一种焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊接装置，包括由横杆以及固定在横杆左右两侧底部的支持脚组成的架体，横杆底部端面内设有滑行槽，滑行槽设有左右伸展设置的第一螺形杆，第一螺形杆内螺形配合连接有滑行块，滑行块底部设有焊接装置，焊接装置前端内设有沉槽，沉槽上下两侧的焊接装置内对应设有第一滑行腔，第一滑行腔远距沉槽一侧设有向右侧伸展设置的第二滑行腔且相贯连设置，第二滑行腔内设有左右伸展设置的第二螺形杆，第二螺形杆上螺形配合连接有推块，第一滑行腔右侧内壁挨近沉槽一侧设有限行块，第一滑行腔内滑行配合连接有纵向滑行块；本发明专利技术结构简单，安装和拆卸方便，焊接效率高，可满足不同直径大小的管件焊接工作。

Welding device

The invention discloses a welding device, comprises a transverse rod and fixed on the left and right sides of the bottom of the foot support bar and a frame body, the bottom end is arranged in the sliding groove of the bar, a sliding groove is provided with a first screw rod arranged around the stretch, the first screw rod with screw is connected with a sliding block, a sliding block at the bottom welding equipment, welding device is arranged in the front end of the groove groove on the welding device on both sides of the corresponding sliding cavity is provided with a first sliding distance, the first cavity groove is arranged on one side of the second slide cavity extending to the right setting and intersecting even set, second slide chamber is provided with extended left and right set of second spiral rod, second. On the spiral shaped rod is matched with a pushing block, the first sliding cavity near the inner wall of the right side groove side is provided with a block of rows, the first slide slide cavity is matched with a longitudinal sliding block; the invention. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation and disassembly, high welding efficiency, and can meet the welding work of pipe fittings with different diameters.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置
本专利技术涉及焊接
，具体是一种焊接装置。
技术介绍
在进行两根管件的焊接时，需要工人手持电焊机对其进行焊接，为防止接口触地污染，需要等待一侧接口冷却后翻转管件进行另一侧的焊接，这种焊接方式效率低下，费时费力，而现有的管件专用焊接机一般都是针对大型管件，部分针对小型管件的焊接机只有一个焊接枪头，焊接效率不高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种焊接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种焊接装置，包括由横杆以及固定在所述横杆左右两侧底部的支持脚组成的架体，所述横杆底部端面内设有滑行槽，所述滑行槽设有左右伸展设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆内