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一种脲醛树脂及其生产工艺制造技术

技术编号:1578655 阅读:108 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种脲醛树脂及其生产工艺。该组合物的成分为甲醛、尿素和适量固化剂,经备料、反应釜内进行聚合反应,真空脱水机内进行缩合反应及检测入库,即为成品。该树脂可替代现行砂布生产工艺中的动物胶和进口树脂脱,价格要比原粘合剂低5000~7000元/吨,使砂布生产成本降低30~50%;这种树脂粘性好,强度高,出厂2个月内使用时不需溶解化胶工序,适合冬季砂布生产,且工艺简单,操作容易,全流程只需6个小时,可广泛用于砂布生产厂家。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种粘合剂及其生产工艺,具体说是一种脲醛树脂及其生产工艺。目前,我国干磨砂布生产均采用动物胶作为粘合剂,国外一般是采用树脂胶作粘合剂。他们的缺陷是①原料供应紧缺,价格贵,生产成本高。目前动物原料每吨13000~15000元,树脂胶每吨要18000~20000元。②操作工艺复杂,每次使用前要在80℃温度条件下,先溶解化胶后才能使用,冬天则更麻烦。③涂胶不易均匀,影响粘合强度,使产品质量不稳定。本专利技术的目的在于为克服干磨砂布生产中使用的粘合剂的上述缺陷,提供一种价格低、操作简单、能取替代动物胶和进口树脂胶粘合剂的脲醛树脂及其生产工艺。本专利技术的目的是这样实现的脲醛树脂的成份是甲醛H2CO,尿素H2NC6NH2及固化剂氯化胺NH4CL,氢氧化钠NaOH,其成份的重量百分比是纯度为37%的甲醛(H2CO)64~75%,纯度为97~98%的尿素(H2NCONH2)24~35.5%。固化剂纯度30%的氯化胺,控制PH值到5.5~8,纯度20%的氢氧化钠,控制PH值到7~9。主要化学反应方程式为第一步聚合反应 脲醛树脂的生产工艺如下1、备料按纯度为37%的甲醛64~75%和纯度为97~98%的尿素24~35.5%的重量百分比备齐原料,再备足适量纯度为30%的氯化胺和纯度为20%的氢氧化钠为固化剂。2、进行聚合反应a、将纯度为37%的甲醛全部投入到反应釜内,再加入占总量15~25%的尿素,然后逐步升温至70~110℃;b、加入所剩的全部尿素并搅拌,15~20分钟后降温至60~100℃;c、加入30%的氯化胺,调整PH值至4~8,并控温至70~110℃;d、再加入30%的氯化胺,调整PH值至6.5~9.5,将温度调至60~100℃,保温20~30分钟;e、加入含量20%的氢氧化钠,调整PH值为6~9时止。3、进行缩合反应将聚合反应后的原料,放入真空脱水机中进行真空脱水,当脱水量为原料总量的6~7.2%时停机,再常温冷却。4、检测入库将脱水后的固体进行检测,合格后入库。合格标准是固体含量55~65%,精度为500~700厘泊/20℃。本专利技术的优点是①生产成本低,因为脲醛树脂的价格比动物胶和树脂胶每吨要低5000~7000元,所以单位生产成本要降低30~50%。②简化了操作工序,因为脲醛树脂为稀释粘合剂,且粘性好,产品出厂2个月内使用时不需溶解化胶工序,特别是有利于冬季砂布生产的复胶工序。③辊涂均匀,具有良好的粘结性能,因本脲醛树脂的治性好,粘度大,强度高,用这种胶生产出来的砂布砂粒均匀,牢固,质量稳定。④生产工艺简单,操作容易,流程快,全部流程只需6个小时左右。下面介绍一个实施例1、备料选取纯度为37%的甲醛400kg,占28.57%选取纯度为97~98%的尿素1000kg,占71.43%备用适量的纯度为30%的氯化胺和20%的氢氧化钠。2、进行聚合反应先将全部甲醛和200kg尿素投入反应釜内,搅拌的同时逐步加温至80℃时,再加入其余的800kg尿素,搅拌15分钟后降温,当降温至65℃时加入氯化胺,调整PH值至5时,控温在70~110℃,再加入氯化胺,使PH值升至为7,并将温度调至60~100℃,保温25分钟,然后加入氢氧化钠,使PH值调整为6时止。3、进行缩合反应将聚合反应后的原料,放入真空脱水机中,进行真空脱水,当脱水量为25kg时,取出放在常温下冷却。4、检测入库,测定其固体含量为58~62%,精度为500~700厘泊/20℃的产品为合格,入库待用。权利要求1.一种脲醛树脂,其特征是脲醛树脂的成份是甲醛(H2CO),尿素(H2NC6NH2)和固化剂。2.根据权利要求1所述的脲醛树脂,其特征在于所述成份的重量百分比为纯度37%的甲醛64~75%,纯度为97~98%的尿素24~35.5%。3.根据权利要求1或2所述的脲醛树脂,其特征在于所述固化剂是纯度为30%氯化胺和纯度为20%的氢氧化钠。4.一种生产权利要求1所述脲醛树脂的工艺是①备料按纯度为37%的甲醛64~75%,纯度为97~98%的尿素24~35.5%的重量百分比备齐原料,再备足适量纯度为30%的氯化胺,纯度为20%的氢氧化钠为固化剂。②进行聚合反应a、先将甲醛全部投入反应釜内,再放入总量15~25%的尿素,然后逐步升温至70~110℃;b、加入所剩的全部尿素,搅拌15~20分钟后降温至60~100℃;c、加入30%的氯化胺,调整PH值至4~8,并控温在70~110℃;d、加入30%的氯化胺,调整PH值至6.5~9.5,将温度调至60~100℃,保温20~30分钟;e、加入含量为20%的氢氧化钠,调整PH值为6~9时止。③进行缩合反应将聚合反应后的原料,放入真空脱水机中进行真空脱水,当脱水量为原料总重的6~7.2%时停机,再常温冷却。④检测入库将脱水后的固体进行检测,合格后入库。合格标准是固体含量为55~65%,精度为500~700厘泊/20℃。全文摘要本专利技术公开了一种脲醛树脂及其生产工艺。该组合物的成分为甲醛、尿素和适量固化剂,经备料、反应釜内进行聚合反应,真空脱水机内进行缩合反应及检测入库,即为成品。该树脂可替代现行砂布生产工艺中的动物胶和进口树脂脱,价格要比原粘合剂低5000~7000元/吨,使砂布生产成本降低30~50%;这种树脂粘性好,强度高,出厂2个月内使用时不需溶解化胶工序,适合冬季砂布生产,且工艺简单,操作容易,全流程只需6个小时,可广泛用于砂布生产厂家。文档编号C08G12/36GK1203929SQ9710813公开日1999年1月6日 申请日期1997年6月26日 优先权日1997年6月26日专利技术者宁杰 申请人:宁杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脲醛树脂,其特征是:脲醛树脂的成份是:甲醛(H↓[2]CO),尿素(H↓[2]NC↓[6]NH↓[2])和固化剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:宁杰
申请(专利权)人:宁杰
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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