一种封闭异氰酸酯循环反应釜制造技术

本实用新型专利技术的一种封闭异氰酸酯循环反应釜，属于异氰酸酯反应容器技术领域。本实用新型专利技术的反应釜单元包括反应釜主体和搅拌机构，反应釜主体的底部设置有出料口，搅拌机构的搅拌叶片位于反应釜主体内部，搅拌叶片用于搅拌物料；所述的循环进气管通过气体输送管与冷凝容器顶部相连，且气体输送管上设置有防震波纹管，所述的冷凝水管设置于冷凝容器内部，冷凝容器的底部经循环泵与循环喷嘴相连；所述的循环进气管设置于反应釜主体的上部，所述的循环喷嘴设置于反应釜主体内的下部，且循环喷嘴的水平高度低于搅拌叶片底部的水平高度。本实用新型专利技术改善了搅拌效果，通过循环单元加速搅拌，可以提高反应物料的搅拌效果，促进物料混合均匀。

Closed isocyanate circulating reaction kettle

The utility model relates to a closed isocyanate circulating reaction kettle, belonging to the technical field of isocyanate reaction vessels. The reactor unit of the utility model comprises a reaction kettle body and a stirring mechanism, the reaction kettle body is arranged at the bottom of the discharge port, located in the main reactor internal mixing blade mixing mechanism of mixing blades for material circulation; the air inlet pipe is connected with the top of the container through the gas delivery pipe condenser, and the gas pipe. Equipped with shockproof corrugated pipe, condensate pipes arranged in condensation condensation inside the container, the bottom of the container by the circulating pump is connected with the circular nozzle; the upper circulation of the air inlet pipe is arranged on the reaction kettle body, the lower part of the cycle the nozzle is arranged on the main body of the reactor, and the level of circular nozzle below the level of the bottom stirring blade. The stirring effect of the utility model is improved, and the stirring effect of the reaction material can be improved by accelerating stirring by the circulation unit, and the mixing of the material is promoted uniformly.