螺形配合连接有滑行块，所述滑行块底部设有焊接装置，所述焊接装置前端内设有沉槽，所述沉槽上下两侧的所述焊接装置内对应设有第一滑行腔，所述第一滑行腔远距所述沉槽一侧设有向右侧伸展设置的第二滑行腔且相贯连设置，所述第二滑行腔内设有左右伸展设置的第二螺形杆，所述第二螺形杆上螺形配合连接有推块，所述第一滑行腔右侧内壁挨近所述沉槽一侧设有限行块，所述第一滑行腔内滑行配合连接有纵向滑行块，所述纵向滑行块挨近所述沉槽一侧设有贯连所述焊接装置内部并滑行配合连接的连接滑行杆，所述第一滑行腔内的所述连接滑行杆外侧环绕设有弹力件，所述纵向滑行块内设有第一电转机，所述第一电转机挨近所述连接滑行杆一侧旋动配合有旋轴，所述旋轴远距所述第一电转机一侧贯连所述连接滑行杆且伸入所述沉槽内且末端处固定设有焊接头，所述旋轴与所述连接滑行杆旋动配合连接，所述纵向滑行块远距所述限行块一侧设有外壁上固定设有凸头，左右两侧的所述支持脚内分别设有第一支持旋轴和第二支持旋轴，所述第一支持旋轴和所述第二支持旋轴夹固有管件,所述焊接头左侧设置有氩气进管，氩气进管穿透所述焊接装置，所述所述所述焊接头中部设置有钨极，所述钨极下端设置有喷嘴。作为优选地技术方案，所述第一螺形杆左侧端与所述滑行槽左侧内壁旋动配合连接，所述第一螺形杆右侧端与第二电转机连接，所述第二电转机外表面设置在所述滑行槽右侧面内且固定连接。作为优选地技术方案，所述第二螺形杆左侧端与所述第二滑行腔左侧内壁旋动配合连接，所述第二螺形杆右侧端与第三电转机连接，所述第三电转机外表面设置在所述第二滑行腔右侧面内且固定连接。作为优选地技术方案，所述凸头和所述纵向滑行块挨近所述第二滑行腔一侧设有向第一斜导面，所述推块挨近所述第一滑行腔一侧设有用以与所述第一斜导面滑行抵触配合的第二斜导面。作为优选地技术方案，所述第一支持旋轴包括设置在左侧所述支持脚内的第三滑行腔以及设置在所述第三滑行腔左侧上方的第四滑行腔，所述第三滑行腔内左右滑行配合连接第一滑行块，所述第一滑行块左侧端设有第三斜导面，所述第一滑行块右侧端固定设有向右侧伸展并贯连左侧所述支持脚右侧面的滑行杆，所述滑行杆右侧末端旋动配合连接有第一紧固件，所述第三滑行腔内的所述滑行杆外表面设有第二弹力件，所述第四滑行腔内上下滑行配合连接有第二滑行块，所述第二滑行块顶部端面内设有向下伸展设置的螺形孔，所述螺形孔螺形配合连接有纵向螺形杆，所述纵向螺形杆顶部与第四电转机连接，所述第四电转机外表面设置在所述第四滑行腔顶部内壁内且固定连接，所述第二滑行块右侧底部设有用以与所述第三斜导面抵触滑行配合连接的第四斜导面。作为优选地技术方案，所述第二支持旋轴包括外表面设置在右侧的所述支持脚且固定连接的第五电转机，所述第五电转机左侧连接有与所述第一紧固件相对设置的第二紧固件。本专利技术的有益效果是：1.通过沉槽上下两侧的焊接装置内对应设第一滑行腔，第一滑行腔远距沉槽一侧设向右侧伸展设置的第二滑行腔且相贯连设置，第二滑行腔内设左右伸展设置的第二螺形杆，第二螺形杆上螺形配合连接推块，第一滑行腔右侧内壁挨近沉槽一侧设限行块，第一滑行腔内滑行配合连接纵向滑行块，纵向滑行块挨近沉槽一侧设贯连焊接装置内部并滑行配合连接的连接滑行杆，第一滑行腔内的连接滑行杆外侧环绕设弹力件，纵向滑行块内设第一电转机，第一电转机挨近连接滑行杆一侧旋动配合旋轴，旋轴远距第一电转机一侧贯连连接滑行杆且伸入沉槽内且末端处固定设焊接头，旋轴与连接滑行杆旋动配合连接，从而实现自动控制焊接头的伸缩工作，可满足针对不同直径大小的管件进行焊接，通过第二螺形杆带动推块上的第二斜导面与第一斜导面滑行抵触配合，从而实现高精度焊接调节。2.通过第一支持旋轴包括设置在左侧支持脚内的第三滑行腔以及设置在第三滑行腔左侧上方的第四滑行腔，第三滑行腔内左右滑行配合连接第一滑行块，第一滑行块左侧端设第三斜导面，第一滑行块右侧端固定设向右侧伸展并贯连左侧支持脚右侧面的滑行杆，滑行杆右侧末端旋动配合连接第一紧固件，第三滑行腔内的滑行杆外表面设第二弹力件，第四滑行腔内上下滑行配合连接第二滑行块，第二滑行块顶部端面内设向下伸展设置的螺形孔，螺形孔螺形配合连接纵向螺形杆，纵向螺形杆顶部与第四电转机连接，第四电转机外表面设置在第四滑行腔顶部内壁内且固定连接，第二滑行块右侧底部设用以与第三斜导面抵触滑行配合连接的第四斜导面，从而方便安装和拆卸管件，提高工作效率。3.通过第二支持旋轴包括外表面设置在右侧的支持脚且固定连接的第五电转机，第五电转机左侧连接与第一紧固件相对设置的第二紧固件，从而实现对管件外表面进行旋动焊接。4.通过滑行槽设左右伸展设置的第一螺形杆，第一螺形杆内螺形配合连接滑行块，第一螺形杆右侧端与第二电转机连接，从而实现自动控制焊接装置左右滑行，从而对管件进行左右滑行焊接，提高焊接效率。5.本专利技术结构简单，安装和拆卸方便，焊接装置内设双焊接头，提高了焊接效率，可满足不同直径大小的管件焊接工作。