 185mm中等碳酸钙和粒径为0. 396mm粗碳酸钙按1:2:3的质量比混合 而成。 实施例5 1)按以下重量份称取原料: 聚丙烯酰胺 20份 海泡石 20份 碳酸钙 20份 聚四氟乙烯 20份 增韧剂 5份 分散剂 15份 促凝增强剂 3份; 2)将各原料加入搅拌设备搅拌均匀即可,即可得到产品。 增韧剂为纤维棉;促凝增强剂为20份盐石膏、5份二氧化硅和4份硫酸钠;分散剂 为15份三聚磷酸钠和5份六偏磷酸钠的混合物;所述的份为重量份。 海泡石的粒径为0· 7mm ;聚四氟乙稀的粒径为0· 02mm ;碳酸f丐由粒径为0· 022mm 细碳酸钙、粒径为〇. 182mm中等碳酸钙和粒径为0. 432mm粗碳酸钙按1:2:3的质量比混合 而成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控膨胀堵漏剂,其特征在于,由以下重量份的原料制成:所述的增韧剂纤维棉;所述的分散剂为8~15份三聚磷酸钠和5~10份六偏磷酸钠的混合物;所述的促凝增强剂为10~20份盐石膏、5~10份二氧化硅和4~8份硫酸钠的混合物;所述的份为重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志强王继发刘泓铭
申请(专利权)人:桂林市和鑫防水装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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