一种蒸汽再压缩利用的节能MVR蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发器设备领域，尤其是一种蒸汽再压缩利用的节能MVR蒸发器，蒸汽压缩机M01的上端分别连接第一换热器E01，第二换热器E02和第三换热器E03，第一换热器E01，第二换热器E02和第三换热器E03的下端分别连接于缓存罐V04，缓存罐V04经由进料泵依次连接于第一板式换热器B1和第二板式换热器B2；第二板式换热器B2连接于进料流量计；第一换热器E01的底端经由第一进料泵P001连接于第二换热器E02的顶端，蒸汽压缩机M01的下端分别连接第一闪蒸罐V01，第二闪蒸罐V02和第三闪蒸罐V03。此项技术改造可广泛应用于现有的升降多效膜蒸发器，强制循环多效蒸发器的节能改造。

Energy saving MVR evaporator for steam recompression utilization

The utility model relates to the field of evaporator equipment, especially energy-saving MVR evaporator for vapor recompression utilization, the upper end of steam compressor M01 is respectively connected with the first heat exchanger heat exchanger E01, second E02 and third E03 heat exchanger, the heat exchanger E01, second for the lower heat exchanger E03 E02 and third which are respectively connected to the buffer tank V04 V04 buffer tank through the feed pump are connected to the first heat exchanger heat exchanger B1 and second B2; second B2 heat exchanger connected to the feed flow meter; the first heat exchanger in the bottom of E01 through the top of the first feed pump P001 is connected to the second E02 heat exchanger, the lower end of the steam M01 compressor is respectively connected with the first flash tank V01, second V02 and third flash tank flash tank V03. The technical transformation can be widely applied to the existing energy-saving multi effect evaporators for lifting and reducing multiple effect evaporators.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽再压缩利用的节能MVR蒸发器
本技术涉及蒸发器设备领域，尤其是一种蒸汽再压缩利用的节能MVR蒸发器。
技术介绍
回顾蒸发器的历史，中国先后经历了四个阶段：A、常压蒸发，也就是类似直接蒸汽烧水的原理，通过夹套或是换热器直接给反应釜内的物料升温，达到溶液沸点，水份（或其它液体）蒸发出来，从而使物料达到浓缩效果；B、单效真空蒸发，在原来常压蒸发的基础上加上一套真空形成装置，利用溶液的沸点随着负压增大而减小的特性，达到提升单效蒸发速度；C、多效真空蒸发器，在B的基础上，串联多级蒸发器，用前一级的蒸发所形成的二次蒸汽，来供给下一级蒸发品做为热源使用的技术，目前这种蒸发器是化工生产行业的主流；D、MVR蒸发器，这是近几年来刚刚从国外引进的一种蒸汽余热再压缩利用技术，通过我国技术人员的消化、吸收、改进，已经有独立的成熟的成套技术，但市场份额还是比较少；以上蒸发器，A常压蒸发器已经淘汰，其能耗高，且热敏性物料不可用；B类单效真空蒸发器也是比较少用的，大多于蒸发量不大且腐蚀性较强的场合，其效率也是比较低，真空抽出的二次蒸汽也是用循环水给降温，水、电、汽都是比较高的；C多效真空蒸发器现在比较普及，占蒸发器市场90%以上。优点：效率高，能耗低，自动化程度高，适用范围广等特点；缺点：真空系统同样存在着循环水冷却二次蒸汽的现象，多次蒸汽余汽还是没有充分利用，同时循环水系统及真空系统需要配置大功率的电机；D、MVR蒸汽再压缩蒸发器，可以解决蒸发器能耗过高问题，目前在废水及有机酸行业用的比较多，因前几年中国制造蒸汽压缩机比较困难，一直以来都是依靠进口，加上国内蒸发器使用厂家都在使用多效蒸发，重复投资压力很大，所以一直没有得到推广；近两年，随着陕鼓动力，溧阳德维透平机械有限公司陆续开发和生产出蒸汽压缩机，加上能源价格上涨及环保护的加强，新上项目中MVR占到了很大份额，但资金压力使得大多数工厂老的多效蒸发器一直得不到替换。基于以上的原因，经过多次尝试，反复试验，数据对比，用国产压缩机替代进口压缩机，通过进料方式改变完成了物料平衡，通过传感器的应用完成了蒸汽二次均衡分配，终于实现了普通多效蒸发器改为MVR的技术性的突破，不仅能耗极大的节省，而且噪声小，用水小，不久的将来，肯定会在国内大面积推广应用。