一种喷嘴环叶片催化脱脂炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷嘴环叶片催化脱脂炉，包括炉体和炉门，其特征在于：所述炉体外部位于炉门的两侧分别设置有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上至少焊接有两组铰接座，所述第二立柱上与每个铰接座相对应的支撑座，所述支撑座和铰接座由两块相对布置的铁板组成，所述支撑座和铰接座的铁板上对应开设有贯穿孔，所述每组支撑座和铰接座之间设置有一抵挡柱，所述第一立柱上设置有一穿过每个所述铰接座贯穿孔的转柱，每根抵挡柱的一端均铰接于所述转柱之上，每根抵挡柱的另一端对应地插入所述支撑座的两个铁板之间，在每个支撑座上设置有穿过所述抵挡柱另一端的锁紧柱。

Nozzle ring blade catalytic degreasing furnace

The utility model discloses a nozzle ring vane Catalytic Debinding furnace, comprising a furnace body and a furnace door, which is characterized in that both sides of the furnace body is located outside the door are respectively arranged on the first column and the second column, the first column of at least two welding group hinged seat, the supporting seat second and each column the hinged seat, the supporting seat and a hinged seat is composed of two blocks arranged opposite iron plates, the supporting seat and the articulated seat plate corresponding through holes are arranged, wherein each support column is arranged between a resist seat and a hinged seat, the first column is provided with a through each the hinged seat through hole of the rotary column, each column against is hinged on the rotary column, each column corresponds to resist the other end between the insert two plate of the supporting seat, the supporting seat is arranged in each A locking column that passes through the other end of the resist.

