一种具有传输装置的预制构件生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有传输装置的预制构件生产线，包括控制系统，且所述系统连接控制一物送输送系统，且所述物料输送系统设于一模具的上方，所述物料输送系统将一物料制备系统制备的物料送入至模具内，且所述模具的底部设有一支撑座，且所述支撑座上设有一调节装置，且所述调节装置可升高或降低以调节支撑座的高度，所述物料制备系统包括固定座、原料容置仓、搅拌装置、搅拌外壳、原料导入装置和物料收集装置；原料容置仓固定在所述固定座的一端；所述搅拌装置固定在所述固定座上；搅拌外壳设有一进料口及一出料口。本实用新型专利技术通过调节装置来调节支撑座某个位置的高度，从而可以调整支撑座的整体水平度。

Prefabricated component production line with transmission device

The utility model discloses a transmission device with precast production line, including the control system, and the system is connected to a control feeding conveyor system, and above the material conveying system is arranged in a mould, the material conveying system, a material preparation system for preparation of material into the mold, and the mold is arranged at the bottom of a supporting seat and the supporting seat is provided with a regulating device and the regulating device can be increased or decreased by adjusting the height of the support seat, the material preparation system comprises a fixed seat, holding the raw material bin, stirring device and stirring shell, raw materials into a device and the material collecting device; raw material containing cabin is fixed at one end of the fixing base; the stirring device is fixed on the fixed seat; stirring the casing is provided with a feed port and a discharge port. The utility model adjusts the height of a support seat in a position by an adjusting device, so as to adjust the whole levelness of the support seat.

【技术实现步骤摘要】
一种具有传输装置的预制构件生产线
本技术涉及生产流水线，更确切地说是一种具有传输装置的预制构件生产线。
技术介绍
