一种液晶面板的制作方法、液晶面板及其驱动方法技术

本发明专利技术公开了一种液晶面板的制作方法、液晶面板及其驱动方法，利用第一紫外可聚合单体和第二紫外可聚合单体的聚合速率不同，使它们在紫外光作用下均形成高分子网络，以使近晶相液晶在高分子网络作用下形成液晶微滴，从而形成具有液晶微滴尺寸梯度分布的液晶面板，由于不同尺寸的液晶微滴需要的驱动电压不同，因此可液晶面板可以实现不同透光态的控制；并且由于加入了含有带电离子的表面活性剂，带电离子可实现液晶面板从透光态向散射态的转换，且近晶相液晶的粘度较大，当液晶面板为透光态或散射态时，液晶混合物中的各组分都是热力学稳定的状态，不施加电场时，液晶面板的透光态和散射态都是维持的，可以达到降低液晶面板的功耗。

Method for manufacturing liquid crystal panel, liquid crystal panel and driving method thereof

The invention discloses a method for manufacturing a liquid crystal panel, liquid crystal panel and driving method thereof, using the first ultraviolet polymerizable monomer and second UV polymerization polymerization rate of different monomer, making them under UV are formed in the polymer network, so that the smectic liquid crystal to form liquid crystal droplets in polymer network next, thus forming a liquid crystal droplet size LCD panel gradient distribution, the driving voltage of the liquid crystal droplets of different sizes of different needs, so the LCD panel can realize the control of different transmission state; and due to the addition of surface active agent containing charged ions and charged ions can be realized from the state to the liquid crystal panel light scattering states the conversion, and a smectic liquid crystal of high viscosity, when the liquid crystal panel is a transparent state or scattering state, each liquid crystal mixture points are thermodynamic stability When the electric field is not applied, the light transmission state and the scattering state of the liquid crystal panel are maintained, and the power consumption of the liquid crystal panel can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种液晶面板的制作方法、液晶面板及其驱动方法
本专利技术涉及显示
，特别涉及一种液晶面板的制作方法、液晶面板及其驱动方法。
技术介绍
