一种脲醛树脂的合成新工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种脲醛树脂的合成新工艺。它是以甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氢氧化钠和氨水为原料，采用甲醛分两次加入的合成工艺，有效提高了脲醛树脂的粘合强度和稳定性，并且三聚氰胺的用量大大减少，节约了能源，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细化工领域，具体地说是一种脲醛树脂的合成新工艺。
技术介绍
脲醛树脂是人造板加工中普遍采用的主要粘合剂，它的合成工艺大都采用一次性加入甲醛、尿素及三聚氰胺等原料进行反应从而制得脲醛树脂。但是，采用这种合成工艺制得的脲醛树脂粘合强度低、稳定性差，并且生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种脲醛树脂的合成新工艺，采用这种合成工艺能有效提高脲醛树脂的粘合强度和稳定性，并且还能节约能源，降低生产成本。本专利技术所使用的生产原料分别为:甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氢氧化钠和氨水。所述的甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氢氧化钠和氨水的重量比为100:100:17:17:7:4。所述的甲醛为37%浓度的水溶液。所述的尿素含氮量为46%。所述的聚乙烯醇分子量为1788。所述的三聚氰胺含氮量为69%。所述的氢氧化钠为30%浓度的水溶液。所述的氨水为20%浓度的水溶液。本专利技术所采用的技术方案可分为四步:第一步，首先将计量好的部分甲醛加入到反应锅中，开启搅拌器，然后向反应锅中加入氨水和部分氢氧化钠，调节PH值至7.5?7.8，再向反应锅内加入聚乙烯醇、部分尿素和部分三聚氰胺，加热至45?65°C，停止加热。所述的部分甲醛为甲醛总重量的70?85%。所述的部分氢氧化钠为氢氧化钠总重量的80?85%。所述的部分尿素为尿素总重量的45?55%。所述的部分三聚氰胺为三聚氰胺总重量的20?30%。第二步，在30分钟内使温度均匀升至90°C?96°C，在这期间，PH值会往下降，当PH值降到4.4?5.0时，检测粘度，当粘度达到65?70秒时(涂_4杯)，并用部分氢氧化钠中和PH值至7.0。所述的部分氢氧化钠为氢氧化钠总重量的10?20%。第三步，向反应锅中第二次加入三聚氰胺和剩余的甲醛，继续反应30-60分钟，再次检测粘度，当粘度达到40秒时(涂-4杯)，用剩余的氢氧化钠中和PH值至7.5。第四步，把反应液降温至70°C以下，并再次向反应液中加入剩余的尿素进行反应，得到最终产物脲醛树脂。由于本专利技术采用了上述技术方案，有效提高了脲醛树脂的粘合强度和稳定性，并且三聚氰胺的用量大大减少，节约了能源，降低了生产成本。【具体实施方式】参考下面的实施例，可以更详细地解释本专利技术，但是应当指出的是本专利技术并不局限于下述实施例。实施例1:生产原料为:(单位:公斤)甲醛100 (浓度为37%的水溶液)尿素:100(含氮量为46% )聚乙烯醇:17(分子量为1788)三聚氰胺:17(含氮量为69% )氢氧化钠:7 (浓度为30 %的水溶液)氨水:4 (浓度为20 %的水溶液)取甲醛70公斤加入反应锅内，开启搅拌机，用氢氧化钠6公斤和氨水4公斤调节PH值至7.8，然后加入尿素45公斤、聚乙烯醇17公斤和三聚氰胺3.5公斤，加热至45°C，锅内自放热温度上升至90°C，PH值降低到4.6取样检测，粘度为65秒，用氢氧化钠0.7公斤中和使PH值达到7.0，加入甲醛30公斤、三聚氰胺13.5公斤，继续反应30分钟，当粘度到达40秒时，用剩余的0.3公斤氢氧化钠中和使PH值达到7.0，在70°C以下，加入剩余尿素55公斤，冷却至40°C时放料，得成品料240公斤。实施例2:生产原料为:(单位:公斤)甲醛100 (浓度为37%的水溶液)尿素:100(含氮量为46% )聚乙烯醇:17(分子量为1788)三聚氰胺:17(含氮量为69% )氢氧化钠:7 (浓度为30 %的水溶液)氨水:4 (浓度为20%的水溶液)取甲醛80公斤加入反应锅内，开启搅拌机，用氢氧化钠6公斤和氨水4公斤调节PH值至7.8，然后加入尿素50公斤、聚乙烯醇17公斤和三聚氰胺4公斤，加热至50°C，锅内自放热温度上升至94°C，PH值降低到4.6取样检测，粘度为65秒，用氢氧化钠0.6公斤中和使PH值达到7.0，加入甲醛20公斤、三聚氰胺13公斤，继续反应30分钟，当粘度到达40秒时，用剩余的0.4公斤氢氧化钠中和使PH值达到7.0，在70°C以下，加入剩余尿素50公斤，冷却至4(TC时放料,得成品料238公斤。