【技术实现步骤摘要】
一种封闭异氰酸酯循环反应釜
本技术属于异氰酸酯反应容器
，更具体的说，涉及一种封闭异氰酸酯循环反应釜。
技术介绍
异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N＝C＝O和二异氰酸酯O＝C＝N－R－N＝C＝O及多异氰酸酯等。单异氰酸酯是有机合成的重要中间体，可制成一系列氨基甲酸酯类杀虫剂、杀菌剂、除草剂，也用于改进塑料、织物、皮革等的防水性，封闭异氰酸酯是一种水性浸胶材料，通过浸胶处理可以提高纤维材料的强度。其中异氰酸酯是封闭异氰酸酯的重要合成原料。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，并用于硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，反应釜的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜通常包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间形成夹层腔，内壳体内为反应腔。封闭异氰酸酯在制备的过程同样是在反应釜中进行，在反应腔中，反应原料通过一系列的高温反应合成异氰酸酯，在反应的过程中由于反应物粘度较大，使得多种反应物料局部过剩，易造成反应物料混合不均匀，不仅反应速率较慢，且反应进行的不彻底；此外，在反应结束后，反应产物冷却的过程，由于反应釜保温效果较好，使得反应产物冷却速率较慢，限制了封闭异氰酸酯制备过程中物料的全流程生产效率。经检索，专利技术创造的名称为：一种甲苯二异氰酸酯封闭反应装置(专利号：ZL201520748245.2，申请日：2015.09.24)，包括反应釜、原料罐一、原料罐二、产品储罐、搅拌器和冷凝器，冷凝器位于反应釜的侧上方，所述搅拌器包括电机、搅拌轴和搅拌桨，电机位于反应釜上方，搅拌轴伸入反应釜内，反应釜的侧部设有氮气进气口，氮气进气口处连接有氮气进气管，所述氮气进气管的尾部为盘管状，在盘管状尾部的盘面上设置有若干个出气孔，反应釜的顶部设有进料口，原料罐和进料口之间通过管道连接，反应釜底部设置有出料口，出料口通过出料管道与所述产品储罐连接，搅拌桨为U形。该装置虽然通过循环提高了搅拌效果，但是需要消耗大量的气体，且对反应过程的搅拌效果还有待提高。此外，专利技术创造为：一种合成乙醛酸的氧化反应装置(专利号：ZL201320240331.3，申请日：2013.10.09)，该装置包括反应釜、外置冷却器、物料循环泵、尾气吸收塔和引风机，所述反应釜设有空气入口、原料入口和加热夹套，所述反应釜与所述外置冷却器通过所述物料循环泵组成循环回路，所述反应釜、尾气吸收塔和引风机通过管路依次连接。该专利申请提高了产品收率和质量，但是其对反应过程中的搅拌效果仍较差，生产效率相对较低，此问题有待解决。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术针对现有技术中封闭异氰酸酯制备过程中生产效率较低的问题，提供一种封闭异氰酸酯循环反应釜，通过循环单元加速搅拌，可以提高反应物料的搅拌效果，促进物料混合均匀；进一步地，可以提高异氰酸酯的反应效率；进一步地，反应结束后循环单元可以提高反应产物的冷却效率。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种封闭异氰酸酯循环反应釜，包括反应釜单元，该反应釜单元包括反应釜主体和搅拌机构，反应釜主体的底部设置有出料口，所述的搅拌机构的搅拌叶片位于反应釜主体内部，搅拌叶片用于搅拌物料；循环单元，该循环单元包括循环进气管、冷凝容器、冷凝水管、循环泵、循环喷嘴和气体输送管，所述的循环进气管通过气体输送管与冷凝容器顶部相连，且气体输送管上设置有防震波纹管，所述的冷凝水管设置于冷凝容器内部，冷凝容器的底部经循环泵与循环喷嘴相连；所述的循环进气管设置于反应釜主体的上部，所述的循环喷嘴设置于反应釜主体内的下部，且循环喷嘴的水平高度低于搅拌叶片底部的水平高度。所述的循环喷嘴倾斜向下设置，且循环喷嘴与水平方向的夹角为a，30°≤a≤75°。所述的循环单元还包括环形管道，该环形管道设置于反应釜主体的下部，所述的环形管道与循环泵的泵出口相连，循环喷嘴均匀的设置于环形管道的圆周上。所述的循环进气管上设置有收缩管，循环进气管通过收缩管与气体输送管相连。所述的气体输送管的横向部分设置有防震波纹管，气体输送管的竖直部分设置有调高波纹管。所述的搅拌机构包括搅拌电机、电机转轴和搅拌叶片，所述的搅拌电机安装于反应釜主体的顶部，搅拌电机下部设置有电机转轴，该电机转轴伸入反应釜主体内部，搅拌叶片设置于电机转轴的底部。所述的搅拌叶片为弧形，且叶片端部向上弯曲。所述的反应釜单元还包括照明灯，反应釜主体上部设置有万向灯座，照明灯安装于万向灯座上，照明灯能在万向灯座进行旋转。所述的照明灯上设置有灯把手，该灯把手用于调节照明灯的照射角度。所述的照明灯上设置有玻璃灯罩，玻璃灯罩用于将照明灯与反应釜主体内部隔离。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种封闭异氰酸酯循环反应釜，循环喷嘴设置于反应釜主体内的下部；其中循环泵的泵出口与循环喷嘴相连，反应物气体或者溶剂气体冷凝后由循环泵，并通过循环喷嘴喷入反应釜主体的内腔的下部通入，提高反应物料的搅拌效果，促进物料混合均匀，避免反应局部过剩，增大了反应的接触面积，从而提高反应速率；(2)本技术的一种封闭异氰酸酯循环反应釜，当反应封闭异氰酸酯反应结束后，加大冷凝容器的冷却效果，通过对反应釜内反应物的进行循环，可以提高反应产物的冷却速度，从而提高了冷却效率，冷却后封闭异氰酸酯可以迅速的排出，从而提高了反应效率；(3)本技术的一种封闭异氰酸酯循环反应釜，气体输送管的横向部分设置有防震波纹管，防震波纹管可承受、并吸收轻体带来的波动位移，有效地防止气体输送管因气体波动而发生损坏；(4)本技术的一种封闭异氰酸酯循环反应釜，在气体输送管的竖直部分设置有调高波纹管，抵消了冷凝容器受到拉伸力或者压缩力，有效地避免冷凝容器损坏，此外还可以有效地保证循环单元的整体高度要与反应釜主体高度相适配，具有突出的进步；(5)本技术的一种封闭异氰酸酯循环反应釜，拌机构的搅拌叶片位于反应釜主体内部，搅拌叶片用于搅拌物料，搅拌电机通过电机转轴驱动搅拌叶片旋转，并搅拌反应物料，促进物料混合均匀，加快反应过程的传质过程，提高了合成反应的反应效率，搅拌叶片为弧形，且叶片端部向上弯曲，搅拌叶片向下弯曲，弧形的搅拌叶片增大了接触面积，改善了搅拌效果，通过循环单元加速搅拌，可以提高反应物料的搅拌效果，促进物料混合均匀。(5)本技术的一种封闭异氰酸酯循环反应釜，反应釜单元还包括照明灯，反应釜主体上部设置有万向灯座，照明灯安装于万向灯座上，照明灯能在万向灯座进行旋转，所述的照明灯上设置有灯把手，该灯把手用于调节照明灯的照射角度，通过旋转或者转动灯把手，可以使得照明灯在万向灯座上进行旋转，从而调节照明照射角度，保证操作人员可以有效地观察反应釜主体的反应进程。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为实施例2的环形管道与循环喷嘴的配合示意图；图3为实施例4的结构示意图；图4为实施例5的环形管道与循环喷嘴的配合示意图。附图中的标号说明：100、反应釜单元；110、反应釜主体；111、出料口；112、万向灯座；113、玻璃灯罩；114、反应釜封盖；120、搅拌机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭异氰酸酯循环反应釜，其特征在于：包括反应釜单元(100)，该反应釜单元(100)包括反应釜主体(110)和搅拌机构(120)，反应釜主体(110)的底部设置有出料口(111)，所述的搅拌机构(120)的搅拌叶片(123)位于反应釜主体(110)内部，搅拌叶片(123)用于搅拌物料；循环单元(200)，该循环单元(200)包括循环进气管(210)、冷凝容器(220)、冷凝水管(230)、循环泵(240)、循环喷嘴(250)和气体输送管(260)，所述的循环进气管(210)通过气体输送管(260)与冷凝容器(220)顶部相连，且气体输送管(260)上设置有防震波纹管(261)，所述的冷凝水管(230)设置于冷凝容器(220)内部，冷凝容器(220)的底部经循环泵(240)与循环喷嘴(250)相连；所述的循环进气管(210)设置于反应釜主体(110)的上部，所述的循环喷嘴(250)设置于反应釜主体(110)内的下部，且循环喷嘴(250)的水平高度低于搅拌叶片(123)底部的水平高度。

