A metal needle cloth material linear continuous electroplating system, including the oil chamber, successively the first water washing device, reverse plating room, room second, positive electroplating washing device; the material of the linear oil chamber oil cleaning, washing, water washing device first reverse plating chamber to remove impurities, electroplating electroplating electroplating, second positive chamber washing device electroplating after washing, electroplating line complete pretreatment, electroplating and electroplating after cleaning process. A reasonable set of oil chamber oil cleaning, washing, water washing device first reverse plating chamber to remove impurities, surface plating, electroplating is room second washing device after plating line plating finish washing, pretreatment, electroplating and electroplating after the cleaning process, improve the plating effect, greatly reducing the defects. The linear material is dried before the room is out, so that the two pollution is avoided, and the reflux relationship is arranged reasonably between the steps, thereby greatly saving the cost, effectively improving the electroplating efficiency, and improving the utilization ratio of the resource.
【技术实现步骤摘要】
金属针布线性材料连续电镀系统
本专利技术涉及一种金属针布线性材料连续电镀系统。
技术介绍
现有的金属针布电镀技术,对短小基材由于其体积便于搬移故电镀也较为方便,而对于线性材料,由于其长不宜弯折,对设备以及工序的要求较高。电镀无法形成流水线,电镀的效果大大折扣,且电镀过程中所镀件带出的药液没有系统的回收装置。产生的污水、废气对环境影响很大,即使购买了大型的排污处理设备,但价格非常昂贵,还是有污泥和废水外排。且没有针对性,影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种流水线作业、成本低、环保、电镀效率高的金属针布线性材料连续电镀系统。为了解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种金属针布线性材料连续电镀系统,先后依次包括去油室、第一水洗装置、反向电镀室、正向电镀室、第二水洗装置;去油室:除去线性材料表面的油脂,并由高压气体吹干并去除残留在线性材料表面的药液,输送线性材料至第一水洗装置;第一水洗装置:由一个或多个逐级连接的第一水洗室组成,每个第一水洗室内周壁上均设有喷水孔,在第一水洗室内喷水孔喷射清水冲洗线性材料表面,并经高压气体吹干表面后送出水洗室;每级第一水洗室内冲洗后的冲洗污水通过该级的排水口逐级回流至前一级水洗室,首级第一水洗室内冲洗后的冲洗污水通过该级的排水口排出并回流至去油室;反向电镀室:包括容纳电镀液的电镀槽、反向插入于电镀槽中的两电极以及高压气体吹干区,线性材料进反向电镀室经过反向电极电解的电镀液去除电解杂质后进入高压气体吹干区,将吹走药液回收流至反向电解槽,经高压气体吹干区高压气体吹干表面后送出至正向电镀室;正向电镀室:包括容纳 ...
【技术保护点】
一种金属针布线性材料连续电镀系统,其特征在于:先后依次包括去油室(1)、第一水洗装置(2)、反向电镀室(3)、正向电镀室(5)、第二水洗装置(6),去油室(1):除去线性材料表面的油脂,并由高压气体吹干并去除残留在线性材料表面的药液,输送线性材料至第一水洗装置(2);第一水洗装置(2):由一个或多个逐级连接的第一水洗室组成,每个第一水洗室内周壁上均设有喷水孔,在第一水洗室内喷水孔喷射清水冲洗线性材料表面,并经高压气体吹干表面后送出水洗室;每级第一水洗室内冲洗后的冲洗污水通过该级的排水口排出并回流至前一级第一水洗室,首级第一水洗室内冲洗后的冲洗污水通过该级的排水口排出并回流至去油室(1);反向电镀室(3):包括容纳电镀液的电镀槽、反向浸入于电镀槽中的两电极以及高压气体吹干区,线性材料进反向电镀室(3)经过反向电极电解的电镀液去除电解杂质后进入高压气体吹干区,经高压气体吹干区高压气体吹干表面后送出至正向电镀室(5);正向电镀室(5):包括容纳电镀液的电镀槽、正向浸入于电镀槽中的两电极以及高压气体吹干区,线性材料进正向电镀室(5)经过正向电极电解的电镀液电镀后进入高压气体吹干区,经高压气体吹 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属针布线性材料连续电镀系统,其特征在于:先后依次包括去油室(1)、第一水洗装置(2)、反向电镀室(3)、正向电镀室(5)、第二水洗装置(6),去油室(1):除去线性材料表面的油脂,并由高压气体吹干并去除残留在线性材料表面的药液,输送线性材料至第一水洗装置(2);第一水洗装置(2):由一个或多个逐级连接的第一水洗室组成,每个第一水洗室内周壁上均设有喷水孔,在第一水洗室内喷水孔喷射清水冲洗线性材料表面,并经高压气体吹干表面后送出水洗室;每级第一水洗室内冲洗后的冲洗污水通过该级的排水口排出并回流至前一级第一水洗室,首级第一水洗室内冲洗后的冲洗污水通过该级的排水口排出并回流至去油室(1);反向电镀室(3):包括容纳电镀液的电镀槽、反向浸入于电镀槽中的两电极以及高压气体吹干区,线性材料进反向电镀室(3)经过反向电极电解的电镀液去除电解杂质后进入高压气体吹干区,经高压气体吹干区高压气体吹干表面后送出至正向电镀室(5);正向电镀室(5):包括容纳电镀液的电镀槽、正向浸入于电镀槽中的两电极以及高压气体吹干区,线性材料进正向电镀室(5)经过正向电极电解的电镀液电镀后进入高压气体吹干区,经高压气体吹干区高压气体吹干表面后送出至第二水洗装置(6),所述的正向电镀室(5)上设有排气孔,电镀废气经排气孔排出;第二水洗装置(6):由一个或多个逐级连接的第二水洗室组成,每个第二水洗室内周壁上均设有喷水孔,在第二水洗室内喷水孔喷射清水冲洗线性材料表面,并经高压气体吹干表面后送出水洗室;每级第二水洗...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄宗多,
申请(专利权)人:苍南德中纺织机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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