目前，聚合物分散液晶薄膜是将具有双折射性质的液晶微滴均匀分散于连续的聚合物基体中形成的复合材料。当未对聚合物分散液晶薄膜施加电场时，液晶微滴的指向矢随机分布，由于光通过液晶微滴的有效折射率与通过聚合物基体的折射率不匹配，光线在液晶与聚合物的界面上发生多次反射和折射，聚合物分散液晶薄膜强烈散射入射光且呈乳白色的不透光态。当对聚合物分散液晶薄膜施加足够强的电场时，液晶微滴的指向矢沿电场方向排列，如果选用的液晶的寻常光折射率与聚合物的折射率匹配，光线直接透过聚合物分散液晶薄膜，而呈现透光态。虽然上述聚合物分散液晶薄膜可以实现不同状态的控制，但其透光态需要一直施加电场才能维持。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种液晶面板的制作方法、液晶面板及其驱动方法，用以实现降低液晶面板的功耗的问题。因此，本专利技术实施例提供了一种液晶面板的制作方法，包括：将近晶相液晶、第一紫外可聚合单体、与所述第一紫外可聚合单体对应的第一光引发剂、第二紫外可聚合单体、与所述第二紫外可聚合单体对应的第二光引发剂、紫外光吸收剂以及包含有带电离子的表面活性剂进行混合形成液晶混合物；其中，所述第一紫外可聚合单体在紫外光作用下形成高分子网络的速率小于所述第二紫外可聚合单体在紫外光作用下形成高分子网络的速率；将所述液晶混合物添加到第一导电基板上，将所述第一导电基板和第二导电基板对盒；采用紫外光从所述第一导电基板背离所述第二导电基板一侧或从所述第二导电基板背离所述第一导电基板一侧照射所述对盒后的第一导电基板和第二导电基板，使所述第一紫外可聚合单体和所述第二紫外可聚合单体在紫外光作用下均形成高分子网络，以使所述液晶混合物中的所述近晶相液晶在所述高分子网络的作用下形成液晶微滴，且所述液晶微滴的尺寸沿所述液晶面板的盒厚方向呈梯度分布。较佳地，在本专利技术实施例提供的上述制作方法中，在所述液晶混合物中：所述近晶相液晶的质量百分比为40％～60％、所述第一紫外可聚合单体的质量百分比为20％～40％、所述第一光引发剂的质量百分比为1％～5％、所述第二紫外可聚合单体的质量百分比为40％～60％、所述第二光引发剂的质量百分比为2％～6％、所述紫外光吸收剂的质量百分比为1％～2.8％以及所述包含有带电离子的表面活性剂的质量百分比为0.1％～0.5％。较佳地，在本专利技术实施例提供的上述制作方法中，所述第一紫外可聚合单体为环氧聚合单体。较佳地，在本专利技术实施例提供的上述制作方法中，所述环氧聚合单体为乙二醇二缩水甘油醚。较佳地，在本专利技术实施例提供的上述制作方法中，所述第二紫外可聚合单体为丙烯酸酯聚合单体。较佳地，在本专利技术实施例提供的上述制作方法中，所述丙烯酸酯聚合单体为1,4-丁二醇二丙烯酸酯或3,5,5-三甲基己酸。较佳地，在本专利技术实施例提供的上述制作方法中，所述包含有带电离子的表面活性剂为2,3,5,6-四氰基醌、溴化十六烷基三甲基铵或四丁基氯化铵。较佳地，在本专利技术实施例提供的上述制作方法中，所述采用紫外光从所述第一导电基板背离所述第二导电基板一侧或从所述第二导电基板背离所述第一导电基板一侧照射所述对盒后的第一导电基板和第二导电基板，具体为：采用光强度为0.8-25mW/cm2的紫外光在20℃-60℃的环境下从所述第一导电基板背离所述第二导电基板一侧或从所述第二导电基板背离所述第一导电基板一侧照射所述对盒后的第一导电基板和第二导电基板15-80分钟。相应地，本专利技术实施例还提供了一种液晶面板，通过本专利技术实施例提供的上述任一所述的制作方法制作；其中，所述液晶面板中的近晶相液晶在高分子网络的作用下形成液晶微滴，且所述液晶微滴的尺寸沿所述液晶面板盒厚方向呈梯度分布。相应地，本专利技术实施例还提供了一种液晶面板的驱动方法，包括：当需要所述液晶面板为透光状态时，向所述液晶面板施加大于预设值的电压直到所述液晶面板达到要求的透光状态后停止，且施加的电压越大，所述液晶面板的透光率越高；当需要所述液晶面板为散射状态时，向所述液晶面板施加小于或等于预设值的电压，直到所述液晶面板为散射态后停止。本专利技术实施例提供的液晶面板的制作方法、液晶面板及其驱动方法，通过利用第一紫外可聚合单体和第二紫外可聚合单体的聚合速率不同，使第一紫外可聚合单体和第二紫外可聚合单体在紫外光作用下均形成高分子网络，以使近晶相液晶在高分子网络作用下形成液晶微滴，从而形成具有液晶微滴尺寸呈梯度分布的液晶面板，由于不同尺寸的液晶微滴需要的驱动电压不同，因此可液晶面板可以实现不同透光率的透光态；并且由于加入了含有带电离子的表面活性剂，带电离子可实现液晶面板从透光态向散射态的转换，且近晶相液晶的粘度较大，当液晶面板为透光态或散射态时，液晶混合物中的各组分都处于热力学稳定的状态，在不施加电压时，液晶面板的透光态和散射态都是维持的，从而可以达到降低液晶面板的功耗。附图说明图1为本专利技术实施例提供的液晶面板的制作方法流程图；图2为本专利技术实施例提供的不加电的液晶面板的结构示意图；图3a为本专利技术实施例提供的加电的液晶面板的结构示意图之一；图3b为本专利技术实施例提供的加电的液晶面板的结构示意图之二；图3c为本专利技术实施例提供的加电的液晶面板的结构示意图之三；图4为本专利技术实施例提供的加电的液晶面板的结构示意图之四。具体实施方式为了使本专利技术的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本专利技术实施例提供的液晶面板的制作方法、液晶面板及其驱动方法的具体实施方式进行详细地说明。附图中各层薄膜厚度和形状不反映彩膜导电柔性基底的真实比例，目的只是示意说明本