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴环叶片催化脱脂炉
本技术涉及一种催化炉，尤其涉及一种喷嘴环叶片催化脱脂炉。
技术介绍
涡轮增压是增压发动机中最常见的增压系统之一，喷嘴环叶片的作用至关重要，通过喷嘴环叶片开启角度的调整，用于调整涡轮级的工作状态，使增压器满足发动机要求，一旦喷嘴环发生卡滞，增压器无法随着发动机工况进行调节，导致发动机工作异常。为了提高喷嘴环叶片的调节功能，喷嘴环叶片采用曲面的形状，不宜采用机械加工成型。金属粉末注射成型是一种新型的粉末冶金成型技术，其工作原理是，通常采用金属注射成型的原料是用塑料、金属粉末与聚甲醛的混合物制成的，在用上述原料注射成型后需要去除粘结剂，而聚甲醛链是重复的碳-氧键，聚合物链的氧原子对酸的作用很敏感，当其再合适的酸催化剂中，会发生化学反、应将大分子聚甲醛分裂成甲醛。催化剂为气态硝酸，聚合物直接由固体转化为气体，小分子甲醛气体可以通过产品工件的多孔外部区域逸出，因此不会破坏粉末颗粒堆集结构，经过高温烧结后金属粉末相互粘合，形成具有固定形状的致密金属件。然而，在烧结过程中，由于炉体内存在高温高压可燃物质，在催化脱脂过程中可能造成催化脱脂炉爆炸，由于炉体是一体成型的，而炉门是安装于炉体之上，故爆炸时，炉门在高压作用下易出现飞离炉体。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种喷嘴环叶片催化脱脂炉，在催化炉发生爆炸时，能够保证安全。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种喷嘴环叶片催化脱脂炉，包括炉体和炉门，其特征在于：所述炉体外部位于炉门的两侧分别设置有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上至少焊接有两组铰接座，所述第二立柱上设置有与每个铰接座相对应的支撑座，所述支撑座和铰接座由两块相对布置的铁板组成，所述支撑座和铰接座的铁板上对应开设有贯穿孔，所述每组支撑座和铰接座之间设置有一抵挡柱，所述第一立柱上设置有一穿过每个所述铰接座贯穿孔的转柱，每根抵挡柱的一端均铰接于所述转柱之上，每根抵挡柱的另一端对应地插入所述支撑座的两个铁板之间，在每个支撑座上设置有穿过所述抵挡柱另一端的锁紧柱。作为改进，所述每根抵挡柱之间焊接有加强柱，通过设置加强柱，提高了抵挡柱对炉门的冲击能力。再改进，所述转柱包括一柱体，该柱体的一端形成有凸起部，柱体的另一端开设有外螺纹，所述柱体的另一端外螺纹处开设有插孔，所述柱体的另一端从下至上穿过第一立柱上的铰接座，所述柱体的另一端外螺纹处旋合有一螺母，所述柱体的另一端的插孔处插设有插销，利用螺母对柱体另一端进行限位，同时，利用插销对螺母进行限位，保证了转柱连接的可靠性。再改进，所述第一立柱和第二立柱的底部形成有一平板，平板通过螺栓固定于地面之上，便于第一立柱和第二立柱的安装和拆卸。再改进，所述第一立柱和第二立柱底部侧面与平板之间设置有加强筋，利用加强筋提高了第一立柱和第二立柱竖立于地面上时的强度。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术利用第一立柱和第二立柱作为支撑，在第一立柱和第二立柱之间设置有抵挡柱，来保证炉门在飞离炉体时，防止炉门乱飞，对人身造成损害，另外，本技术将各个抵挡柱的一端统一铰接于第一立柱的铰接座上，需要打开炉门时，将抵挡柱的另一端的锁紧柱拔除即可，当需要进行安全保护时，只需将抵挡柱的另一端的锁紧柱重新插上即可，操作方便。附图说明图1是本技术实施例中喷嘴环叶片催化脱脂炉的结构示意图；图2是本技术实施例中第一立柱与抵挡柱连接的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、2所示，本实施中的喷嘴环叶片催化脱脂炉，包括炉体1、炉门11、第一立柱31、第二立柱32、抵挡柱34、平板35、转柱2和锁紧柱。其中，第一立柱31和第二立柱32设置在炉体1外部位于炉门11的两侧，所述第一立柱31上至少焊接有两组铰接座310，所述第二立柱32上设置有与每个铰接座310相对应的支撑座320，所述支撑座320和铰接座310由两块相对布置的铁板321组成，所述支撑座320和铰接座310的铁板321上对应开设有贯穿孔322，所述每组支撑座320和铰接座310之间设置有一抵挡柱34，所述第一立柱31上设置有一穿过每个所述铰接座310贯穿孔的转柱2，每根抵挡柱34的一端均铰接于所述转柱2之上，每根抵挡柱34的另一端对应地插入所述支撑座320的两个铁板322之间，在每个支撑座320上设置有穿过所述抵挡柱34另一端的锁紧柱，第一立柱31和第二立柱32的底部形成有一平板35，平板35通过螺栓固定于地面之上，便于第一立柱31和第二立柱32的安装和拆卸，进一步地，第一立柱31和第二立柱32底部侧面与平板之间设置有加强筋36，利用加强筋36提高了第一立柱31和第二立柱32竖立于地面上时的强度。另外，每根抵挡柱34之间焊接有加强柱33，通过设置加强柱33，提高了抵挡柱34对炉门11的冲击能力。此外，转柱2包括一柱体21，该柱体21的一端形成有凸起部，柱体21的另一端开设有外螺纹，所述柱体21的另一端外螺纹处开设有插孔，所述柱体21的另一端从下至上穿过第一立柱31上的铰接座310，所述柱体21的另一端外螺纹处旋合有一螺母23，所述柱体21的另一端的插孔处插设有插销22，利用螺母23对柱体21另一端进行限位，同时，利用插销22对螺母23进行限位，保证了转柱2连接的可靠性。综上，本技术利用第一立柱31和第二立柱32作为支撑，在第一立柱31和第二立柱32之间设置有抵挡柱34，来保证炉门11在飞离炉体1时，防止炉门11乱飞，对人身造成损害，另外，本技术将各个抵挡柱34的一端统一铰接于第一立柱31的铰接座上，需要打开炉门11时，将抵挡柱34的另一端的锁紧柱拔除即可，当需要进行安全保护时，只需将抵挡柱34的另一端的锁紧柱重新插上即可，操作方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷嘴环叶片催化脱脂炉，包括炉体(1)和炉门(11)，其特征在于：所述炉体(1)外部位于炉门(11)的两侧分别设置有第一立柱(31)和第二立柱(32)，所述第一立柱(31)上至少焊接有两组铰接座(310)，所述第二立柱(32)上设置有与每个铰接座(310)相对应的支撑座(320)，所述支撑座(320)和铰接座(310)由两块相对布置的铁板(321)组成，所述支撑座(320)和铰接座(310)的铁板(321)上对应开设有贯穿孔(322)，所述每组支撑座(320)和铰接座(310)之间设置有一抵挡柱(34)，所述第一立柱(31)上设置有一穿过每个所述铰接座(310)贯穿孔的转柱(2)，每根抵挡柱(34)的一端均铰接于所述转柱(2)之上，每根抵挡柱(34)的另一端对应地插入所述支撑座(320)的两个铁板(321)之间，在每个支撑座(320)上设置有穿过所述抵挡柱(34)另一端的锁紧柱。

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴环叶片催化脱脂炉，包括炉体(1)和炉门(11)，其特征在于：所述炉体(1)外部位于炉门(11)的两侧分别设置有第一立柱(31)和第二立柱(32)，所述第一立柱(31)上至少焊接有两组铰接座(310)，所述第二立柱(32)上设置有与每个铰接座(310)相对应的支撑座(320)，所述支撑座(320)和铰接座(310)由两块相对布置的铁板(321)组成，所述支撑座(320)和铰接座(310)的铁板(321)上对应开设有贯穿孔(322)，所述每组支撑座(320)和铰接座(310)之间设置有一抵挡柱(34)，所述第一立柱(31)上设置有一穿过每个所述铰接座(310)贯穿孔的转柱(2)，每根抵挡柱(34)的一端均铰接于所述转柱(2)之上，每根抵挡柱(34)的另一端对应地插入所述支撑座(320)的两个铁板(321)之间，在每个支撑座(320)上设置有穿过所述抵挡柱(34)另一端的锁紧柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄若，黄劼，黄亚，杨桂远，
申请(专利权)人：萍乡市慧成精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36