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种蒸汽再压缩利用的节能MVR蒸发器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸汽再压缩利用的节能MVR蒸发器，蒸汽压缩机M01的上端出口蒸汽分别连接第一换热器E01蒸汽进口，第二换热器E02蒸汽进口和第三换热器E03蒸汽进口，第一换热器E01，第二换热器E02和第三换热器E03的冷凝水出口分别连接于闪蒸罐罐V04，闪蒸罐V04热水闪蒸后，汽相进入压缩机M01，高温热水经由热水泵供给第一板式换热器B1与所进冷物料首次换热；换热后的物料再与成品出料泵P003输出热物料经B2板式换热器进行第二次热交换，第二板式换热器B2连接于进料流量计；第一换热器E01的底端出料口经由第一进料泵P001连接于第二换热器E02的顶端进料口，第二换热器E02底端出料口经由第二进料泵P002连接于第三换热器E03的顶端进料口；第三换热器E03的底端出料口经由第三进料泵P003连接于第二板式换热器B2；蒸汽压缩机M01的进口端分别连接第一汽液分离器V01，第二汽液分离器V02和第三汽液分离器V03，所述第一汽液分离器V01与第一换热器E01相连接，第二汽液分离器V02与第二换热器E02相连接，第三汽液分离器V03和第三换热器E03相连接。本技术还具有以下附加技术特征：进一步优化的，所述蒸汽压缩机M01的出口端通过并联连接的第一蒸汽流量控制阀FV1来补充整套系统的热损失，通过第二流量控制阀FV2并联连接于第三换热器E03的上端来控制出料温度的稳定性。进一步优化的，所述第一蒸汽流量控制阀FV1受控蒸汽压缩机M01的进口端温度。进一步优化的，所述第二流量控制阀FV2受控于分离器V03的温度。进一步优化的，真空泵VP1抽蒸汽压缩机M01出口蒸汽经第四换热器E04给物料进行第三次预热。进一步优化的，物料经进料流量计输送，由热水经板换B1进行第一次预热，再经高温出料由板换B2进行第二次换热，再经真空系统所抽蒸汽压缩机M01出口蒸汽在E04换热器中进行第三次预热。本技术和现有技术相比，其优点在于：此项技术改造可广泛应用于现有的升降多效膜蒸发器，强制循环多效蒸发器的节能改造。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种蒸汽再压缩利用的节能MVR蒸发器，蒸汽压缩机M01的蒸汽出口端分别连接第一换热器E01蒸汽进口，第二换热器E02和第三换热器E03蒸汽进口，第一换热器E01，第二换热器E02和第三换热器E03的冷凝水出口端分别连接于缓存罐V04，缓存罐V04出口经由热水泵依次连接于第一板式换热器B1热进口；第二板式换热器B2用于出料和进料进行第二次热交换；第一换热器E01的出料端经由第一进料泵P001连接于第二换热器E02的进料口，第二换热器E02出料端经由第二进料泵P002连接于第三换热器E03的进料端；第三换热器E03的出料口经由第三进料泵P003连接于第二板式换热器B2；蒸汽压缩机M01的进汽口分别连接第一汽液分离器V01，第二闪汽液分离器V02和第三汽液分离器V03，所述第一汽液分离器V01与第一换热器E01相连接，第二汽液分离器V02与第二换热器E02相连接，第三汽液分离器V03和第三换热器E03相连接。所述蒸汽压缩机M01的出口通过温控并联蒸汽补偿第一流量控制阀FV1，通过汽液分离器V02温度控制并联蒸汽补偿第二流量控制阀FV2。所述第一流量控制阀FV1受控所述蒸汽压缩机M01的进口端温度。所述第二流量控制阀FV2受控于汽液分离罐V03内的温度。所述真空泵VP1抽凝M01出口蒸汽经E04给物料预热，冷凝水进入闪蒸罐V04进行闪蒸。所述第三换热器E03的出料端口经由第三进料泵P003连接于第二板式换热器B本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽再压缩利用的节能MVR蒸发器，其特征在于，蒸汽压缩机（M01）的蒸汽出口分别连接第一换热器蒸汽进口（E01），第二换热器（E02）和第三换热器（E03）蒸汽进口，第一换热器（E01），第二换热器（E02）和第三换热器（E03）的冷凝水出口端分别连接于闪蒸罐（V04），闪蒸罐（V04）汽体进入压缩机M01进口，高温水由热水泵依次连接于第一板式换热（B1）对所进物料进行第一次预热；第一次预热物料在第二板式换热器（B2）中与整套系统的出料进行第二次换热；第一换热器（E01）的出料端经由第一进料泵（P001）连接于第二换热器（E02）的顶端，第二换热器（E02）出料端经由第二进料泵（P002）连接于第三换热器（E03）的进料端；第三换热器（E03）的成品出料端经由第三进料泵（P003）连接于第二板式换热器（B2）对进料进行第二次预热；蒸汽压缩机（M01）的下端分别连接第一汽液分离器（V01），第二汽液分离器（V02）和第三汽液分离器（V03），所述第一汽液分离器（V01）与第一换热器（E01）相连接，第二汽液分离器（V02）与第二换热器（E02）相连接，第三汽液分离器（V03）和第三换热器（E03）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽再压缩利用的节能MVR蒸发器，其特征在于，蒸汽压缩机（M01）的蒸汽出口分别连接第一换热器蒸汽进口（E01），第二换热器（E02）和第三换热器（E03）蒸汽进口，第一换热器（E01），第二换热器（E02）和第三换热器（E03）的冷凝水出口端分别连接于闪蒸罐（V04），闪蒸罐（V04）汽体进入压缩机M01进口，高温水由热水泵依次连接于第一板式换热（B1）对所进物料进行第一次预热；第一次预热物料在第二板式换热器（B2）中与整套系统的出料进行第二次换热；第一换热器（E01）的出料端经由第一进料泵（P001）连接于第二换热器（E02）的顶端，第二换热器（E02）出料端经由第二进料泵（P002）连接于第三换热器（E03）的进料端；第三换热器（E03）的成品出料端经由第三进料泵（P003）连接于第二板式换热器（B2）对进料进行第二次预热；蒸汽压缩机（M01）的下端分别连接第一汽液分离器（V01），第二汽液分离器（V02）和第三汽液分离器（V03），所述第一汽液分离器（V01）与第一换热器（E01）相连接，第二汽液分离器（V02）与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军，刘锋，刘国良，徐建壮，李状，龚海龙，顾建，严金龙，
申请(专利权)人：山东百盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37