一种钢构件的翻身调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于建筑施工领域，提供了一种钢构件的翻身调节装置，包括弯折件、第一调节件和第二调节件，所述弯折件具有第一弯折臂和第二弯折臂，所述第一调节件可移动地安装在所述第一弯折臂上，其上固定有用于吊装的吊装部，所述第二调节件可移动地安装在第二弯折臂上，所述弯折件、第一调节件和第二调节件共同夹设在钢构件的周缘。该调节装置通过将弯折件、第一调节件和第二调节件夹设在钢构件的周缘上，使钢构件在翻身过程中处于半包围状态，从而保证了吊装过程中钢构件不会因一条边压在胎架上而损伤到母材，提高了钢构件吊装的安全性。而且通过调节第一调节件和第二调节件的位置，自动适应不同尺寸的钢构件，提高了钢构件翻身的便利性。

Turning over adjusting device for steel member

The utility model is suitable for the field of building construction, provides a steel turning adjusting device comprises a bending piece, a first adjusting component and the second regulating member, the bending member has a first bending arm and second arm bent, the first adjustment member is movably mounted on the first bending arm, is used for lifting the lifting Department fixed on the second, the regulating member is movably mounted on the second bending arm, the bending part, a first adjusting component and the second regulating member together in steel rim. The adjusting device through a bending piece, a first adjusting component and the second regulating member mounted on the periphery of the steel, steel is in turn in the process of semi closed state, so as to ensure the steel lifting process will not be a side pressure on the jig and the damage to the parent material, improve safety the hoisting of steel members. Moreover, by adjusting the position of the first regulating element and the second adjusting element, the steel members with different sizes are automatically adapted, thereby improving the convenience of turning over the steel members.

