一种临近既有线地下连续墙施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种临近既有线地下连续墙施工工艺，包括以下几个步骤：步骤1、施工前的准备和测量；步骤2、制作导墙和护壁泥浆；步骤3、成槽施工及成槽检测；步骤4、钢筋笼加工、吊装及锁口管吊放等，在步骤3中，要求制得的新鲜泥浆的粘度为18‑25s，密度为1.05‑1.2g/cm³，循环泥浆的粘度为19‑25s，密度不大于1.25 g/cm³。本发明专利技术运用于临近既有线的连续墙施工工艺的施工总工期短，降低了降排水及主体施工总体成本，填补了地下连续墙施工工艺在砂卵石层中运用的技术空白，为以后的施工提供的宝贵的经验，值得推广应用。

Construction technology of underground continuous wall near existing railway line

The invention discloses a construction process of underground continuous wall adjacent to existing railway lines, including the following steps: Step 1, before construction preparation and measurement; step 2, making the guide wall and the mud; step 3, trench construction and slot detection; step 4, reinforcing cage processing, lifting and locking pipe hanging in step 3, requirements, prepared fresh mud viscosity of 18 25s, density of 1.05 1.2g/cm fand circulating mud viscosity, 19 25s, density of not more than 1.25 fand g/cm. The total construction period of continuous wall construction technology of the invention is applied to the existing near the short, reduce the drainage and the construction of the main overall cost, technology to fill the gaps in the construction process of the underground continuous wall in sand and gravel in the construction for the valuable experience, worthy of application.

