一种箱型生态砌块生产流水线及生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种箱型生态砌块生产流水线及生产工艺，包括混凝土搅拌站、模具运输线和养护运输线，养护运输线模具运输线平行设置，在养护运输线和模具运输线两端设有横移运输线，所述横移运输线用于横向周转模具运输线和养护运输线上的物料或制品；在模具运输线一端设有浇筑处理工位，在浇筑处理工位与混凝土搅拌站连接，在模具运输线的另一端设有制品运出口，用于砌块制品的输送；整条流水线成L型布局。本发明专利技术通过自动化流水线式的生产方式批量生产箱型砌块，降低劳动强度，节省人力成本，能够快速为生态建设提供砌块，且砌块的质量高，经过批量生产和养护，结构强度能够得到最优且质量一致性好，能极大的保障生态建设。

Production line and production process of box type ecological block

The invention provides a box type ecological block production line and production technology, including concrete mixing stations, transport and transport line line mold maintenance, mold maintenance transportation line transport line arranged in parallel, in the maintenance of transport lines and mould transportation line ends with a transversal transportation line, the line transversal transportation for the transverse transport lines and turnover mould maintenance of transport line of materials or products; in the transport line end is provided with a pouring mold processing station, in the pouring process station and concrete mixing station is connected, the other end is provided with the product in the transport line mold export for transporting block products; the whole line of L type layout. The present invention through automated assembly line production mode of mass production of box type block, reduce labor intensity, save manpower cost, can provide fast block for ecological construction, and building blocks of high quality, through the batch production and maintenance, the structural strength can get the optimal quality and good consistency, can greatly protect the ecological construction.

【技术实现步骤摘要】
一种箱型生态砌块生产流水线及生产工艺
本专利技术属于城市河道生态建设领域，尤其是涉及一种箱型生态砌块生产流水线及生产工艺。
技术介绍
随着我国水土流失日益严重、水体污染加剧、水质恶化，提高河岸的生存能力，实现河道与湖泊的生态环保，已经成为我国水利工程面临的一次巨大挑战。传统浆砌块石与混凝土结构护坡因为造价过高、容易损坏、破坏生态等缺点，不能为水土环境提供长效保护，如何寻求更有效的生态环保产品替代传统的浆砌块石等，成为破解这一困局的关键。生态环保型的箱型生态砌块与石笼网等传统护坡产品相比，施工起来更容易、可以缩短工期。因为是多孔，所以有良好的亲水性，适合环保生态的形成。采用混凝土材质，不会随着时间的推移而发生腐蚀的情况。施工简单，内部填充等工作可以使用重型机械进行施工。主要应用于生态河道、路基边坡、公园湖岸、人工景观等工程建设中。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种箱型生态砌块生产流水线及生产工艺，以解决现有技术中存在的问题，通过自动化流水线式的生产方式批量生产箱型砌块，降低劳动强度，节省人力成本，满足生态建设的需求。