一种填充熔化环的低合金钢换热管对接自动焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种低合金钢换热管对接自动焊接工艺，该工艺采用IN521材料加工成的熔化环作为低合金钢换热管之间对接的填充材料；换热管Ⅰ(1)和换热管Ⅱ(3)轴线竖直固定，采用工装(7)进行换热管、熔化环(2)的装配，保证同轴；焊接机头与工装(7)配合装夹，控制钨极与熔化环(2)的位置，按本工艺的焊接参数及操作要求，焊接机头的回转中心带动钨极绕熔化环(2)旋转进行自动焊接。本焊接工艺焊接过程稳定，能有效控制焊缝质量和焊缝成形，换热管对接接头性能满足产品要求。

Butt welding automatic welding process of low alloy steel heat exchange tube filled with molten ring

The invention discloses a low alloy heat pipe automatic butt welding process, the process of using molten material into the IN521 ring as low alloy steel for filling material butt heat pipe; heat exchanger tube of heat exchanger tube (1) and II (3) axis is vertically fixed, use fixture (7) of heat exchange tube, melting ring (2) of the assembly, to ensure the coaxial; welding machine and tooling (7) with clamping, control and melting tungsten ring (2) position, according to the welding parameters and operation requirements of the process, the rotation center of welding head driven tungsten melting around the ring (2 rotary automatic welding). The welding process is stable and can effectively control the quality of welding seam and weld formation. The performance of the butt joint of the heat exchange tube meets the product requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种填充熔化环的低合金钢换热管对接自动焊接工艺
本专利技术涉及一种换热器类压力容器设备的低合金钢换热管对接自动焊接工艺，特别是涉及一种核电换热主设备尤其是以高温气冷堆、快中子堆等为代表的第四代核电技术的蒸汽发生器的低合金钢换热管对接自动焊接工艺。
技术介绍
我国自主设计的高温气冷堆蒸汽发生器螺旋盘管低温段与空间弯管给水连接管之间为低合金钢SA-213T22换热管对接。换热管规格为外径19mm，壁厚3mm，直径小且壁厚大，根据蒸汽发生器设计要求，低合金钢SA-213T22换热管对接需满足射线照相要求的同时，焊缝成形要求较为苛刻。焊接过程既需要保证换热管对接焊缝熔合良好，又要控制焊缝双侧不凹陷，同时不能超出换热管表面0.45mm，保证通球φ12.1mm，焊接难度极大。焊接力度既不能过强，使焊肉过高不能保证通球，也不能较弱产生未熔合或未焊透。值得注意的是，高温气冷堆等的蒸汽发生器的换热管密集，换热管之间管壁距离小，焊接操作空间小，进一步加大了焊接操作的难度，如激光焊接或类激光焊接技术均无法应用于高温气冷堆等的蒸汽发生器上换热管的对接焊接。由于现有技术中上述问题的存在，本专利技术人对现有的换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低合金钢换热管对接自动焊接工艺，其特征在于，该焊接工艺包括：步骤1)，对换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)和熔化环(2)进行清洁；步骤2)，装配换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)和熔化环(2)，安装、调试焊接设备；步骤3)，设置焊接工艺参数，实施焊接处理。

【技术特征摘要】
1.一种低合金钢换热管对接自动焊接工艺，其特征在于，该焊接工艺包括：步骤1)，对换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)和熔化环(2)进行清洁；步骤2)，装配换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)和熔化环(2)，安装、调试焊接设备；步骤3)，设置焊接工艺参数，实施焊接处理。2.根据权利要求1所述的焊接工艺，其特征在于，步骤1)中，所述换热管Ⅰ(1)为低合金钢SA-213T22换热管，所述换热管Ⅱ(3)为低合金钢SA-213T22换热管；和/或所述换热管Ⅰ(1)的外径为19±0.10mm，壁厚3±0.10mm；所述换热管Ⅱ(3)的外径为19±0.10mm，壁厚3±0.10mm；优选地，换热管Ⅰ(1)和换热管Ⅱ(3)的外径相等和/或壁厚相等。3.根据权利要求1所述的焊接工艺，其特征在于，步骤1)中，所述熔化环(2)为IN521材料加工而成的环状填充材料，所述熔化环(2)的外径与换热管Ⅰ(1)或换热管Ⅱ(3)的外径相同。4.根据权利要求1至3之一所述的焊接工艺，其特征在于，步骤2)中，换热管Ⅰ(1)和换热管Ⅱ(3)端部不加工坡口，直接进行装配；采用工装(7)对换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)和熔化环(2)进行装配，所述工装(7)包括用于夹持待焊接的换热管的两个压板，装配方法包括：首先用工装(7)的一个压板夹持任一换热管，调整该压板至管端设定位置处，再用另一压板夹持另一换热管，熔化环(2)位于两换热管管端之间，换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)与熔化环(2)同轴。5.根据权利要求4所述的焊接工艺，其特征在于，步骤2)中，将焊接设备的焊接机头与工装(7)配合装夹，在焊接时使焊接机头上的回转中心绕熔化环(2)旋转焊接。6.根据权利要求1所述的焊接工艺，其特征在于，步骤2)中，所述焊接设备为自动脉冲氩弧焊接机；和/或所述焊接设备包括钨极，所述钨极为钍钨极。7.根据权利要求6所述的焊接工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彦武，郑明涛，王莉，伦辛杰，邹迪婧，赵福冬，杜玉华，李倩，黄明悦，石佳，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13