技术实现思路
。本专利技术实施例提供了一种液晶面板的制作方法，如图1所示，包括：S101、将近晶相液晶、第一紫外可聚合单体、与第一紫外可聚合单体对应的第一光引发剂、第二紫外可聚合单体、与第二紫外可聚合单体对应的第二光引发剂、紫外光吸收剂以及包含有带电离子的表面活性剂进行混合形成液晶混合物；其中，第一紫外可聚合单体在紫外光作用下形成高分子网络的速率小于第二紫外可聚合单体在紫外光作用下形成高分子网络的速率；S102、将液晶混合物添加到第一导电基板上，将第一导电基板和第二导电基板对盒；S103、采用紫外光从第一导电基板背离第二导电基板一侧或从第二导电基板背离第一导电基板一侧照射对盒后的第一导电基板和第二导电基板，使第一紫外可聚合单体和第二紫外可聚合单体在紫外光作用下均形成高分子网络，以使液晶混合物中的近晶相液晶在高分子网络的作用下形成液晶微滴，且液晶微滴的尺寸沿所述液晶面板的盒厚方向呈梯度分布。本专利技术实施例提供的液晶面板的制作方法，通过利用第一紫外可聚合单体和第二紫外可聚合单体的聚合速率不同，使第一紫外可聚合单体和第二紫外可聚合单体在紫外光作用下均形成高分子网络，以使液晶混合物中的近晶相液晶在高分子网络的作用下形成液晶微滴，由于液晶面板在盒厚方向上与紫外光之间的距离是逐渐变化的，因此紫外光强度在形成的液晶面板的厚度方向上呈梯度分布。同时由于第一紫外可聚合单体的聚合速率小于第二紫外可聚合单体的聚合速率，液晶面板紫外光一侧的紫外光强度大，第二紫外可聚合单体聚合速率快，则消耗的快，从而使第二紫外可聚合单体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶面板的制作方法，其特征在于，包括：将近晶相液晶、第一紫外可聚合单体、与所述第一紫外可聚合单体对应的第一光引发剂、第二紫外可聚合单体、与所述第二紫外可聚合单体对应的第二光引发剂、紫外光吸收剂以及包含有带电离子的表面活性剂进行混合形成液晶混合物；其中，所述第一紫外可聚合单体在紫外光作用下形成高分子网络的速率小于所述第二紫外可聚合单体在紫外光作用下形成高分子网络的速率；将所述液晶混合物添加到第一导电基板上，将所述第一导电基板和第二导电基板对盒；采用紫外光从所述第一导电基板背离所述第二导电基板一侧或从所述第二导电基板背离所述第一导电基板一侧照射所述对盒后的第一导电基板和第二导电基板，使所述第一紫外可聚合单体和所述第二紫外可聚合单体在紫外光作用下均形成高分子网络，以使所述液晶混合物中的所述近晶相液晶在所述高分子网络的作用下形成液晶微滴，且所述液晶微滴的尺寸沿所述液晶面板的盒厚方向呈梯度分布。

【技术特征摘要】
1.一种液晶面板的制作方法，其特征在于，包括：将近晶相液晶、第一紫外可聚合单体、与所述第一紫外可聚合单体对应的第一光引发剂、第二紫外可聚合单体、与所述第二紫外可聚合单体对应的第二光引发剂、紫外光吸收剂以及包含有带电离子的表面活性剂进行混合形成液晶混合物；其中，所述第一紫外可聚合单体在紫外光作用下形成高分子网络的速率小于所述第二紫外可聚合单体在紫外光作用下形成高分子网络的速率；将所述液晶混合物添加到第一导电基板上，将所述第一导电基板和第二导电基板对盒；采用紫外光从所述第一导电基板背离所述第二导电基板一侧或从所述第二导电基板背离所述第一导电基板一侧照射所述对盒后的第一导电基板和第二导电基板，使所述第一紫外可聚合单体和所述第二紫外可聚合单体在紫外光作用下均形成高分子网络，以使所述液晶混合物中的所述近晶相液晶在所述高分子网络的作用下形成液晶微滴，且所述液晶微滴的尺寸沿所述液晶面板的盒厚方向呈梯度分布。2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在所述液晶混合物中：所述近晶相液晶的质量百分比为40％～60％、所述第一紫外可聚合单体的质量百分比为20％～40％、所述第一光引发剂的质量百分比为1％～5％、所述第二紫外可聚合单体的质量百分比为40％～60％、所述第二光引发剂的质量百分比为2％～6％、所述紫外光吸收剂的质量百分比为1％～2.8％以及所述包含有带电离子的表面活性剂的质量百分比为0.1％～0.5％。3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述第一紫外可聚合单体为环氧聚合单体。4.如权利要求3所述的制作方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋平，王菲菲，蔡鹏，王有为，郭远征，杨静，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11