【技术实现步骤摘要】
一种临近既有线地下连续墙施工工艺
本专利技术涉及地下连续墙施工领域，特别涉及一种临近既有线地下连续墙施工工艺。
技术介绍
地下连续墙开挖技术起源于欧洲，20世纪50年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础中有效的技术。经过几十年的发展，地下连续墙的技术已经相对成熟，其中日本在此项技术上最为发达。从我国水电部门首次在青岛丹子口水库用此技术修建水坝防渗墙到现在，地下连续墙施工工艺在我国已经得到了很好的应用，主要在上海、广州等地区。但在西南地区砂卵石层施工，且近距离临近运营既有线和地铁线施工国内还尚未出现。在地下连续墙施工中，地下连续墙入岩一直是地下连续墙施工的重难点，施工机械配合及施工进度管理一直是业界研究的重点，目前，针对上软下硬组合地层情况，在地下入岩连续墙施工机械配套选型优化和进度组织等方面，总体缺乏应用实例研究，缺少经验参考。同时，对于周边环境复杂、临近运营既有线和地铁线，地下水位较高，基坑为一级安全等级的情况，在进行地下连续墙施工过程时，连续墙成槽施工要连续穿过杂填土、粉质粘土、松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石，施工难度非常大，由此，如何开发出一种适合于临近既有线地下连续墙施工的工艺，将是本领域技术人员值得研究的课题。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种临近既有线地下连续墙施工工艺，以达到缩短施工总工期，降低降排水及主体施工总体成本，为以后连续墙施工在砂卵石中的运用提供的宝贵经验。本专利技术采用的技术方案如下：一种临近既有线地下连续墙施工工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤1、施工前的准备和测量；步骤2、制作导墙和护壁泥浆；步骤3、成槽施工及成槽检测验收；在步骤3中，要求制得的新鲜泥浆的粘度为18-25s，密度为1.05-1.2g/cm³，循环泥浆的粘度为19-25s，密度不大于1.25g/cm³。进一步，在步骤2中，导墙采用倒“L”型，同时采用Φ10@150/200的双层钢筋网片，并选择C25混凝土，更进一步地说，导墙的施工工艺流程包括：平整场地→测量定位→挖槽→浇筑垫层→砌筑砖台模→绑扎钢筋→支墙侧模板→浇筑混凝土→拆模→设横支撑。在本专利技术中，地下连续墙为连续性墙体，其成槽开挖原理与旋挖钻孔桩相似，但其施工难度大于钻孔桩，主要原因在于两者挖孔形状，墙为槽状桩为孔状，护槽与护孔是不一样的概念，槽壁的稳定要比孔壁复杂得多，并且槽壁的拱效应不如圆拱效应。因此，防坍塌护壁将为连续墙成槽的重难点，而护壁成功的关键又取决于护壁泥浆的调配，由此，在步骤2中，所述护壁泥浆包括以下重量份的原料：钠基膨润土120-130份、玄武岩纤维3-4份、CMC为40-50份，以及适量的盐水，所述盐水中的盐为钠盐，泥浆中加有分散剂，所述分散剂为纯碱。在上述中，膨润土是以蒙脱石为主的含水粘土矿，它具有膨润性、粘结性、吸附性、催化性、触变性、悬浮性以及阳离子交换性等性质。钠基膨润土较之钙基膨润土的物理化学性质和工艺技术性能优越，主要表现在：吸水速度慢，但吸水率和膨胀倍数大，阳离子交换量高，在水介质中分散性好，胶质价高；它的胶体悬浮液触变性、粘度、润滑性好，pH值高；热稳定性好；有较高的可塑性和较强的粘结性；热湿拉强度和干压强度高。且膨润土制浆能力较强，制造的泥浆含沙量极低（0～0.3%），即几乎全部土颗粒陡变成胶体，没有废余料（1t膨润土可造10-15m³泥浆），这是普通粘土所做不到的。膨润土的原浆密度小（1.02-1.04g/cm³），故能携带的渣屑就多，固相的含砂率可由2%提升到4%。基于上述性能特点，本专利技术的地下连续墙施工所用泥浆将钠基膨润土作为首选材料。玄武岩纤维用于控制泥浆内的悬浮物，能够在泥浆中起到类似网状的作用，大幅提高泥浆的悬浮渣屑，并使渣屑在泥浆中循环时迅速下沉。CMC作为有助于提高泥浆的粘度、悬浮等特性，提高泥浆的综合性能，盐水用于调节泥浆的PH值，以使泥浆的PH达到设计要求，更具体地说，所述盐水中的盐为钠盐，包括NaCl盐水。作为另一种替选方案，所述护壁泥浆包括以下重量份的原料：钠基膨润土80-120份、CMC为3-4份，分散剂为0-50份，水为1000份，所述分散剂为纯碱，按照该配方制得的泥浆的大部分主要性能也能达到要求，但是其综合性能不及上述采用玄武岩纤维制得的泥浆，例如，其控制悬浮物的能力不及采用玄武岩纤维制得的泥浆。进一步，在地下连续墙施工中，槽壁垂直度和槽底沉渣厚度是两个很重要的控制参数，稍有偏差，都极有可能造成政工施工工程的失败，并导致安全事故发生，由此，为了精确控制该两个参数，在步骤3中，成槽检测包括槽壁垂直度检测系统和漕底沉渣厚度检测系统，所述槽壁垂直度检测系统包括超声成槽质量检测仪，超声成槽质量检测仪包括检测仪主机、超声探头、深度测量装置和提升机构，超声探头与提升装置及提升机构组装在一起，超声探头在提升装置的控制下从槽口匀速下降，深度测量装置测取超声探头下放的深度并传至检测仪主机，主机根据设定的深度间距控制超声探头发射超声波，检测仪主机根据设定的采样延时和采样率起动高速高精度信号采集器采集超声信号并计算断面尺寸，进而绘出测量槽段的槽壁剖面图；所述漕底沉渣厚度检测系统包括发射电极和感应电极，采用电阻率法，将发射电极放入成槽泥浆中，感应电极探头以固定的采集间距沿槽壁方向下降，测试仪器自动记录每段间距的电阻率，实测的电阻率曲线大的拐点即为沉渣顶界面。进一步，测量探头上共布置四组换能器，其中两组为发射组，另外两组为接收组，发射组和接收组对称设置，四组探头成正交十字探测槽壁两个方向的槽壁剖面。由于上述的设置，通过两发、两收的四组超声波探头成正交十字探测槽壁两个方向的槽壁剖面，超声探头从槽口下降至槽底（或从槽底提升至槽口），仪器在下降（或提升）过程中，检测仪主机根据设定的采样延时和采样率起动高速高精度信号采集器采集超声信号并计算断面尺寸。当测量探头完成一次下降（或提升）过程，检测仪主机即可绘出测量槽段的槽壁剖面图，进而测出地下连续墙成槽的垂直度；同时，通过将发射电极放入成槽泥浆中形成电场，感应电极探头以固定的采集间距沿槽壁方向下降，测试仪器自动记录每段间距的电阻率，实测的电阻率曲线大的拐点即为成渣顶界面，从而推算出地下连续墙沉渣深度进行检测。进一步，为了快速成槽并同时保证成槽质量，在步骤3中，先按照设计要求进行单元槽段划分，然后采用成槽机对每个单元槽进行挖槽，成槽机配备有垂直度显示仪表和自动纠偏装置，其中，首开槽段时，先挖槽段两端土体，再开挖在两抓之间的土体，然后，采用三抓成槽的方式，先抓远离首开幅一侧土体，再抓靠近首开幅侧土体，最后抓中间土体的顺序开挖其他单元槽，最后，在闭合幅挖掘时，采用三抓成槽的方式，先抓中间土体，再分别抓两侧土体的顺序进行开挖。对于特殊位置槽段，当单元转角处槽段临近既有线时，其成槽工艺为：采取旋挖钻机与成槽抓斗配合成槽，即先钻后抓法，对于卵石层，采用旋挖钻机施工导向孔或松土，再用液压抓斗成槽。槽段挖至设计标高后，用成槽机自身设备或超声波等方法测量槽壁断面，如误差超过规定的精度则需修槽，修槽完成后，在钢筋笼下放前清槽一次，首先清除前单元槽段接头处残留的泥皮、泥块，可采用自制的刷壁器，用吊车吊入槽内紧贴槽壁接头混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种临近既有线地下连续墙施工工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤1、施工前的准备和测量；步骤2、制作导墙和护壁泥浆；步骤3、成槽施工及成槽检测验收；在步骤3中，要求制得的新鲜泥浆的粘度为18‑25s，密度为1.05‑1.2g/cm³，循环泥浆的粘度为19‑25s，密度不大于1.25 g/cm³。