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件的翻身调节装置
本技术属于建筑施工领域，尤其涉及一种钢构件的翻身调节装置。
技术介绍
H型钢及箱型构件翻身调节钩主要用于工厂H型钢及箱型构件制作过程中，在构件焊接过程中为调整焊缝的焊接位置而使用该装置对构件进行翻身。目前，针对钢构件翻身所采用的方法有以下几种：第一，采用条钢夹住钢构件，使用龙门吊进行翻身；第二，人力使用撬棍进行构件翻身；第三，在钢构件表面焊接吊耳，使用龙门吊进行翻身；第四，使用起重钳夹住钢构件的翼缘板对构件进行翻身。采用条钢夹住钢构件进行翻身，噪音太大，钢构件一条边与胎架之间受力较大，容易损伤母材，而且翻身前需要人力在钢构件两端固定八块条钢，费时费力。人力撬动存在安全隐患，且效率低下。在钢构件表面焊接吊耳，对母材伤害较大。使用起重钳翻身，同样噪音很大，而且容易损伤母材，使钢构件的翼缘板发生变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题为提供一种钢构件的翻身调节装置，旨在提高钢构件翻身的安全性和便利性。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种钢构件的翻身调节装置，包括弯折件、第一调节件和第二调节件，所述弯折件具有第一弯折臂和第二弯折臂，所述第一调节件可移动地安装在所述第一弯折臂上，其上固定有用于吊装的吊装部，所述第二调节件可移动地安装在所述第二弯折臂上，所述弯折件、第一调节件和第二调节件共同夹设在钢构件的周缘。进一步地，所述第一调节件上开设有凹槽，所述凹槽的两侧槽壁上开设有若干螺栓孔，所述第一弯折臂穿设在所述第一调节件的凹槽内，且所述第一弯折臂上开设有若干与所述第一调节件上的螺栓孔相对应的螺栓孔，所述的第一调节件与第一弯折臂采用螺栓连接。进一步地，所述第二调节件上开设有凹槽，所述凹槽的两侧槽壁上开设有若干螺栓孔，所述第二弯折臂穿设在所述第二调节件的凹槽内，且所述第二弯折臂上开设有若干与所述第二调节件上的螺栓孔相对应的螺栓孔，所述的第二调节件与第二弯折臂采用螺栓连接。进一步地，所述第一调节件呈L形，其包括调节臂和吊装臂，所述第一调节件的凹槽位于所述第一调节件的调节臂上，所述吊装部固定在所述吊装臂上。进一步地，所述吊装部与所述第一调节件一体成型。进一步地，所述第二调节件呈L形，其包括调节臂和夹臂，所述第二调节件的凹槽位于所述第二调节件的调节臂上。进一步地，所述第二调节件一体成型。进一步地，所述弯折件一体成型。进一步地，所述第一弯折臂和第二弯折臂结构相同。进一步地，所述弯折件呈L形。本技术与现有技术相比，有益效果在于：本技术的一种钢构件的翻身调节装置，其包括弯折件、第一调节件和第二调节件，所述弯折件、第一调节件和第二调节件夹设在钢构件的周缘上，使钢构件在翻身过程中处于半包围状态。吊装时，使用龙门吊吊钩住所述第一调节件上的吊装部，因钢构件处于半包围状态，从而保证了吊装过程中钢构件不会因一条边压在胎架上由于自重而损伤到母材，同时避免了在母材上焊接吊耳对母材的损伤，并可通过控制龙门吊的下钩速度，可降低噪音以及提高钢构件吊装的安全性。而且第一调节件和第二调节件分别可移动地安装在弯折件的第一弯折臂和第二弯折臂上，通过调节所述第一调节件和第二调节件的位置，使弯折件、第一调节件和第二调节件可以夹设在不同尺寸钢构件的周缘上，自动适应不同尺寸的钢构件，提高了钢构件翻身的便利性。附图说明图1是本技术实施例提供的一种钢构件的翻身调节装置的结构示意图。图2是图1的另一个状态的结构示意图。图3是图1的使用状态示意图。图4是图1中第一调节件的结构示意图。图5是图1中第二调节件的结构示意图。图6是图1中弯折件的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示，为本技术实施例提供的一种钢构件的翻身调节装置100，其包括第一调节件1、第二调节件2和弯折件3。所述弯折件3具有第一弯折臂31和第二弯折臂32，所述第一调节件1可移动地安装在所述第一弯折臂31上，其上固定有用于吊装的吊装部4，所述第二调节件2可移动地安装在所述第二弯折臂32上。所述弯折件3、第一调节件1和第二调节件2共同夹设在钢构件50的周缘上，使调节装置100半包围在钢构件50上，防止钢构件50翻身时压坏母材。通过调节所述第一调节件1和第二调节件2在第一弯折臂31和第二弯折臂32上的位置，使所述调节装置100自动适应不同尺寸的钢构件50，使用方便，提高了钢构件50翻身的便利性。具体地，参照图6，在本技术实施例中，所述弯折件3呈L形，但不限定所述弯折件3的形状。所述第一弯折臂31和第二弯折臂32结构相同，并一体成型，当然，所述弯折件3也可以做成分体式。参照图4，所述第一调节件1呈L形，其包括调节臂11和吊装臂12，所述第一调节件1上开设有凹槽13，所述凹槽13位于所述第一调节件1的调节臂11上，所述吊装部4固定在所述吊装臂12上，所述吊装部4为吊耳，所述第一调节件1与所述吊装部4一体成型，用于增加调节件的强度。所述凹槽13的两侧槽壁上开设有若干螺栓孔14，所述第一弯折臂31穿设在所述第一调节件1的凹槽13内，且所述第一弯折臂31上开设有若干与所述螺栓孔14相对应的螺栓孔311。通过螺栓5穿过所述螺栓孔311和螺栓孔14，将所述第一调节件1螺栓连接在第一弯折臂31上，并通过将所述螺栓5连接在不同的螺栓孔内调节所述第一调节件1的位置。参照图5，所述第二调节件2呈L形，其包括调节臂21和夹臂22，所述第二调节件2上开设有凹槽23，所述凹槽23位于所述第二调节件2的调节臂21上，所述夹臂22用于使所述调节装置100更稳定地夹设在所述钢构件50的周缘上，所述第二调节件2同样一体成型。所述凹槽23的两侧槽壁上开设有若干螺栓孔24，所述第二弯折臂32穿设在所述第二调节件2的凹槽23内，且所述第二弯折臂32上开设有若干与所述螺栓孔24相对应的螺栓孔321。通过螺栓5穿过所述螺栓孔321和螺栓孔24，将所述第二调节件2螺栓连接在第二弯折臂32上，并通过将所述螺栓5连接在不同的螺栓孔内调节所述第二调节件2的位置。具体工作时，将所述第一调节件1、第二调节件2和弯折件3组装完成后，夹设在钢构件50的周缘上。根据所述钢构件50的截面尺寸选择所述螺栓5的具体固定紧固位置，将所述调节臂11和调节臂21分别固定在第一弯折臂31和第二弯折臂32上，使所述调节装置100半包围所述钢构件50。使用龙门吊(未图示)吊钩住所述吊耳4进行起吊，同时开动小车(未图示)缓慢前进或后退，将所述钢构件50进行翻身或卧倒。所述调节装置100的零件材料易于获得和加工，加工费用少，而且该装置不需要进行繁琐的拆装。而且可以调节尺寸以适应不同的钢构件50，吊装过程中可以对所述钢构件50进行半包围紧固，使得所述钢构件50在翻身过程中较为稳定。综上所述，本技术的一种钢构件的翻身调节装置100，其包括第一调节件1、第二调节件2和弯折件3，所述弯折件3、第一调节件1和第二调节件2夹设在钢构件50的周缘上，使钢构件50在翻身过程中处于半包围状态。吊装时，使用龙门吊吊钩住所述第一调节件1上的吊装部4，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢构件的翻身调节装置，其特征在于，包括弯折件、第一调节件和第二调节件，所述弯折件具有第一弯折臂和第二弯折臂，所述第一调节件可移动地安装在所述第一弯折臂上，其上固定有用于吊装的吊装部，所述第二调节件可移动地安装在所述第二弯折臂上，所述弯折件、第一调节件和第二调节件共同夹设在钢构件的周缘。

【技术特征摘要】
1.一种钢构件的翻身调节装置，其特征在于，包括弯折件、第一调节件和第二调节件，所述弯折件具有第一弯折臂和第二弯折臂，所述第一调节件可移动地安装在所述第一弯折臂上，其上固定有用于吊装的吊装部，所述第二调节件可移动地安装在所述第二弯折臂上，所述弯折件、第一调节件和第二调节件共同夹设在钢构件的周缘。2.如权利要求1所述的钢构件的翻身调节装置，其特征在于，所述第一调节件上开设有凹槽，所述凹槽的两侧槽壁上开设有若干螺栓孔，所述第一弯折臂穿设在所述第一调节件的凹槽内，且所述第一弯折臂上开设有若干与所述第一调节件上的螺栓孔相对应的螺栓孔，所述的第一调节件与第一弯折臂采用螺栓连接。3.如权利要求1所述的钢构件的翻身调节装置，其特征在于，所述第二调节件上开设有凹槽，所述凹槽的两侧槽壁上开设有若干螺栓孔，所述第二弯折臂穿设在所述第二调节件的凹槽内，且所述第二弯折臂上开设有若干与所述第二调节件上的螺栓孔相对应的螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏敖，高成子，杜琦，刘金翠，魏春良，苏亚锋，魏晓光，刘翠，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44