一种调节片类零件钻铣通用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节片类零件钻铣通用夹具，包括夹具主体、定心螺杆及定心压板，所述夹具主体上设置螺杆安装槽，夹具主体上位于螺杆安装槽两端设置有压块安装槽，所述定心螺杆安装在螺杆安装槽，所述定心压板分别套装在定心螺杆两端，并置于压块安装槽内，所述夹具主体上位于螺杆安装槽外出还设置有支撑块。采用本实用新型专利技术所述的夹具，在对调节片类零件进行装夹时，使得零件处支撑的四点及其相对的压紧四点外，其余薄壁处均未处于受力状态，零件可用大大减小因装夹产生的变形，且一次装夹加工完成孔及铣耳片，大大减小了装夹误差；既能满足钻铰孔时保证中心距尺寸，又能用于铣耳片工序，节约了夹具制造、管理成本，且方便现场工人加工使用，缩短了零件的加工周期。

Universal jig for adjusting drilling and milling of chip parts

The utility model discloses a drilling milling universal fixture adjustment sheet parts, including fixture body, centering screw and centering plate, the clamp body is provided with screw mounting groove on the clamp main body in screw mounting groove are arranged on both ends of the pressing block mounting groove, wherein the centering screw is installed in the installation groove of the screw. Centering plate are respectively sleeved on the centering screw at both ends, and placed in a block in the installing groove of the clamp body in the screw mounting groove is also provided with a supporting block out. The fixture of the utility model, the adjustment sheet parts clamping, four parts support and make relative pressing four points, the rest of the thin wall were not in stress state, the parts can be greatly reduced by the deformation of the clamp, and a clamping work completed Jixi hole lug, greatly reduces the clamping error; both can satisfy the drilling holes to ensure the center dimensions, but also can be used for milling lug process, saves the fixture manufacturing and management cost, and convenient on-site workers processing, shorten the processing cycle of parts.