【技术特征摘要】
1.一种封闭异氰酸酯循环反应釜，其特征在于：包括反应釜单元(100)，该反应釜单元(100)包括反应釜主体(110)和搅拌机构(120)，反应釜主体(110)的底部设置有出料口(111)，所述的搅拌机构(120)的搅拌叶片(123)位于反应釜主体(110)内部，搅拌叶片(123)用于搅拌物料；循环单元(200)，该循环单元(200)包括循环进气管(210)、冷凝容器(220)、冷凝水管(230)、循环泵(240)、循环喷嘴(250)和气体输送管(260)，所述的循环进气管(210)通过气体输送管(260)与冷凝容器(220)顶部相连，且气体输送管(260)上设置有防震波纹管(261)，所述的冷凝水管(230)设置于冷凝容器(220)内部，冷凝容器(220)的底部经循环泵(240)与循环喷嘴(250)相连；所述的循环进气管(210)设置于反应釜主体(110)的上部，所述的循环喷嘴(250)设置于反应釜主体(110)内的下部，且循环喷嘴(250)的水平高度低于搅拌叶片(123)底部的水平高度。2.根据权利要求1所述的一种封闭异氰酸酯循环反应釜，其特征在于：所述的循环喷嘴(250)倾斜向下设置，且循环喷嘴(250)与水平方向的夹角为a，30°≤a≤75°。3.根据权利要求2所述的一种封闭异氰酸酯循环反应釜，其特征在于：所述的循环单元(200)还包括环形管道(270)，该环形管道(270)设置于反应釜主体(110)的下部，所述的环形管道(270)与循环泵(240)的泵出口(242)相连，循环喷嘴(250)均匀的设置于环形管道(270)的圆周上。4.根据权利要求3所述的一种封闭异氰酸酯循环反应釜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：江志平，
申请(专利权)人：马鞍山科英合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34