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种焊接装置内部结构示意图；图2为本专利技术的焊接装置内部结构示意图；图3为本专利技术的焊接头的内部结构示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本专利技术的一种焊接装置，包括由横杆31以及固定在所述横杆31左右两侧底部的支持脚32组成的架体3，所述横杆31底部端面内设有滑行槽311，所述滑行槽311设有左右伸展设置的第一螺形杆3110，所述第一螺形杆3110内螺形配合连接有滑行块41，所述滑行块41底部设有焊接装置4，所述焊接装置4前端内设有沉槽42，所述沉槽42上下两侧的所述焊接装置4内对应设有第一滑行腔43，所述第一滑行腔43远距所述沉槽42一侧设有向右侧伸展设置的第二滑行腔45且相贯连设置，所述第二滑行腔45内设有左右伸展设置的第二螺形杆451，所述第二螺形杆451上螺形配合连接有推块452，所述第一滑行腔43右侧内壁挨近所述沉槽42一侧设有限行块44，所述第一滑行腔43内滑行配合连接有纵向滑行块431，所述纵向滑行块431挨近所述沉槽42一侧设有贯连所述焊接装置4内部并滑行配合连接的连接滑行杆432，所述第一滑行腔43内的所述连接滑行杆432外侧环绕设有弹力件433，所述纵向滑行块431内设有第一电转机4311，所述第一电转机4311挨近所述连接滑行杆432一侧旋动配合有旋轴4315，所述旋轴4315远距所述第一电转机4311一侧贯连所述连接滑行杆432且伸入所述沉槽42内且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接装置，包括由横杆以及固定在横杆左右两侧底部的支持脚组成的架体，其特征在于：横杆底部端面内设有滑行槽，滑行槽设有左右伸展设置的第一螺形杆，第一螺形杆内螺形配合连接有滑行块，滑行块底部设有焊接装置，焊接装置前端内设有沉槽，沉槽上下两侧的焊接装置内对应设有第一滑行腔，第一滑行腔远距沉槽一侧设有向右侧伸展设置的第二滑行腔且相贯连设置，第二滑行腔内设有左右伸展设置的第二螺形杆，第二螺形杆上螺形配合连接有推块，第一滑行腔右侧内壁挨近沉槽一侧设有限行块，第一滑行腔内滑行配合连接有纵向滑行块，纵向滑行块挨近沉槽一侧设有贯连焊接装置内部并滑行配合连接的连接滑行杆，第一滑行腔内的连接滑行杆外侧环绕设有弹力件，纵向滑行块内设有第一电转机，第一电转机挨近连接滑行杆一侧旋动配合有旋轴，旋轴远距第一电转机一侧贯连连接滑行杆且伸入沉槽内且末端处固定设有焊接头，旋轴与连接滑行杆旋动配合连接，纵向滑行块远距限行块一侧设有外壁上固定设有凸头，左右两侧的支持脚内分别设有第一支持旋轴和第二支持旋轴，第一支持旋轴和第二支持旋轴夹固有管件，所述焊接头左侧设置有氩气进管，氩气进管穿透所述焊接装置，所述所述所述焊接头中部设置有钨极，所述钨极下端设置有喷嘴。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，包括由横杆以及固定在横杆左右两侧底部的支持脚组成的架体，其特征在于：横杆底部端面内设有滑行槽，滑行槽设有左右伸展设置的第一螺形杆，第一螺形杆内螺形配合连接有滑行块，滑行块底部设有焊接装置，焊接装置前端内设有沉槽，沉槽上下两侧的焊接装置内对应设有第一滑行腔，第一滑行腔远距沉槽一侧设有向右侧伸展设置的第二滑行腔且相贯连设置，第二滑行腔内设有左右伸展设置的第二螺形杆，第二螺形杆上螺形配合连接有推块，第一滑行腔右侧内壁挨近沉槽一侧设有限行块，第一滑行腔内滑行配合连接有纵向滑行块，纵向滑行块挨近沉槽一侧设有贯连焊接装置内部并滑行配合连接的连接滑行杆，第一滑行腔内的连接滑行杆外侧环绕设有弹力件，纵向滑行块内设有第一电转机，第一电转机挨近连接滑行杆一侧旋动配合有旋轴，旋轴远距第一电转机一侧贯连连接滑行杆且伸入沉槽内且末端处固定设有焊接头，旋轴与连接滑行杆旋动配合连接，纵向滑行块远距限行块一侧设有外壁上固定设有凸头，左右两侧的支持脚内分别设有第一支持旋轴和第二支持旋轴，第一支持旋轴和第二支持旋轴夹固有管件，所述焊接头左侧设置有氩气进管，氩气进管穿透所述焊接装置，所述所述所述焊接头中部设置有钨极，所述钨极下端设置有喷嘴。2.根据权利要求所述的一种焊接装置，其特征在于：所述第一螺形杆左侧端与所述滑行槽左侧内壁旋动配合连接，所述第一螺形杆右侧端与第二电转机连接，所述第二电转机外表面设置在所述滑行槽右侧面内且固定连接。3.根据权利要求所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：慈溪智江机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33