电动吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动吊具，第一吊钩、第二吊钩、第一钢丝绳和第二钢丝绳，第一吊钩铰接于横梁的一端，第二吊钩与第一吊钩关于述横梁的中心位置相对称地铰接于横梁的另一端；电机固定于横梁的一侧，减速机固定于横梁的另一侧，电机和减速机的输入端之间通过皮带传动；第一钢丝绳一端固定于卷筒上，另一端固定于第一吊钩的一端；第二钢丝绳一端固定于卷筒上，另一端固定于第二吊钩的一端；卷筒可自由转动的安装于横梁上，卷筒的一端与减速机的输出端连接，并在减速机的带动下，第一钢丝绳和第二钢丝绳绕制于卷筒上。该电动吊具不仅满足生产需要，又能解决工人挂钩的安全问题，提高生产效率。

Electric spreader

The utility model discloses an electric hoist hook, hook, the first second, the first second wire rope and wire rope, the first hook is hinged on the beam, the other end of the hook and the second hook on the first center position of the beam symmetrically hinged to the beam; the motor side fixed on the beam, the reducer is fixed at the other side on the beam, between the input end of the motor and the speed reducer through a belt; the first wire rope is fixed at one end of the drum, another end is fixed on the first hook; second wire rope is fixed at one end of the drum, the other end is fixed on the second hook end; the reel rotatably installed on the beam. The output of the reel one end of the connecting end of the reducer, and the reducer driven by the first and second wire rope wire rope wound on the reel. The electric sling not only meets the needs of production, but also solves the safety problem of the workers' hooks and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
电动吊具
本技术涉及装卸工具，具体地涉及电动吊具。
技术介绍
在水冷离心机拔管后，由于工艺需要，检测后的铸管废品需要从生产线倒运到专用存储区。由于DN800以上大口径铸管在无驱动轨道上紧邻排放，无法用普通外壁抱管吊具起吊，如果用简易挂钩形式，需要工人在生产线上操作，既影响生产节奏又不安全。那么，提供一种满足生产需要，又能解决工人挂钩的安全问题，提高生产效率的大口径铸管专用的电动吊具十分必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电动吊具，该电动吊具通过电动控制并将大口径铸管吊起并且排放整齐，该电动吊具既能满足生产需要，又能解决工人挂钩的安全问题，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术提供了一种电动吊具，该电动吊具包括：横梁、电机、减速机、卷筒、皮带、第一吊钩、第二吊钩、第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一吊钩铰接于所述横梁的一端，所述第二吊钩与所述第一吊钩关于所述述横梁的中心位置相对称地铰接于所述横梁的另一端；所述电机固定于所述横梁的一侧，所述减速机固定于所述横梁的另一侧，所述电机和所述减速机的输入端之间通过所述皮带传动；所述第一钢丝绳一端固定于所述卷筒上，另一端固定于所述第一吊钩的一端；所述第二钢丝绳一端固定于所述卷筒上，另一端固定于所述第二吊钩的一端；所述卷筒可自由转动的安装于所述横梁上，所述卷筒的一端与所述减速机的输出端连接，并在所述减速机的带动下，所述第一钢丝绳和所述第二钢丝绳绕制于所述卷筒上。