一种便捷数控复合加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷数控复合加工中心，包括废屑回收装置、数控加工中心主体和防渗膜，所述数控加工中心主体的内部安装有润滑油系统，所述润滑油系统的上方设置有缓冲减震层，所述缓冲减震层的上方安装有防磨体，所述防磨体的左侧设置有切割刀，所述缓冲减震层的右侧设置有稳轴器，所述稳轴器的右侧安装有X轴伺服电机，所述润滑油系统的左侧安装有废铁屑回收箱，所述废铁屑回收箱的表面设置有粗滤网。本实用新型专利技术通过设置有夹紧度传感器，能够将夹具上的加工零件进行很好的监控，避免对设备造成一定的损坏，也提高了加工的效率，该设备加工时使用的冷却油可以进行回收处理，能够形成资源的重复利用，减少加工的成本。

Convenient numerical control composite machining center

The utility model discloses a convenient machining center NC, scrap recycling equipment, including CNC machining center and the main impermeable membrane, lubricating oil system is installed inside the main body of the CNC machining center, a buffer layer is arranged above the lubricating oil system, the upper part of the buffer layer is provided with an anti the grinding body, the abrasion proof body are arranged at the left side of the cutting knife, the buffer layer is arranged at the right side of the shaft is steady, steady shaft device is arranged on the right side of the X axis servo motor, the lubricating oil system is arranged above the left side of iron scrap recycling bins, the surface of iron scrap recycling box is provided with a coarse strainer. The utility model is provided with a clamping sensor, capable of machining fixture on monitoring well, avoid causing some damage to the equipment, but also improve the processing efficiency, the use of the equipment cooling oil processing can be recycled, reused to form resources, reduce the cost of processing.