【技术实现步骤摘要】
一种调节片类零件钻铣通用夹具
本技术属于航空发动机调节片类零件加工
，具体涉及一种调节片类零件钻铣通用夹具。
技术介绍
在航空发动机中，调节片零件广泛的应用在发动机的收扩喷口中。调节片零件是一种特殊结构薄壁的零件。如图1所示，零件的结构是一个薄壁平面零件，在底板1上有很多加强筋2，用于增加强度，底板1上还有两主肋3，在主肋3上有4孔，用于装配两根销轴。由于调节片在收扩喷口工作时经常需要打开、合拢，对调节片底板1至装销轴的孔距有较高的要求，孔距小了，妨碍调节片的打开，孔距大了，影响喷口的调节性能。因此在调节片零件的加工中，需要进行钻铰孔、铣耳片等工序，然而，作为调节片类零件钻铰孔和铣耳片加工的装夹方式，一般都是先在一套铣加工夹具上进行铣耳片，然后在钻铰孔夹具上进行钻铰孔，但是作为调节片类零件的加工，它不仅需要保证耳片处孔的进行距底板的尺寸，还要保证铣耳片的深度尺寸(从孔中心起的尺寸)，因此，采用多次装夹的加工方式是难以保证加工尺寸的；特别是薄壁零件的装夹变形，使得底板至孔中心距尺寸加工不稳定，进而影响产品性能，且加工周期长，劳动强度大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种调节片类零件钻铣通用夹具。本技术通过以下技术方案得以实现。一种调节片类零件钻铣通用夹具，包括夹具主体、定心螺杆及定心压板，所述夹具主体上设置螺杆安装槽，夹具主体上位于螺杆安装槽两端设置有压块安装槽，所述定心螺杆安装在螺杆安装槽，所述定心压板分别套装在定心螺杆两端，并置于压块安装槽内，所述夹具主体上位于螺杆安装槽外出还设置有支撑块。所述定心螺杆包括光杆段及设置在光杆段两端的螺纹段，并在螺纹段两端设置有六方头。所述定心压板包括安装部设置于安装部上并向外凸起的压紧部，在安装部上设置有与定心螺杆相匹配的安装孔。所述夹具主体上还设置有对刀台。为提高定位精度，所述压块安装槽与螺杆安装槽同心。所述安装部外部为圆弧形，且圆弧形的大小与压块安装槽相匹配。所述夹具主体两两面垂直度为0.005。本技术的有益效果在于：与现有技术相比，采用本技术所述的夹具，在对调节片类零件进行装夹时，使得零件处支撑的四点及其相对的压紧四点外，其余薄壁处均未处于受力状态，零件可用大大减小因装夹产生的变形，且一次装夹加工完成孔及铣耳片，大大减小了装夹误差；既能满足钻铰孔时保证中心距尺寸，又能用于铣耳片工序，节约了夹具制造、管理成本，且方便现场工人加工使用，缩短了零件的加工周期。附图说明图1是本技术中待钻铣加工的调节片零件结构示意图；图2是调节片零件装夹在本技术中所述夹具上的立体示意图；图3是本技术中夹具主体的结构示意图；图4是图3的A-A向视图；图5是图3的B-B向放大示意图；图6是本技术中定心螺杆的结构示意图；图7是本技术中定心压板的结构示意图；图8是图7的C-C向视图；图9是调节片零件装夹在夹具主体上的平面结构示意图；图10是图9的D-D向视图。图中：1-底板，2-加强筋，3-主肋，4-夹具主体，5-定心螺杆，6-定心压板，7-支撑块，41-压块安装槽，42-对刀台，43-螺杆安装槽，51-光杆段，52-螺纹段，53-六方头，61-安装部，62-压紧部。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图2所示，本技术所述的一种调节片类零件钻铣通用夹具，包括夹具主体4、定心螺杆5及定心压板6，所述夹具主体4上设置螺杆安装槽43，夹具主体4上位于螺杆安装槽43两端设置有压块安装槽41，所述定心螺杆5安装在螺杆安装槽43，所述定心压板6分别套装在定心螺杆5两端，并置于压块安装槽41内，所述夹具主体4上位于螺杆安装槽43外出还设置有支撑块7。该夹具采用端面定位，四点支撑，通过定心螺杆5实现两边自动定心，再压紧支撑点上方四点，将调节片零件固定，减小其余薄壁面的受力变形；在实际操作中，采用该夹具钻铰孔及铣耳片使用一次装夹、翻转夹具进行加工，减少装夹次数，以减小装夹误差；采用该夹具只需经过一次装夹即可完成零件的钻、铣工序，使用简单，加工的零件质量稳定，夹具制造费用底，加工效率高。可见，采用本技术所述的夹具，解决了零件底板至孔中心距尺寸加工稳定的问题，避免了传统加工方法零件装夹压紧力的释放使零件变形及钻孔、铣槽多次装夹产生装夹误差叠加。所述定心螺杆5包括光杆段51及设置在光杆段51两端的螺纹段52，并在螺纹段52两端设置有六方头53。采用本技术方案，在使用时，将定心压板6套装在定心螺杆5上，然后采用与螺纹段52相匹配的螺母锁紧定心压板6即可；设置六方头53便于定心螺杆5的安装和拆卸，光杆段51及六方头53的长度根据实际使用要求确定，本技术方案中优选光杆段51的长度为50mm，六方头53的长度为15mm。所述定心压板6包括安装部61设置于安装部61上并向外凸起的压紧部62，在安装部61上设置有与定心螺杆5相匹配的安装孔。安装孔用于将定心压板6套装在定心螺杆5上；压紧部62用于将调节片零件压紧在夹具主体4上。所述夹具主体4上还设置有对刀台42。用于钻头或铣刀等，所述对刀台42位于夹具主体4端部，并在对刀台42中部设置有凹槽，凹槽宽度为50mm。设置凹槽的目的是铣槽工序时避开铣刀，防止铣刀铣到夹具。为提高定位精度，所述压块安装槽41与螺杆安装槽43同心。所述安装部61外部为圆弧形，且圆弧形的大小与压块安装槽41相匹配。其圆弧大小根据实际加工的零件确定，本技术方案中优选圆弧半径为20mm。所述夹具主体4两两面垂直度为0.005。及夹具本体4的上、下、左、右、前、后两两面的垂直度为0.005，保证夹具翻转后加工的零件表面(孔与槽)是相互垂直的。如图1、图2所示，本技术在使用时：将调节片零件底板1底面放在夹具主体4上的四个支撑块7上，然后将零件端面(已磨加工)贴紧夹具主体4的定位面(零件处于自由状态)，用扳手转动定心螺杆5，稍微贴上零件确定零件对称中心(不能夹紧，夹紧会使零件变形)，最后用四压板垂直压紧支撑四点相对的零件表面。在夹具定位面一侧的高度是按支撑面起的尺寸(设计图要求的底板至孔中心尺寸)，该面当对刀块使用，用于钻孔，且铣耳片时按该对刀台起尺寸即可保证铣耳片的深度。零件先进行钻、铰孔，然后不拆零件，直接翻转夹具即可铣耳片，减小多次装夹误差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节片类零件钻铣通用夹具，其特征在于：包括夹具主体(4)、定心螺杆(5)及定心压板(6)，所述夹具主体(4)上设置螺杆安装槽(43)，夹具主体(4)上位于螺杆安装槽(43)两端设置有压块安装槽(41)，所述定心螺杆(5)安装在螺杆安装槽(43)，所述定心压板(6)分别套装在定心螺杆(5)两端，并置于压块安装槽(41)内，所述夹具主体(4)上位于螺杆安装槽(43)外出还设置有支撑块(7)。

【技术特征摘要】
1.一种调节片类零件钻铣通用夹具，其特征在于：包括夹具主体(4)、定心螺杆(5)及定心压板(6)，所述夹具主体(4)上设置螺杆安装槽(43)，夹具主体(4)上位于螺杆安装槽(43)两端设置有压块安装槽(41)，所述定心螺杆(5)安装在螺杆安装槽(43)，所述定心压板(6)分别套装在定心螺杆(5)两端，并置于压块安装槽(41)内，所述夹具主体(4)上位于螺杆安装槽(43)外出还设置有支撑块(7)。2.如权利要求1所述的调节片类零件钻铣通用夹具，其特征在于：所述定心螺杆(5)包括光杆段(51)及设置在光杆段(51)两端的螺纹段(52)，并在螺纹段(52)两端设置有六方头(53)。3.如权利要求1所述的调节片类零件钻铣通用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万岳，沈少杰，
申请(专利权)人：贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52