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种箱型生态砌块生产流水线，包括混凝土搅拌站、模具运输线和养护运输线，养护运输线模具运输线平行设置，在养护运输线和模具运输线两端设有横移运输线，所述横移运输线用于横向周转模具运输线和养护运输线上的物料或制品；在模具运输线一端设有浇筑处理工位，在浇筑处理工位与混凝土搅拌站连接，在模具运输线的另一端设有制品运出口，用于砌块制品的输送；混凝土搅拌站、模具运输线和养护运输线的整条流水线成L型布局，结构紧凑，厂房用地少；进一步的，模具运输线上依次设有制品脱模工位、模具清理工位、喷涂脱模剂工位、安装预埋件工位和合模检查工位，脱模工位与横移运输线之间设有静停工位，合模检查工位与浇筑处理工位衔接，脱模工位与制品运出口相对，方便制品的输送；进一步的，浇筑处理工位上设有混凝土布料工位和表面收光处理工位，混凝土布料工位处设有布料机和振动台，振动台对浇筑在合模模具内的砼进行振动成型；进一步的，还包括养护窑，养护运输线包括若干子养护运输线，子养护运输线穿过养护窑，养护窑依次为升温区、恒温区和降温区，在升温区前端养护窑外部的养护运输线上设有静养工位；养护窑的降温区与横移运输线衔接；进一步的，横移运输线上设有横移摆渡车，所述横移摆渡车，包括大车架体和小车架体，在大车架体底部设有大车行走轮，大车架体上设有大车行走电机，大车行走轮通过大车传动轴与大车行走电机的输出轴连接，大车行走电机正反转驱动大车架体的前后移动；小车架体设置在大车架体上，在小车架体上设有小车行走电机，小车架体上设有小车行走机构组件，小车行走电机驱动小车行走机构组件在大车架体上垂直于大车架体的行走方向移动；在小车架体上设有顶升机构，顶升机构用于模具的定位与固定，方便将模具固定在小车架体上并随小车架体一起运动；进一步的，大车架体包括纵梁和横梁，两根互相平行的纵梁两端分别设有轮座板,大车行走轮设置在轮座板上，四根平行的横梁连接两根纵梁，所述小车架体设置在中间的两根横梁之间；其中，所述大车架体上还设有大车限位机构，所述大车限位机构包括三个连杆，第一连杆通过销轴铰接在大车架体上，第二连杆连接第一连杆与第三连杆，第三连杆设置在大车架体的纵梁上，且垂直穿过纵梁上的槽孔；在第一连杆上还设有拉簧，拉簧的另一端固定在大车架体上，第一连杆在拉簧的拉力作用下使第三连杆弹出至大车架体纵梁外，并且能够伸进设置在预埋件上的定位桩上，实现大车架体的精准定位；其中，大车架体上中间两根横梁上均设有轨道和增高架，增高架固定在横梁上，在增高架上方通过压板将轨道固定在增高架上；所述轨道用于辅助支撑模具或运输模具的小车；进一步的，小车行走机构组件包括小车传动轴、传动链轮、传动链条、行走链轮和行走链条，传动链轮通过小车传动轴连接在小车行走电机的输出轴上，传动链轮和行走链轮之间由传动链条连接，行走链轮设置在行走链条上，行走链条设置在大车架体的中间横梁上；行走链轮和行走链条通过齿轮的配合实现小车架体在大车架体上左右行走(垂直于大车架体的前后行走方向)；其中，顶升机构包括起升油缸和起升架，所述起升油缸固定在小车架体上，起升架设置在起升油缸的输出端；其中，大车限位机构中的第一连杆为一阶折弯件，第一连杆的折弯处通过销轴铰接在大车架体上，第一连杆的一端铰接于第二连杆，第一连杆的另一端设有扳动把手，方便转动第一连杆以销轴为轴进行转动，实现第三连杆在大车架体的纵梁内弹出与收回；其中，在大车架体中间的横梁上设有行程开关，行程开关限制小车架体的极限行程；进一步的，所述振动台，包括底座，底座两侧各设有一条位于同一水平面、相互平行且能同步升降的导轨，在两条导轨之间的底座上还安装有若干个成对排列的振动单元；每个振动单元包括：振动器下座，其固定连接于底座上方；振动器下座上表面的四角各竖直向上固定有一限位柱，每个限位柱各套有一振动弹簧，振动弹簧的底端抵接振动器下座；振动器上座，位于振动器下座正上方，其下表面的四角与限位柱对应的位置上各设有竖直且套孔开口朝下的限位套，对应的限位柱和振动弹簧伸入限位套的套孔内，且限位柱的顶端与套孔底面存有间隙，振动弹簧的顶端抵接套孔底面；振动电机，固定安装于振动器上座下表面，且位于四个限位柱之间的中心位置；两条所述导轨上升至最高位时，导轨高于振动器上座的上表面；下降至最低位时，导轨低于振动器上座的上表面；每条导轨用两对压板固定在一个在同一水平面、相互平行且可同步升降的升降梁体的上表面，所述底座的四个角各有一个竖直向上的举升油缸，其缸体一端固定在底座的上表面，活塞杆一端与升降梁体的端部固定；所述振动器下座上表面竖直向上固定有顶端高于振动器上座，且低于处于最高位置时导轨上表面的定位导柱；所述导轨底部两侧有凸出部分，每对压板分别压在一条导轨两侧的两端底部凸出部分；所述底座的四个角各有一个竖直向上的举升油缸，其缸体一端固定在底座的上表面，活塞杆一端与升降梁体固定；所述升降梁体上表面两端各有一个能够抵接导轨同侧两端的螺栓；所述升降梁体两端的下表面分别开有一凹槽，凹槽侧壁上各有一圆柱形通孔，举升油缸的活塞杆顶端插于凹槽内，且与通孔对应位置设有环，升降梁体与活塞杆通过油缸销轴穿过通孔和环连接；所述底座包括一组平行的横梁和一组与横梁相垂直的纵梁；所述底座下表面有多个在同一水平面且与地面上的预埋件固定的底板；升降式振动平台通过举升油缸控制两条导轨同步上升