【技术实现步骤摘要】
一种便捷数控复合加工中心
本技术涉及数控复合加工中心
，具体为一种便捷数控复合加工中心。
技术介绍
数控加工中心主要是加工精度高且具有稳定的加工质量的高技术机床，其是对一些零件进行打磨处理，但是如今市场上所出现的数控加工中心的结构和功能比较单一，对加工精度的调节效率低下，使得加工的产品尺寸精度较低，浪费材料，增加了生产的成本，当夹具没有夹好加工零件，刀杆就进行加工，零件的偏出会导致加工错位，不仅损坏刀杆，而且会导致X轴偏移，给后期的加工带来很大的麻烦，不满足市场上的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便捷数控复合加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的数控加工中心在加工零件时容易偏出等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便捷数控复合加工中心，包括废屑回收装置、数控加工中心主体和防渗膜，所述数控加工中心主体的内部安装有润滑油系统，所述润滑油系统的上方设置有缓冲减震层，所述缓冲减震层的上方安装有防磨体，所述防磨体的左侧设置有切割刀，所述缓冲减震层的右侧设置有稳轴器，所述稳轴器的右侧安装有X轴伺服电机，所述润滑油系统的左侧安装有废铁屑回收箱，所述废铁屑回收箱的表面设置有粗滤网，所述废铁屑回收箱的左侧设置有精细滤网，所述精细滤网通过回油管与冷却油回收箱相连，所述废铁屑回收箱的上方设置有通网，所述通网的上方安装有废屑回收装置，所述废屑回收装置的左侧安装有夹具，所述夹具的左侧安装有驱动电机，所述冷却油回收箱的上方安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有时间设定器和控制器，所述废屑回收装置的内部设置有防渗膜，所述防渗膜的上方安装有初级滤油器，所述废屑回收装置的右侧安装有回收箱。优选的，所述回油管的上方安装有回油滤清器，所述回油滤清器的输入端与控制箱的输出端电性连接。优选的，所述夹具的内部设置有夹紧度传感器，所述夹紧度传感器的输入端与控制箱的输出端电性连接。优选的，所述控制箱的内部安装有轴动偏角感应器，所述轴动偏角感应器的输入端与控制器的输出端电性连接。优选的，所述控制箱的内部设置有车削偏度检测器，所述车削偏度检测器的输入端与控制器的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有车削偏度检测器，设备由于长时间的工作，在X轴上的刀杆有时会发生偏差，而操作者又不会经常去注意，就会导致加工的产品尺寸误差越来越大，车削偏度检测器能够实时的进行检测，并且将检测的数据在液晶显示屏上显示出来，增加了设备的功能性，通过设置有夹紧度传感器，能够将夹具上的加工零件进行很好的监控，避免对设备造成一定的损坏，也提高了加工的效率，该设备加工时使用的冷却油可以进行回收处理，能够形成资源的重复利用，减少加工的成本，满足市场上的需要。附图说明图1为本技术一种便捷数控复合加工中心的整体结构示意图；图2为本技术一种便捷数控复合加工中心的废屑回收装置内部图。图中：1-控制箱、2-车削偏度检测器、3-时间设定器、4-控制器、5-夹具、6-夹紧度传感器、7-废屑回收装置、8-切割刀、9-防磨体、10-缓冲减震层、11-稳轴器、12-X轴伺服电机、13-数控加工中心主体、14-润滑油系统、15-废铁屑回收箱、16-粗滤网、17-通网、18-精细滤网、19-回油管、20-回油滤清器、21-冷却油回收箱、22-轴动偏角感应器、23-驱动电机、24-初级滤油器、25-防渗膜、26-回收箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种便捷数控复合加工中心，包括废屑回收装置7、数控加工中心主体13和防渗膜25，数控加工中心主体13的内部安装有润滑油系统14，润滑油系统14的上方设置有缓冲减震层10，缓冲减震层10的上方安装有防磨体9，防磨体9的左侧设置有切割刀8，缓冲减震层10的右侧设置有稳轴器11，稳轴器11的右侧安装有X轴伺服电机12，润滑油系统14的左侧安装有废铁屑回收箱15，废铁屑回收箱15的表面设置有粗滤网16，废铁屑回收箱15的左侧设置有精细滤网18，精细滤网18通过回油管19与冷却油回收箱21相连，废铁屑回收箱15的上方设置有通网17，通网17的上方安装有废屑回收装置7，废屑回收装置7的左侧安装有夹具5，夹具5的左侧安装有驱动电机23，冷却油回收箱21的上方安装有控制箱1，控制箱1的内部安装有时间设定器3和控制器4，废屑回收装置7的内部设置有防渗膜25，防渗膜25的上方安装有初级滤油器24，废屑回收装置7的右侧安装有回收箱26。回油管19的上方安装有回油滤清器20，回油滤清器20的输入端与控制箱1的输出端电性连接，回油滤清器20能够将回收的冷却油进行精细过滤处理，使其能够达到滤油的标准，对冷却油进行充分的利用。夹具5的内部设置有夹紧度传感器6，夹紧度传感器6的输入端与控制箱1的输出端电性连接，夹紧度传感器6对夹具的运行状况进行控制，防止操作上的失误，避免造成设备的损坏。控制箱1的内部安装有轴动偏角感应器22，轴动偏角感应器22的输入端与控制器4的输出端电性连接，轴动偏角感应器22能够将X轴的偏移角度在显示屏上显示出来，使得维修的时候更加的简单，效率更高。控制箱1的内部设置有车削偏度检测器2，车削偏度检测器2的输入端与控制器4的输出端电性连接，车削偏度检测器2能够对设备的运行进行实时的检测，避免一时的错误而造成大批量零件尺寸的误差。具体使用方式：本技术工作中，打开控制箱1上的电源开关按钮，设备开始运行，将需要加工的零件置于夹具5上，夹紧度传感器6对加工零件的夹紧状况进行感应，如果零件没有夹紧，警报声就会进行提醒，避免了误差的发生，X轴伺服电机12使得切割刀8对夹具5上的零件进行打磨处理，润滑油系统14能够对设备的运行提供润滑处理，使得设备的使用时间更长，加工所产生的废铁屑进入到废铁屑回收箱15中，冷却油进行降温处理，废铁屑经过粗滤网16和精细滤网18，从而使得冷却油进入到冷却油回收箱21中，循环利用，节省了能源，整套装置完整运行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便捷数控复合加工中心，包括废屑回收装置(7)、数控加工中心主体(13)和防渗膜(25)，其特征在于：所述数控加工中心主体(13)的内部安装有润滑油系统(14)，所述润滑油系统(14)的上方设置有缓冲减震层(10)，所述缓冲减震层(10)的上方安装有防磨体(9)，所述防磨体(9)的左侧设置有切割刀(8)，所述缓冲减震层(10)的右侧设置有稳轴器(11)，所述稳轴器(11)的右侧安装有X轴伺服电机(12)，所述润滑油系统(14)的左侧安装有废铁屑回收箱(15)，所述废铁屑回收箱(15)的表面设置有粗滤网(16)，所述废铁屑回收箱(15)的左侧设置有精细滤网(18)，所述精细滤网(18)通过回油管(19)与冷却油回收箱(21)相连，所述废铁屑回收箱(15)的上方设置有通网(17)，所述通网(17)的上方安装有废屑回收装置(7)，所述废屑回收装置(7)的左侧安装有夹具(5)，所述夹具(5)的左侧安装有驱动电机(23)，所述冷却油回收箱(21)的上方安装有控制箱(1)，所述控制箱(1)的内部安装有时间设定器(3)和控制器(4)，所述废屑回收装置(7)的内部设置有防渗膜(25)，所述防渗膜(25)的上方安装有初级滤油器(24)，所述废屑回收装置(7)的右侧安装有回收箱(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种便捷数控复合加工中心，包括废屑回收装置(7)、数控加工中心主体(13)和防渗膜(25)，其特征在于：所述数控加工中心主体(13)的内部安装有润滑油系统(14)，所述润滑油系统(14)的上方设置有缓冲减震层(10)，所述缓冲减震层(10)的上方安装有防磨体(9)，所述防磨体(9)的左侧设置有切割刀(8)，所述缓冲减震层(10)的右侧设置有稳轴器(11)，所述稳轴器(11)的右侧安装有X轴伺服电机(12)，所述润滑油系统(14)的左侧安装有废铁屑回收箱(15)，所述废铁屑回收箱(15)的表面设置有粗滤网(16)，所述废铁屑回收箱(15)的左侧设置有精细滤网(18)，所述精细滤网(18)通过回油管(19)与冷却油回收箱(21)相连，所述废铁屑回收箱(15)的上方设置有通网(17)，所述通网(17)的上方安装有废屑回收装置(7)，所述废屑回收装置(7)的左侧安装有夹具(5)，所述夹具(5)的左侧安装有驱动电机(23)，所述冷却油回收箱(21)的上方安装有控制箱(1)，所述控制箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾益恒，曾兴贤，
申请(专利权)人：东莞市台川数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44