一种用于测量碗扣式钢管支架受力性能的仪器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于测量碗扣式钢管支架受力性能的仪器，涉及受力性能分析设备技术领域。包括支架，所述支架顶部铺设有第一木楞，第一木楞上安装有第二木楞，第二木楞上设有载荷板，载荷板上设有与之垂直的第一分配梁，第一分配梁上垂直安装有第二分配梁，第二分配梁的上表面设有液压千斤顶，液压千斤顶通过油管与电动油泵相连，液压千斤顶上表面通过压力计与反力梁相连，支架节点处的立杆和水平杆上均通过结构胶粘结有应变计，应变计内装有温度传感器，温度传感器通过屏蔽电缆与调试仪器相连，支架上粘接的光纤与分布式光纤传感器相连。本实用新型专利技术在恶劣的环境下能够长期对建筑物的应变变化进行监测，并且对应变、环境参数进行连续的测量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及受力性能分析设备
，具体涉及一种淀用于测量碗扣式钢管支架受力性能的仪器。
技术介绍
随着建筑行业的高速发展，模板支撑架体系的应用越来越频繁和普遍，其中，碗扣式钢管支架在高架桥梁和地铁等施工中得到了广泛应用。但是，碗扣式钢管支架的使用和计算基本是参照规范《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》。然而碗扣式钢管支架本身的工程事故时常发生，给国家和人民带来了极大的损失。究其原因，主要是由于设计理论不完善、构件配件质量问题、施工质量问题或者管理上的疏忽等方面原因造成的，目前部分专家和学者对模块支架体系相关规范和理论提出质疑。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于测量碗扣式钢管支架受力性能的仪器，解决了不知堆放物的重量而导致发生生命危险等问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于测量碗扣式钢管支架受力性能的仪器，包括支架，所述支架顶部铺设有第一木楞，第一木楞上安装有第二木楞，第二木楞上设有载荷板，载荷板上设有与之垂直的第一分配梁，第一分配梁上垂直安装有第二分配梁，第二分配梁的上表面设有液压千斤顶，液压千斤顶通过油管与电动油泵相连，液压千斤顶上表面通过压力计与反力梁相连，支架节点处的立杆和水平杆上均通过结构胶粘结有应变计，应变计内装有温度传感器，温度传感器通过屏蔽电缆与调试仪器相连，支架上粘接的光纤与分布式光纤传感器相连。所述支架采用φ48×3.5mm钢管搭设，且支架的中心线位于反力梁的正中央。所述支架由立杆和水平杆组成，相邻两立杆间的距离为900mm。所述第一木楞和第二木楞相互垂直，且第二木楞设计有若干个，第二木楞相邻之间的间距为100mm。所述光纤长度为80000mm，且分布于立杆和水平杆上，约占架体总杆件数量的50％。(三)有益效果本技术实施例提供了一种用于测量碗扣式钢管支架受力性能的仪器。具备以下有益效果：1、温度传感器可对测试值进行修正，而且具有很高的精度和灵敏度、数据稳定，由专用屏蔽电缆传输数据信号，在恶劣的环境下能够长期对建筑物的应变变化进行监测；2、分布式光纤传感器测量是运用光纤的一维特性进行测量的技术，同时获得被测量的空间分布状态和随时间变化的信息，在整个光纤长度上对沿光纤分布的应变、环境参数进行连续的测量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术结构示意图；图2为本技术中压力计安装的结构示意图。支架1、第一木楞2、第二木楞3、载荷板4、第一分配梁5、第二分配梁6、液压千斤顶7、压力计8、反力梁9、应变计10、温度传感器11、光纤12、屏蔽电缆13、油管14、调试仪器15、电动油泵16、分布式光纤传感器17。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于测量碗扣式钢管支架受力性能的仪器，包括支架1，所述支架1顶部铺设有第一木楞2，第一木楞2上安装有第二木楞3，第二木楞3上设有载荷板4，载荷板4上设有与之垂直的第一分配梁5，第一分配梁5上垂直安装有第二分配梁6，第二分配梁6的上表面设有液压千斤顶7，液压千斤顶7通过油管14与电动油泵16相连，液压千斤顶7上表面通过压力计8与反力梁9相连，支架1节点处的立杆和水平杆上均通过结构胶粘结有应变计10，应变计10内装有温度传感器11，温度传感器11通过屏蔽电缆13与调试仪器15相连，支架1上粘接的光纤12与分布式光纤传感器17相连，光纤12长度为80000mm，且分布于立杆和水平杆上，约占架体1总杆件数量的50％，支架1采用φ48×3.5mm钢管搭设，且支架1的中心线位于反力梁9的正中央，支架1由立杆和水平杆组成，相邻两立杆间的距离为900mm，第一木楞2和第二木楞3相互垂直，且第二木楞3设计有若干个，第二木楞3相邻之间的间距为100mm。工作原理：启动电动油泵16，通过油管14使得液压千斤顶7进行工作，液压千斤顶7施加的力通过荷载板4均匀的分布在支架1上，在支架1节点处的立杆和平行杆上安装有应变力10，第二立杆的第二个节点、第三立杆的第一、三、五个节点和第五立杆的第五个节点均安装有应变力10，且应变力10内设有温度传感器11，由屏蔽电缆13传输数据信号，分布式光纤传感器17是运用光纤12的一维特性进行测量的技术，同时获得被测量的空间分布状态和随时间变化的信息，在整个光纤长度上对沿光纤分布的应变、环境参数进行连续的测量，通过不断持续增加力在支架1上，并在光纤传感器17上观察施加力后的形变，从而确定支架1的极限荷载。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测量碗扣式钢管支架受力性能的仪器，包括支架，其特征在于：所述支架顶部铺设有第一木楞，第一木楞上安装有第二木楞，第二木楞上设有载荷板，载荷板上设有与之垂直的第一分配梁，第一分配梁上垂直安装有第二分配梁，第二分配梁的上表面设有液压千斤顶，液压千斤顶通过油管与电动油泵相连，液压千斤顶上表面通过压力计与反力梁相连，支架节点处的立杆和水平杆上均通过结构胶粘结有应变计，应变计内装有温度传感器，温度传感器通过屏蔽电缆与调试仪器相连，支架上粘接的光纤与分布式光纤传感器相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于测量碗扣式钢管支架受力性能的仪器，包括支架，其特征在于：所述支架顶部铺设有第一木楞，第一木楞上安装有第二木楞，第二木楞上设有载荷板，载荷板上设有与之垂直的第一分配梁，第一分配梁上垂直安装有第二分配梁，第二分配梁的上表面设有液压千斤顶，液压千斤顶通过油管与电动油泵相连，液压千斤顶上表面通过压力计与反力梁相连，支架节点处的立杆和水平杆上均通过结构胶粘结有应变计，应变计内装有温度传感器，温度传感器通过屏蔽电缆与调试仪器相连，支架上粘接的光纤与分布式光纤传感器相连。2.如权利要求1所述的用于测量碗扣式钢管支架受力性能的仪器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：项炳泉，陈万立，吴志新，杜德平，刘杭杭，汪劲松，刘勇，赵世振，
申请(专利权)人：安徽省建筑科学研究设计院，
类型：新型
国别省市：安徽;34