优选地，所述电机的一端设置有纵向的第一皮带轮，所述减速机的一端设置有纵向的第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮位于同一纵向平面内，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过所述皮带传动。优选地，所述第一皮带轮的直径小于所述第二皮带轮的直径。优选地，所述电动吊具还包括轴承座，两个所述轴承座可拆卸地安装于所述横梁的两侧，所述卷筒套接于两个所述轴承座内，并能在所述轴承座内转动。优选地，所述电动吊具还包括第一销轴和第二销轴，所述横梁的一端开设有上下贯通的第一凹槽，所述第一销轴穿过所述第一吊钩并可拆卸的固定于第一凹槽内，所述第一吊钩能以所述第一销轴为中心转动；所述横梁的另一端开设有与所述第一凹槽相对称的第二凹槽，所述第二销轴穿过所述第二吊钩并可拆卸的固定于第一凹槽内，所述第二吊钩能以所述第二销轴为中心转动。优选地，所述第一吊钩包括第一铰接段、第一连接段和第一支撑段，所述第一铰接段铰接于所述横梁，所述第一铰接段的一端与所述第一钢丝绳连接，所述第一铰接段的另一端与所述第一连接段的一端固定连接，所述第一连接段的另一端与所述第一支撑段的一端固定连接，所述第一支撑段的另一端朝向所述第二吊钩。优选地，所述第二吊钩包括第二铰接段、第二连接段和第二支撑段，所述第二铰接段铰接于所述横梁，所述第二铰接段的一端与所述第二钢丝绳连接，所述第二铰接段的另一端与所述第二连接段的一端固定连接，所述第二连接段的另一端与所述第二支撑段的一端固定连接，所述第二支撑段的另一端朝向所述第一吊钩。优选地，所述第一支撑段和所述第二支撑段的上表面均固定设置有防滑衬垫，两个所述防滑衬垫分别焊接于所述第一支撑段和所述第二支撑段上。优选地，所述电动吊具还包括安装扣，四个所述安装扣分别焊接于所述横梁的两侧。根据上述技术方案，本技术将第一吊钩和第二吊钩分别铰接于横梁的两端，电机和减速机固定在横梁上，减速机的输出端与卷筒连接，电机的转动通过皮带带动减速机的转动再带动卷筒的转动，第一钢丝绳的一端连接在卷筒上，另一端连接在第一吊钩上，第二钢丝绳的一端连接在卷筒上，另一端连接在第二吊钩上，这样通过电机的转动即可控制第一吊钩和第二吊钩的开合，该电动吊具不仅满足生产需要，又能解决工人挂钩的安全问题，提高生产效率。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术中电动吊具的正视图；图2是本技术中电动吊具的正视图；图3是本技术中电动吊具吊钩打开后的正视图；图4是本技术中电动吊具的俯视图；图5是本技术中电动吊具上的第一吊钩的立体图；图6是本技术中电动吊具上的第二吊钩的立体图。附图标记说明1横梁2第一皮带轮3电机4A第一钢丝绳4B第二钢丝绳5A第一吊钩5B第二吊钩6A第一销轴6B第二销轴7皮带8第二皮带轮9减速机10卷筒11安装扣12防滑衬垫13轴承座具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、远近高低”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1所示的电动吊具，该电动吊具包括：横梁1、电机3、减速机9、卷筒10、皮带7、第一吊钩5A、第二吊钩5B、第一钢丝绳4A和第二钢丝绳4B，所述第一吊钩5A铰接于所述横梁1的一端，所述第二吊钩5B与所述第一吊钩5A关于所述述横梁1的中心位置相对称地铰接于所述横梁1的另一端；所述电机3固定于所述横梁1的一侧，所述减速机9固定于所述横梁1的另一侧，所述电机3和所述减速机9的输入端之间通过所述皮带7传动；所述第一钢丝绳4A一端固定于所述卷筒10上，另一端固定于所述第一吊钩5A的一端；所述第二钢丝绳4B一端固定于所述卷筒10上，另一端固定于所述第二吊钩5B的一端；所述卷筒10可自由转动的安装于所述横梁1上，所述卷筒10的一端与所述减速机9的输出端连接，并在所述减速机9的带动下，所述第一钢丝绳4A和所述第二钢丝绳4B绕制于所述卷筒10上。