目前，随着装配式住宅行业的蓬勃发展，对于预制构件的装配率要求越来越高，其中，占预制构件总比例很大的叠合楼板，因其制作简单和可以轻便吊装，更备受开发商和业主的青睐。公知的叠合楼板模具(以下简称模具)是由固定尺寸的零件制作而成的。是将角钢或者铁板按照叠合楼板(以下简称楼板)外形及出筋位置进行制作，然后进行拼装组合，再进行钢筋网片及其余预埋件等的放入，和最后混凝土的浇筑工作，完成楼板的制作,在制作过程中，传输线的连贯平稳直接影响到产品的效率和品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有传输装置的预制构件生产线，其可以解决现有技术中的上述缺点。本技术采用以下技术方案：一种具有传输装置的预制构件生产线，包括控制系统，且所述系统连接控制一物送输送系统，且所述物料输送系统设于一模具的上方，所述物料输送系统将一物料制备系统制备的物料送入至模具内，且所述模具的底部设有一支撑座，且所述支撑座上设有一调节装置，且所述调节装置可升高或降低以调节支撑座的高度，所述物料制备系统包括固定座、原料容置仓、搅拌装置、搅拌外壳、原料导入装置和物料收集装置；原料容置仓固定在所述固定座的一端；所述搅拌装置固定在所述固定座上；搅拌外壳设有一进料口及一出料口，所述搅拌外壳内部设有一搅拌桨，且所述搅拌外壳固定于所述搅拌装置上，且所述搅拌外壳可在所述搅拌装置的带动下转动，且所述搅拌外壳的一端可在所述搅拌装置的带动下升起或降落；原料导入装置设于所述原料容置仓与所述搅拌外壳之间，且所述原料导入装置可将所述原料容置仓内的原料导入到所述搅拌外壳的进料口内部；物料收集装置设于所述出料口的下方。所述物料输送系统包括平行组件和升降组件，且所述平移组件包括支撑部，且所述支撑部包括：两支撑座；直立支架，其两端分别设于一所述支撑座上，且所述直立支架可沿所述支撑座滑动；齿条，其设于任意一所述支撑座上；齿轮，其设于所述直立支架上，且所述齿轮与所述齿条相啮合。所述支撑座包括：底座；导轨，其固设于所述底座上；滑块，其套设于所述导轨上，且所述滑动可沿所述导轨滑动。所述连接部包括：第一连接臂；第二连接臂，其一端与所述第一连接臂相铰接；第三连接臂，其一端与所述第二连接臂相铰接，且其另一端与所述抓手部相铰接。还包括连接件，所述第二连接臂均通过所述连接件与所述第一连接臂及所述第三连接臂铰接。本技术的优点是：本技术将物料的生产和产品的制备形成一条流水生产线，生产效率大大的提高，且由于本技术通过调节装置来调节支撑座某个位置的高度，从而可以调整支撑座的整体水平度，保证生产的产品符合所需。附图说明下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的支撑部的结构示意图。图3是本技术的支撑座的结构示意图。图4是本技术的制备系统的结构示意图。图5是图4中的搅拌外壳的剖示图。具体实施方式下面结合附图进一步阐述本技术的具体实施方式：如图1所示，一种具有传输装置的预制构件生产线，包括控制系统2，且所述系统连接控制一物送输送系统1，所述物料输送系统将一物料制备系统制备的物料送入至模具内，且所述物料输送系统设于一模具3的上方，且所述模具的底部设有一支撑座，且所述支撑座上设有一调节装置4，且所述调节装置可升高或降低以调节支撑座的高度。本技术的预制构制的生产线的物料输送系统将物料送入到模具的上方，然后物料送入到模具内，由于模具和物料具有重量，因此模具和物料会对支撑座产生一定的压力，从而支撑座会产生一定的倾斜度，本技术通过调节装置来调节支撑座某个位置的高度，从而可以调整支撑座的整体水平度。如图2、3所示，本技术的物料输送系统包括平行组件和升降组件，且所述平移组件包括支撑部，且所述支撑部包括：两支撑座11、直立支架12、齿条13、齿轮14和电机15。直立支架12两端分别设于一支撑座11上，且直立支架12可沿支撑座11滑动；齿条13设于任意一支撑座11上；齿轮14设于直立支架12上，且齿轮14与齿条13相啮合。如图3所示，支撑座11包括：底座111、导轨112和滑块113。导轨112固设于底座111上；滑块112套设于导轨112上，且滑动可沿旱轨112滑动。如图4所示，物料制备系统包括：一固定座51、一原料容置仓55、一搅拌装置53、一搅拌外壳52、一原料导入装置54、一物料收集装置57和一料斗56。原料容置仓固定在所述固定座的一端；搅拌装置固定在所述固定座上；搅拌外壳设有一进料口及一出料口，所述搅拌外壳内部设有一搅拌桨，且所述搅拌外壳固定于所述搅拌装置上，且所述搅拌外壳可在所述搅拌装置的带动下转动，且所述搅拌外壳的一端可在所述搅拌装置的带动下升起或降落；原料导入装置设于所述原料容置仓与所述搅拌外壳之间，且所述原料导入装置可将所述原料容置仓内的原料导入到所述搅拌外壳的进料口内部；物料收集装置设于所述出料口的下方。所述搅拌装置包括：升降部，其带动所述搅拌外壳的一端上升或下降：转动部，其带动所述搅拌外壳转动；控制部，其连接控制所述升降部和所述转动部。