实施例3:生产原料为:(单位:公斤)甲醛100 (浓度为37%的水溶液)尿素:100(含氮量为46% )聚乙烯醇:17 (分子量为1788)三聚氰胺:17(含氮量为69% )氢氧化钠:7 (浓度为30 %的水溶液)氨水:4 (浓度为20 %的水溶液)取甲醛85公斤加入反应锅内，开启搅拌机，用氢氧化钠5公斤和氨水4公斤调节PH值至7.8，然后加入尿素55公斤、聚乙烯醇17公斤和三聚氰胺5公斤，加热至60V’锅内自放热温度上升至96°C，PH值降低到4.8取样检测，粘度为70秒，用氢氧化钠I公斤中和使PH值达到7.0，加入甲醛15公斤、三聚氰胺12公斤，继续反应50分钟，当粘度到达40秒时，用剩余的I公斤氢氧化钠中和使PH值达到7.0，在70°C以下，加入剩余尿素45公斤，冷却至40°C时放料，得成品料242公斤。【主权项】1.一种脲醛树脂的合成新工艺，它的生产原料分别为:甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氢氧化钠和氨水。其制备方法包括以下步骤: A:首先将计量好的部分甲醛加入到反应锅中，开启搅拌器，然后向反应锅中加入氨水和部分氢氧化钠，调节PH值至7.5?7.8，再向反应锅内加入聚乙烯醇、部分尿素和部分三聚氰胺，加热至45?65°C,停止加热。 B:在30分钟内使温度均匀升至90°C?96°C，在这期间，PH值会往下降，当PH值降到4.4?5.0时，检测粘度，当粘度达到65?70秒时(涂_4杯)，并用部分氢氧化钠中和PH值至7.0。 C:向反应锅中第二次加入三聚氰胺和剩余的甲醛，继续反应30-60分钟，再次检测粘度，当粘度达到40秒时(涂-4杯)，用剩余的氢氧化钠中和PH值至7.5。 D:把反应液降温至70°C以下，并再次向反应液中加入剩余的尿素进行反应，得到最终产物脲醛树脂。2.根据权利要求1中所述的一种脲醛树脂的合成新工艺，其特征在于所述的甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氢氧化钠和氨水的重量比为100:100:17:17:7:4。所述的甲醒为37%浓度的水溶液；所述的尿素含氮量为46% ;所述的聚乙烯醇分子量为1788 ;所述的三聚氰胺含氮量为69%;所述的氢氧化钠为30%浓度的水溶液；所述的氨水为20%浓度的水溶液。3.根据权利要求1中步骤A所述的一种脲醛树脂的合成新工艺，其特征在于所述的部分甲醛为甲醛总重量的70?85%。4.根据权利要求1中步骤A所述的一种脲醛树脂的合成新工艺，其特征在于所述的部分氢氧化钠为氢氧化钠总重量的80?85%。5.根据权利要求1中步骤A所述的一种脲醛树脂的合成新工艺，其特征在于所述的部分尿素为尿素总重量的45?55%。6.根据权利要求1中步骤A所述的一种脲醛树脂的合成新工艺，其特征在于所述的部分三聚氰胺为三聚氰胺总重量的20?30%。7.根据权利要求1中步骤B所述的一种脲醛树脂的合成新工艺，其特征在于所述的部分氢氧化钠为氢氧化钠总重量的10?20%。【专利摘要】本专利技术公开了一种脲醛树脂的合成新工艺。它是以甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氢氧化钠和氨水为原料，采用甲醛分两次加入的合成工艺，有效提高了脲醛树脂的粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脲醛树脂的合成新工艺，它的生产原料分别为：甲醛、尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺、氢氧化钠和氨水。其制备方法包括以下步骤：A：首先将计量好的部分甲醛加入到反应锅中，开启搅拌器，然后向反应锅中加入氨水和部分氢氧化钠，调节PH值至7.5～7.8，再向反应锅内加入聚乙烯醇、部分尿素和部分三聚氰胺，加热至45～65℃，停止加热。B：在30分钟内使温度均匀升至90℃～96℃，在这期间，PH值会往下降，当PH值降到4.4～5.0时，检测粘度，当粘度达到65～70秒时(涂‑4杯)，并用部分氢氧化钠中和PH值至7.0。C：向反应锅中第二次加入三聚氰胺和剩余的甲醛，继续反应30‑60分钟，再次检测粘度，当粘度达到40秒时(涂‑4杯)，用剩余的氢氧化钠中和PH值至7.5。D：把反应液降温至70℃以下，并再次向反应液中加入剩余的尿素进行反应，得到最终产物脲醛树脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史宗敏，潘亚涛，
申请(专利权)人：许昌花都地板有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41