和下降，进而控制导轨上的模具接触到振动器上座，通过振动器下座上表面的定位导柱将模具定位，使模具在随振动器上座振动过程中不发生位移，使激振力更加均匀，达到布料平时，提高产品质量的目的；当导轨处于最高位时，导轨所承载的模具可以在驱动装置的带动下运动到震动单元的正上方，此时四个举升油缸活塞杆同步下降，进而使升降梁体和导轨同步下降，进而带动模具平稳下降，所述定位导柱卡入模具底面的孔内，直至导轨下降到最低位，模具下表面抵接于振动器上座上表面，振动电机开始工作，振动器上座在振动电机的作用下开始带动模具振动，在模具振动过程中，定位导柱始终卡入模具底面的孔内，使模具与振动器上座不发生水平方向位移，从而提高了模具内预制混凝土管涵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱型生态砌块生产流水线，其特征在于，包括混凝土搅拌站(1)、模具运输线和养护运输线，养护运输线模具运输线平行设置，在养护运输线和模具运输线两端设有横移运输线；在模具运输线一端设有浇筑处理工位，在浇筑处理工位与混凝土搅拌站(1)连接，在模具运输线的另一端设有制品运出口；混凝土搅拌站(1)、模具运输线和养护运输线呈L型布局。

【技术特征摘要】
1.一种箱型生态砌块生产流水线，其特征在于，包括混凝土搅拌站(1)、模具运输线和养护运输线，养护运输线模具运输线平行设置，在养护运输线和模具运输线两端设有横移运输线；在模具运输线一端设有浇筑处理工位，在浇筑处理工位与混凝土搅拌站(1)连接，在模具运输线的另一端设有制品运出口；混凝土搅拌站(1)、模具运输线和养护运输线呈L型布局。2.如权利要求1所述的一种箱型生态砌块生产流水线，其特征在于，模具运输线上依次设有制品脱模工位(5)、模具清理工位(6)、喷涂脱模剂工位(7)、安装预埋件工位(8)和合模检查工位(9)，脱模工位(5)与横移运输线之间设有静停工位，合模检查工位(9)与浇筑处理工位衔接，脱模工位(5)与制品运出口相对。3.如权利要求2所述的一种箱型生态砌块生产流水线，其特征在于，浇筑处理工位上设有混凝土布料工位(10)和表面收光处理工位，混凝土布料工位(10)处设有布料机和振动台。4.如权利要求3所述的一种箱型生态砌块生产流水线，其特征在于，还包括养护窑(3)，养护运输线包括若干子养护运输线，子养护运输线穿过养护窑(3)，养护窑(3)依次为升温区、恒温区和降温区，在升温区前端养护窑(3)外部的养护运输线上设有静养工位；养护窑(3)的降温区与横移运输线衔接。5.如权利要求1所述的一种预制混凝土管涵生产流水线，其特征在于，所述横移运输线上设有横移摆渡车，包括大车架体(41)和小车架体(45)，在大车架体(41)底部设有大车行走轮(42)，大车架体(41)上设有大车行走电机(43)，大车行走轮(42)通过大车传动轴(44)与大车行走电机(43)的输出轴连接，大车行走电机(43)正反转驱动大车架体(41)的前后移动；小车架体(45)设置在大车架体(41)上，在小车架体(45)上设有小车行走电机(46)，小车架体(45)上设有小车行走机构组件，小车行走电机(46)驱动小车行走机构组件在大车架体(41)上垂直于大车架体(41)的行走方向移动；在小车架体(45)上设有顶升机构。6.如权利要求5所述的一种预制混凝土管涵生产流水线，其特征在于，所述大车架体(41)包括纵梁和横梁，两根互相平行的纵梁两端分别设有轮座板,大车行走轮(42)设置在轮座板上，四根平行的横梁连接两根纵梁，所述小车架体(45)设置在中间的两根横梁之间；所述大车架体(41)上还设有大车限位机构(416)，所述大车限位机构(416)包括三个连杆，第一连杆通过销轴(417)铰接在大车架体(41)上，第二连杆连接第一连杆与第三连杆，第三连杆设置在大车架体(41)的纵梁上，且垂直穿过纵梁上的槽孔；在第一连杆上还设有拉簧(418)，拉簧的另一端固定在大车架体(41)上；其中，大车架体(41)上中间两根横梁上均设有轨道(412)和增高架，增高架固定在横梁上，在增高架上方通过压板(413)将轨道(412)固定在增高架上。7.如权利要求5所述的一种预制混凝土管涵生产流水线，其特征在于，小车行走机构组件包括小车传动轴(47)、传动链轮(48)、传动链条(49)、行走链轮(410)和行走链条(411)，传动链轮(48)通过小车传动轴(47)连接在小车行走电机(46)的输出轴上，传动链轮(48)和行走链轮(410)之间由传动链条(49)连接，行走链轮(410)设置在行走链条(411)上，行走链条(411)设置在大车架体(41)的中间横梁上；顶升机构包括起升油缸(414)和起升架(415)，所述起升油缸(414)固定在小车架体(45)上，起升架(415)设置在起升油缸(414)的输出端；大车限位机构(416)中的第一连杆为一阶折弯件，第一连杆的折弯处通过销...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏忠，魏久才，史瑞青，杨东州，张文乐，
申请(专利权)人：天津中金博奥重工机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津,12