通过上述技术方案的实施，将第一吊钩5A和第二吊钩5B分别铰接于横梁1的两端，电机3和减速机9固定在横梁1上，减速机9的输出端与卷筒10连接，电机3的转动通过皮带7带动减速机9的转动再带动卷筒10的转动，第一钢丝绳4A的一端连接在卷筒10上，另一端连接在第一吊钩5A上，第二钢丝绳4B的一端连接在卷筒10上，另一端连接在第二吊钩5B上，这样通过电机3的转动即可控制第一吊钩5A和第二吊钩5B的开合，该电动吊具不仅满足生产需要，又能解决工人挂钩的安全问题，提高生产效率。在该实施方式中，为了带动减速机9的转动，优选地，所述电机3的一端设置有纵向的第一皮带7轮2，所述减速机9的一端设置有纵向的第二皮带轮8，所述第一皮带7轮2和所述第二皮带轮8位于同一纵向平面内，所述第一皮带7轮2和所述第二皮带轮8之间通过所述皮带7传动。通过在第一皮带7轮2和第二皮带轮8之间设置皮带7，通过皮带7带动减速机9的转动并减速。在该实施方式中，为了达到一定的减速作用，优选地，所述第一皮带7轮2的直径小于所述第二皮带轮8的直径。由于第一皮带7轮2和第二皮带轮8之间是通过皮带7传动，那么两者的线速度是一样的，通过将第二皮带轮8的半径设置为大于第一皮带7轮2的直径，那么第二皮带轮8的角速度要小于第一皮带7轮2，从而达到第一步减速的作用。在该实施方式中，为了控制卷筒10转动的稳定性，优选地，所述电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动吊具，其特征在于，所述电动吊具包括：横梁(1)、电机(3)、减速机(9)、卷筒(10)、皮带(7)、第一吊钩(5A)、第二吊钩(5B)、第一钢丝绳(4A)和第二钢丝绳(4B)，所述第一吊钩(5A)铰接于所述横梁(1)的一端，所述第二吊钩(5B)与所述第一吊钩(5A)关于所述横梁(1)的中心位置相对称地铰接于所述横梁(1)的另一端；所述电机(3)固定于所述横梁(1)的一侧，所述减速机(9)固定于所述横梁(1)的另一侧，所述电机(3)和所述减速机(9)的输入端之间通过所述皮带(7)传动；所述第一钢丝绳(4A)一端固定于所述卷筒(10)上，另一端固定于所述第一吊钩(5A)的一端；所述第二钢丝绳(4B)一端固定于所述卷筒(10)上，另一端固定于所述第二吊钩(5B)的一端；所述卷筒(10)可自由转动的安装于所述横梁(1)上，所述卷筒(10)的一端与所述减速机(9)的输出端连接，并在所述减速机(9)的带动下，所述第一钢丝绳(4A)和所述第二钢丝绳(4B)绕制于所述卷筒(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种电动吊具，其特征在于，所述电动吊具包括：横梁(1)、电机(3)、减速机(9)、卷筒(10)、皮带(7)、第一吊钩(5A)、第二吊钩(5B)、第一钢丝绳(4A)和第二钢丝绳(4B)，所述第一吊钩(5A)铰接于所述横梁(1)的一端，所述第二吊钩(5B)与所述第一吊钩(5A)关于所述横梁(1)的中心位置相对称地铰接于所述横梁(1)的另一端；所述电机(3)固定于所述横梁(1)的一侧，所述减速机(9)固定于所述横梁(1)的另一侧，所述电机(3)和所述减速机(9)的输入端之间通过所述皮带(7)传动；所述第一钢丝绳(4A)一端固定于所述卷筒(10)上，另一端固定于所述第一吊钩(5A)的一端；所述第二钢丝绳(4B)一端固定于所述卷筒(10)上，另一端固定于所述第二吊钩(5B)的一端；所述卷筒(10)可自由转动的安装于所述横梁(1)上，所述卷筒(10)的一端与所述减速机(9)的输出端连接，并在所述减速机(9)的带动下，所述第一钢丝绳(4A)和所述第二钢丝绳(4B)绕制于所述卷筒(10)上。2.根据权利要求1所述的电动吊具，其特征在于，所述电机(3)的一端设置有纵向的第一皮带轮(2)，所述减速机(9)的一端设置有纵向的第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(2)和所述第二皮带轮(8)位于同一纵向平面内，所述第一皮带轮(2)和所述第二皮带轮(8)之间通过所述皮带(7)传动。3.根据权利要求2所述的电动吊具，其特征在于，所述第一皮带轮(2)的直径小于所述第二皮带轮(8)的直径。4.根据权利要求1所述的电动吊具，其特征在于，所述电动吊具还包括轴承座(13)，两个所述轴承座(13)可拆卸地安装于所述横梁(1)的两侧，所述卷筒(10)套接于两个所述轴承座(13)内，并能在所述轴承座(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，王金秀，张冰成，肖太宝，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34