浮法玻璃生产线制造技术

技术编号:15755911 阅读:38 留言:0更新日期:2017-07-05 01:14
本公开涉及一种浮法玻璃生产线,包括锡槽(1)、退火窑(2)以及位于所述锡槽(1)和所述退火窑(2)之间的过渡辊台(3),其中,还包括用于密封所述过渡辊台(3)的密封室(4),所述锡槽(1)的出口端(11)和所述退火窑(2)的入口端(21)分别位于所述密封室(4)内并与所述过渡辊台(3)相连。通过密封室的设置将过渡辊台完全封闭,与外界环境隔离,不受外界环境变化波动的影响,从而能够保持稳定的操作环境,保证玻璃基板的生产品质。

【技术实现步骤摘要】
浮法玻璃生产线
本公开涉及浮法玻璃生产领域,具体地,涉及一种浮法玻璃生产线。
技术介绍
对于浮法玻璃生产线来说,工艺大致分为溶解、澄清、成型、退火,其中,成型的设备为锡槽,退火的设备为退火窑,连接锡槽和退火窑的设备为过渡辊台。一般浮法玻璃生产中在过渡辊台处会通入二氧化硫,用于解决玻璃表面的锡点、污斑、锡划伤等缺陷,这就要求过渡辊台具有较高的工艺稳定性。由于过渡辊台作为连接锡槽与退火窑的工艺设备,其内部环境不仅受到锡槽内废气及退火窑气流的影响,还会受到外部环境的气流扰动的影响,其内部压力、温度很难保证平稳。过渡辊台控制参数波动大,一方面会影响到玻璃基板的退火质量;另一方面还会造成过渡辊台内部压力、温度不稳定、气流紊乱,使二氧化硫对玻璃表面保护不完全,从而形成玻璃表面的锡点、污斑、锡划伤等缺陷。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种浮法玻璃生产线,该生产线的过渡辊台与外界分隔,不受外界环境变化的影响。为了实现上述目的,本公开提供一种浮法玻璃生产线,包括锡槽、退火窑以及位于所述锡槽和所述退火窑之间的过渡辊台,其中,还包括用于密封所述过渡辊台的密封室,所述锡槽的出口端和所述退火窑的入口端分别位于所述密封室内并与所述过渡辊台相连。可选地,所述密封室由耐热阻燃材料制成。可选地,所述耐热阻燃材料为玻璃和/或钢材。可选地,所述密封室上开设有用于更换所述过渡辊台内辊子的操作门。可选地,所述过渡辊台位于所述密封室的中心位置,所述密封室的外侧壁由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁依次拼接构成,所述过渡辊台分别与所述第一侧壁和所述第三侧壁的间距在0.5m~3m,与所述第二侧壁和所述第四侧壁的间距在1m~3.5m。可选地,所述密封室与所述锡槽和所述退火窑连通处分别填充有耐火棉。可选地,所述密封室上连通有废气回收装置。可选地,所述废气回收装置包括相互连通的收集管和废气处理池,所述收集管与所述密封室相连通,并且所述收集管中设置有排风设备。可选地,所述收集管包括连通到所述密封室顶壁上的多个吸气导管以及连通到所述废气处理池的排气导管,所述吸气导管内设置有吸气设备,所述排气导管内设置有所述排风设备。可选地,所述收集管的材料为不锈钢。可选地,所述密封室内设置有用于检测其温度和压力的检测设备,所述控制系统还包括用于朝向所述密封室通风的送风设备以及用于控制所述送风设备的风量和风温的控制设备,所述检测设备与所述控制设备电连接,所述控制设备与所述送风设备电连接。可选地,所述检测设备包括分别用于检测所述密封室内压力的压力传感器和检测所述密封室温度的温度传感器。可选地,所述送风设备的送风管道设置有缓冲罐。本技术的有益效果是:通过在过渡辊台外侧设置密封室,将其完全封闭与外界隔离,减缓外界环境对于过渡辊台内部的影响,保证过渡辊台的稳定性,从而进一步能够保证玻璃基板的表面品质。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:图1是本公开提供的浮法生产线的主视图;图2是本公开提供的浮法生产线的侧视图(未包含锡槽、退火窑等设备);图3是本公开提供的浮法生产线的俯视图(未包含控制设备);图4是本公开提供的吸气导管和密封室的顶壁之间的连接结构示意图;图5是本公开提供的密封室的侧视图(包含控制设备、检测设备以及吸气导管);图6是本公开提供的废气回收装置的结构示意图。附图标记说明1锡槽11出口端2退火窑21入口端3过渡辊台31辊子4密封室41第一侧壁42第二侧壁43第三侧壁44第四侧壁45顶壁5废气回收装置51收集管511吸气导管512排气导管52废气处理池6吸气设备7排风设备8检测设备81压力传感器82温度传感器9送风设备10控制设备20缓冲罐30密封垫40压紧环50螺栓具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。如图1至图6所示,本公开提供一种浮法玻璃生产线,包括锡槽1、退火窑2以及位于锡槽1和退火窑2之间的过渡辊台3,其中,还包括用于密封过渡辊台3的密封室4,锡槽1的出口端11和退火窑2的入口端21分别位于密封室4内并与过渡辊台3相连。通过设置独立的密封室4,将过渡辊台3完全密封,减缓外界环境对于过渡辊台3内部的影响,保证过渡辊台3的稳定性,从而进一步能够保证玻璃基板的表面品质。并且,为了使得过渡辊台3与外界环境完全隔绝,在本实施方式中,还需要将分别与密封室4连通的锡槽1的出口端11与退火窑2的入口端21一并封闭到密封室4内,隔绝密封室4与外界气流的流通。进一步地,为了保证连接处的密封性,在本实施方式中,还将密封室4与锡槽1和退火窑2连通处分别填充耐火棉。同时,由于密封室4的应用环境温度较高,因此,在本实施方式中,密封室4由耐热阻燃材料制成。其中,耐热阻燃材料可以为玻璃、钢材等或者玻璃和钢材的结合,只要能够在高温状态下保证密封室4的密封工作即可。在本实施方式中,为了方便操作人员能够观察密封室4内部的工作情况,可以选择钢材和玻璃的结合构成密封室4,由于玻璃具有透明性,这样,操作人员可以透过玻璃观察密封室4的内部情况,方便巡检。另外,在本实施方式中,密封室4上还开设有用于更换过渡辊台3内辊子31的操作门。该操作门可以在生产线工作的情况下始终保持关闭状态,在需要检修过渡辊台3内部辊子31的情况下,开启操作门进行检修。这样,可以不影响过渡辊台3的密封性。由于在过渡辊台3的外部设置了单独的密封室4,因此,为了能够不影响生产线的正常运行,如图3所示,在本实施方式中,可以将过渡辊台3置于密封室4的中心位置,同时根据过渡辊台3的外形尺寸,设定密封室4的尺寸大小,具体地,密封室4的外侧壁由第一侧壁41、第二侧壁42、第三侧壁43以及第四侧壁44相互拼接构成,过渡辊台3分别与第一侧壁41和第三侧壁43的间距在0.5m~3m,与第二侧壁42和第四侧壁44的间距在1m~3.5m。其中,连接锡槽1和退火窑2的第一侧壁41和第三侧壁43与过渡辊台3的间距范围设定在0.5m~3m,既能够满足锡退的操作工艺,又能够避免密封室4的空间过大,占用其他设备空间,可以保证生产线的正常运行。为了进一步保证过渡辊台3的内部温度和压力的稳定性,如图5所示,在本实施方式中,可以在密封室4内设置有用于检测其温度和压力的检测设备8,控制系统还包括用于朝向密封室4通风的送风设备9以及用于控制送风设备9的风量和风温的控制设备10,检测设备8与控制设备10电连接,控制设备10与送风设备9电连接。即,通过检测设备8将检测到的密封室4内的温度信号和压力信号分别传送到控制设备10,控制设备10根据收到的信号信息,及时调节送风设备9通入到密封室4内的气体流量和气体温度,从而能够进一步控制密封室4内的温度和压力的稳定性,提高玻璃基板的生产品质。为了不妨碍锡槽1和退火炉2的操作,在本实施方式中,可以将控制设备10安装到与退火炉2和锡槽1不同的侧壁上,例如,在本实施方式中,可以安装到上述的密封室4的第二侧壁42或第四侧壁44上。具体地,检测设备8包括分别用于检测密封本文档来自技高网...
浮法玻璃生产线