所述搅拌外壳包括一圆柱形主体，且所述圆柱形主体的两端分连接圆锥形的一出料部和一进料部，且所述出料部和所述进料部上分别设有出料口和进料口。所述搅拌桨设于所述圆柱形主体内部。所述搅拌外壳内部还设有出料桨，且所述出料桨为螺旋形，且所述出料桨设于所述出料部处。本技术的出料装置包括一出料漏斗，且通过所述出料漏斗将搅拌好的物料导入到一吨袋内，方便将其运输至别处。本技术将物料加入到混合装置内，然后在混合装置内部进行混合，由于混合装置内部设有搅拌浆片，且混合装置可以在转动的同时可以前后摇动，因此混合的更均匀，当需要出料时，由于出料部内部设有出料浆片，因此方便将物料从内部导出，混合完成后的物料通过出料漏斗导入到吨袋内部，方便将物料运输至别处。本技术可以一次混合大批的物料，从而在一定程度上保证了物料质量的稳定性。这在砂壁状建筑涂材行业内，是首次应用，从技术上解决了天然矿砂色差严重的问题。所述搅拌桨包括第一搅拌桨521、第二搅拌桨522及第三搅拌桨523,所述第一搅拌桨固定于固定轴524上,且所述相邻两个第一搅拌桨等间距垂直设置于所述固定轴上,所述第二搅拌桨连接于相邻两件第一组件的两端,且所述第三搅拌桨连接于邻两个第一搅拌桨的中间位置。所述第一搅拌桨的长度与所述搅拌外壳的内径相同。所述固定轴包括一第一固定轴及一第二固定轴，所述第一固定及所述第二固定轴固定于所述箱体的两端，且所述电机固定于所述第一固定轴上。圆柱形箱体的外壳基本贴合于所述搅拌桨，加入到圆柱形箱体内的物料可以充分被搅拌桨搅拌到，因此箱体内部的物料可以全部搅拌到，不会存在死角，不会存在有物料上方搅拌不到的情况，不会有余料堆积在搅拌装置的直线型箱体上，并且由于由第一搅拌桨、第二搅拌桨及第三搅拌桨构成的搅拌桨，且该搅拌桨为螺带形状，因此可以搅拌的更均匀。本技术的物料制备系统将可将原料进行充分的搅拌混合，然后送入到模具内。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有传输装置的预制构件生产线，其特征在于，包括控制系统，且所述系统连接控制一物送输送系统，且所述物料输送系统设于一模具的上方，所述物料输送系统将一物料制备系统制备的物料送入至模具内，且所述模具的底部设有一支撑座，且所述支撑座上设有一调节装置，且所述调节装置可升高或降低以调节支撑座的高度，所述物料制备系统包括固定座、原料容置仓、搅拌装置、搅拌外壳、原料导入装置和物料收集装置；原料容置仓固定在所述固定座的一端；所述搅拌装置固定在所述固定座上；搅拌外壳设有一进料口及一出料口，所述搅拌外壳内部设有一搅拌桨，且所述搅拌外壳固定于所述搅拌装置上，且所述搅拌外壳可在所述搅拌装置的带动下转动，且所述搅拌外壳的一端可在所述搅拌装置的带动下升起或降落；原料导入装置设于所述原料容置仓与所述搅拌外壳之间，且所述原料导入装置可将所述原料容置仓内的原料导入到所述搅拌外壳的进料口内部；物料收集装置设于所述出料口的下方。

【技术特征摘要】
1.一种具有传输装置的预制构件生产线，其特征在于，包括控制系统，且所述系统连接控制一物送输送系统，且所述物料输送系统设于一模具的上方，所述物料输送系统将一物料制备系统制备的物料送入至模具内，且所述模具的底部设有一支撑座，且所述支撑座上设有一调节装置，且所述调节装置可升高或降低以调节支撑座的高度，所述物料制备系统包括固定座、原料容置仓、搅拌装置、搅拌外壳、原料导入装置和物料收集装置；原料容置仓固定在所述固定座的一端；所述搅拌装置固定在所述固定座上；搅拌外壳设有一进料口及一出料口，所述搅拌外壳内部设有一搅拌桨，且所述搅拌外壳固定于所述搅拌装置上，且所述搅拌外壳可在所述搅拌装置的带动下转动，且所述搅拌外壳的一端可在所述搅拌装置的带动下升起或降落；原料导入装置设于所述原料容置仓与所述搅拌外壳之间，且所述原料导入装置可将所述原料容置仓内的原料导入到所述搅拌外壳的进料口内部；物料收集装置设于所述出料口的下方。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：席争光，郑强，侯品振，林浩，陈祥，
申请(专利权)人：上海君道住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31