常温常压生产木质素磺酸盐的方法技术

技术编号:1581696 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种在常温常压由草浆造纸的黑液生产木质素磺酸盐的方法。针对一般磺化反应需在高温高压下进行,反应条件要求比较高的问题,提供一种将碱法制浆的黑液在常温常压下磺化,生成木质素磺酸盐的方法。包括如下步骤:提取来自蒸球原浆中的黑液;将所述黑液送入蒸发器中蒸发浓缩;在常温常压下进行磺化反应,首先加入甲醛,然后加入亚硫酸盐加热反应;送入干燥塔中进行干燥制成粉末。由于磺化反应加入甲醛和亚硫酸盐,可在常温常压下进行磺化反应,本产品含有较多的磺酸基和羧基等活性基因,具有较好的溶解性能及较高的表面活性和分散性能。主要用于分散染料和还原染料以及水煤浆的分散与填充。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产木质素磺酸盐的方法,尤其是一种在常温常压由草浆造纸的黑液生产木质素磺酸盐的方法。
技术介绍
碱法制浆黑液的处理,一是碱回收法,二是干燥成粉法,生产碱木素。碱回收法存在投资大,成本高,运行费用高,污水处理不彻底等问题。干燥成粉生成的碱木素,不仅价格低廉,并且销售市场单一。在化学工业中,一般的磺化反应是在高温高压下进行的,它的反应条件要求比较高,反应容器须能承受一定的反应压力,一般内压力锅压力为2.5kg/cm2,外锅压力为6.0kg/cm2,才能保证反应正常进行。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种将碱法制浆的黑液在常温常压下磺化,生成木质素磺酸盐的方法。本专利技术,包括如下步骤①提取来自蒸球原浆中的黑液;②将所述黑液送入蒸发器中蒸发浓缩,使其浓度达到32~37%;③在常温常压下进行磺化反应,加入占黑液固形物重量4~6%的甲醛,加热到55~65℃,反应80~100分钟。④然后加入占黑液固形物重量14~16%的亚硫酸盐,加热到95~100℃,反应80~100分钟;⑤送入干燥塔中进行喷雾干燥,使水分≤5%,制成粉末。本专利技术,其中地四步骤中加入的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常温常压生产木质素磺酸盐的方法,其特征在于包括如下步骤:①提取来自蒸球原浆中的黑液;②将所述黑液送入蒸发器中蒸发浓缩,使其浓度达到32~37%;③在常温常压下进行磺化反应,加入占黑液固形物重量4~6%的甲醛,加热到55~65 ℃,反应80~100分钟。④然后加入占黑液固形物重量14~16%的亚硫酸盐,加热到95~100℃,反应80~100分钟;⑤送入干燥塔中进行喷雾干燥,使水分≤2%,制成粉末。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马廷云全国林马冠
申请(专利权)人:邓州市老廷实业有限公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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