【技术特征摘要】
1.一种临近既有线地下连续墙施工工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤1、施工前的准备和测量；步骤2、制作导墙和护壁泥浆；步骤3、成槽施工及成槽检测验收；在步骤3中，要求制得的新鲜泥浆的粘度为18-25s，密度为1.05-1.2g/cm³，循环泥浆的粘度为19-25s，密度不大于1.25g/cm³。2.如权利要求1所述的临近既有线地下连续墙施工工艺，其特征在于，在步骤2中，导墙采用倒“L”型，同时采用Φ10@150/200的双层钢筋网片，并选择C25混凝土。3.如权利要求1所述的临近既有线地下连续墙施工工艺，其特征在于，在步骤2中，所述护壁泥浆包括以下重量份的原料：钠基膨润土120-130份、玄武岩纤维3-4份、CMC为40-50份，以及适量的盐水，所述盐水中的盐为钠盐，泥浆中加有分散剂，所述分散剂为纯碱。4.如权利要求1所述的临近既有线地下连续墙施工工艺，其特征在于，所述护壁泥浆包括以下重量份的原料：钠基膨润土80-120份、CMC为3-4份，分散剂为0-50份，水为1000份，所述分散剂为纯碱。5.如权利要求1所述的临近既有线地下连续墙施工工艺，其特征在于，在步骤3中，成槽检测包括槽壁垂直度检测系统和漕底沉渣厚度检测系统，所述槽壁垂直度检测系统包括超声成槽质量检测仪，超声成槽质量检测仪包括检测仪主机、超声探头、深度测量装置和提升机构，超声探头与提升装置及提升机构组装在一起，超声探头在提升装置的控制下从槽口匀速下降，深度测量装置测取超声探头下放的深度并传至检测仪主机，主机根据设定的深度间距控制超声探头发射超声波，检测仪主机根据设定的采样延时和采样率起动高速高精度信号采集器采集超声信号并...

【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，邓利平，冉华，彭海平，杨铁刚，周常建，胡渊，韩青东，李金凤，王昭，李伟，
申请(专利权)人：中铁八局集团第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51