【技术保护点】
一种浮法玻璃生产线,包括锡槽(1)、退火窑(2)以及位于所述锡槽(1)和所述退火窑(2)之间的过渡辊台(3),其特征在于,还包括用于密封所述过渡辊台(3)的密封室(4),所述锡槽(1)的出口端(11)和所述退火窑(2)的入口端(21)分别位于所述密封室(4)内并与所述过渡辊台(3)相连。

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃生产线,包括锡槽(1)、退火窑(2)以及位于所述锡槽(1)和所述退火窑(2)之间的过渡辊台(3),其特征在于,还包括用于密封所述过渡辊台(3)的密封室(4),所述锡槽(1)的出口端(11)和所述退火窑(2)的入口端(21)分别位于所述密封室(4)内并与所述过渡辊台(3)相连。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述密封室(4)由耐热阻燃材料制成。3.根据权利要求2所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述耐热阻燃材料为玻璃和/或钢材。4.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述密封室(4)上开设有用于更换所述过渡辊台(3)内辊子(31)的操作门。5.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述过渡辊台(3)位于所述密封室(4)的中心位置,所述密封室(4)的外侧壁由第一侧壁(41)、第二侧壁(42)、第三侧壁(43)以及第四侧壁(44)依次拼接构成,所述过渡辊台(3)分别与所述第一侧壁(41)和所述第三侧壁(43)的间距在0.5m~3m,与所述第二侧壁(42)和所述第四侧壁(44)的间距在1m~3.5m。6.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述密封室(4)与所述锡槽(1)和所述退火窑(2)连通处分别填充有耐火棉。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的浮法玻璃生产线,其特征在于,所述密封室(4)上连通有废气回收装置(5)。8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王耀君李青张克俭梅进京李兆廷任书明
申请(专利权)人:东旭科技集团有限公司东旭集团有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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